Preis Für Stoßzäher Impact Brecher ist ein neues optimiertes Produkt, das unser Unternehmen im in- und Ausland fortschrittliche Technologie übernommen hat. Diese Serie von Prallbrecher kann verschiedene Arten von Materialien, die unter 350mm ist, und deren Druckfestigkeit unter 320Mpa ist zu behandeln. Impact Brecher hat die Zeichen der großen Zerkleinerung Rate, hohe Zerkleinerung Effizienz, einfache Wartung und dergleichen. Seine Endpartikel sind kubische Formen, die die ideale Verarbeitungsausrüstung in Senior Highway Bürgersteig und Bau Versorgungsunternehmen angenommen ist. Impact Brecher ist weit verbreitet in Stein Zerkleinerung Kugel der Autobahn Bau, Wasserschutzprojekt, Gebäude und dergleichen als Folge seiner überlegenen Leistung. Strukturmerkmale des Aufprallbrechers 1. Große Ausgangsöffnung, hohe Zerkleinerungshöhle, geeignet in hoher Härte, große Stücke und weniger Leistung; 2. Die Lücke in der Auswirkung und der Hammerplatte kann eingestellt werden, effiziente Steuerung der Ausgabe Feed Feinheit, die endgültige Produktion hat eine gute Form; 3. Enge Struktur, gute Gerätereifigkeit, große Drehträgheit; 4. Hohe Hammerplatte, große Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit.; Anwendung des Prallbrechers Diese Serie von Aufprallbrecher werden nach der Annahme von fortgeschrittenen Techniken optimiert. Impact Crusher kann Granit, Basalt, Blaustein, etc. Zerquetschen, deren Durchmesser from100mm bis 500mm sind, und seine Quetschfestigkeit ist nicht mehr als 320Mp. Steinschlagbrecher Eigenschaften: Große Untersetzung, hohe Zerkleinerung Effizienz und bequeme Wartung. Das Endprodukt ist wünschenswert Gerät für Aggregation in Autobahn und Bahn Oberfläche und Wasser-und Elektrizitätswirtschaft verwendet. Funktionsprinzip des Aufprallbrechers Prallbrecher ist die Maschine, die Materialien mit der Prallenergie bricht. Der Rotor rotiert von unserem mobilen Brecher mit einer hohen Drehzahl, die von einem Motor angetrieben wird, wenn die Maschine arbeitet. Wenn die Materialien in den Hammerwirkungsbereich gelangen, schlagen sie mit dem Hammer auf dem Rotor zu brechen und dann in die Einschlagposition geworfen, um eine weitere Quetschung zu nehmen. Danach springen sie zurück zu Hammer Aufprallbereich von Schlag Handgelenkplatte zu nehmen Zerkleinerung wieder. Dieser Vorgang wiederholt sich. Die Materialien gelangen in 1, 2, 3 Schlaghöhle von groß zu klein, um wiederholte Quetschungen zu nehmen. Wenn das Material auf die erforderliche Größe zerkleinert wird, wird es aus dem Auslass ausgeschleust. Die Abladegröße und -Form des Materials können durch Anpassen des Spaltabstands zwischen Aufprallrahmen und Drehvorrichtung geändert werden. Maschinenparameter für Schlagbrecher:
| Modell |
Rotor Φ×L (mm) |
Vorschuböffnung (mm) |
Max. Zuführung (mm) |
Kapazität (t/h) |
Leistung (kw) |
Motormodell |
Maschinengröße (mm) |
| PF1010 |
Φ1000×1050 |
400×1080 |
350 |
50-80 |
4-75 |
Y280S-4/75 |
2455×2086×2800 |
| PF1210 |
Φ1250×1050 |
400×1080 |
350 |
60-120 |
6-110 |
Y315L1-6/110 |
2590×2050×2810 |
| PF1214 |
Φ1250×1400 |
400×1430 |
350 |
80-160 |
6-132 |
Y315L2-6/132 |
2590×2400×2810 |
| PF1315 |
Φ1300×1500 |
860×1520 |
350 |
120-260 |
6-200 |
Y355M3-6/200 |
2930×2760×3050 |
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