1: Kurze Einführung von Edelstahl 17-7PH
Rostfreier Grad 17-7 PH ist ein ausfällhärtender Edelstahl, der hohe Festigkeit und Härte bietet, ausgezeichnet
Ermüdungseigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit und minimale Verformung bei Wärmebehandlung. Die Legierung
Bietet wertvolle Eigenschaftskombinationen, die sich besonders gut für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt eignen. Diese spezielle Legierung bietet auch
Vorteile für andere Anwendungen, die hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende Eigenschaften für flache erfordern
Federn bei Temperaturen bis zu 600 Grad (316 oC).
Korrosionsbeständigkeit:
Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl Typ 17-7PH in allen wärmebehandelten Bedingungen, wie andere Arten von rostfreien Stählen - wird
Entwickeln Sie in einigen Umgebungen oberflächlichen Rost. In einer marinen Atmosphäre beispielsweise zeigen rostfreie Stähle Beweise dafür
Rosten nach relativ kurzen Belichtungszeiten. Nach einem oder zwei Jahren Exposition ist jedoch die Menge an Rost vorhanden
Kaum mehr als das derzeitige in sechs Monaten. Wie bei allen martensitischen Stählen kann auch der 17-7PH-Edelstahl Risse bekommen
Bei Belastung in Umgebungen mit Schwefelwasserstoff. Solche Anwendungen werden nicht empfohlen.
Formbarkeit:
In Bedingung A kann die Legierung vergleichbar mit Typ 301 gebildet werden. Es arbeitet hart schnell und kann erfordern Zwischenstufe
Glühen in Tiefziehtechnik oder bei der Formung von komplizierten Teilen. Die Rückfederung ist ähnlich wie die des Typs 301. Diese Legierung ist extrem
Hart und stark in Zustand C. Deshalb müssen Herstellungstechniken für solche Materialien verwendet werden.
Schweißbarkeit:
Die Ausfällhärtungsklasse von Edelstahl wird allgemein berücksichtigt Durch die gemeinsame Verschmelzung und schweißbar zu sein
Widerstandstechniken. Besondere Beachtung ist erforderlich, um optimale mechanische Eigenschaften durch Berücksichtigung der zu erzielen
Beste wärmebehandelte Bedingungen, unter denen geschweißt werden soll und welche Wärmebehandlungen nach dem Schweißen erfolgen sollen. Diese spezielle Legierung ist
Allgemein betrachtet, um eine schlechtere Schweißbarkeit im Vergleich zu der häufigsten Legierung dieser rostfreien Klasse, 17-4 PH Edelstahl
Stahl. Ein großer Unterschied ist der hohe Al-Gehalt dieser Legierung, der die Durchdringung verschlechtert und die Bildung von Schweißschlacken verbessert
Beim Lichtbogenschweißen. Auch die Austenit Konditionierung und Niederschlag Härten Wärmebehandlungen sind beide nach erforderlich
Schweißen, um hohe Festigkeitswerte zu erreichen. Wenn ein Schweißfüller benötigt wird, wird meistens 17-7 PH angegeben.
Andere Klassen:
201.202,21-4N,301.302.301L,303.303SE,304.304L,304H,304LN,304N,305,S38400.308.309.309S,310.310S,
316.316L,316H,316TI,316N,316LN,317.317L,317LMN,317LN,321.321H,347.347H,S3100,S31803,S3205,
S32304,S31200,S31260,S32507.405.409.429.430.430F,434.444.403.410S,410.416.420.420F,431F,440A
440B,440C,440F,610.630.631.632.635.660,Legierung 200,Monel 400,Legierung K-500,Inconel 600,Incconel 601,
Inconel 625 , Inconel 718 , Legierung 800 , Legierung 800H , Legierung 800HT , Inconel 825 , Legierung 276 , Legierung 20 , Legierung 59
Chemische Eigenschaften:
| TYP |
Cr |
Ni |
Al |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
| 17-7PH |
16,0-18,0 |
6,75-7,75 |
0,75-1,5 |
Max. 0,09 |
Max. 1,0 |
Max. 0,05 |
Max. 0,03 |
Max. 1,0 |
2: Edelstahl Platte Prozess
3: Edelstahl-Platte Paket
4: Firmeneinführung
Geprüfter Lieferant 
