Wir liefern die Aufbereitungsanlage einschließlich der magnetischen Separator, Flotationsmaschine, Spiralschacht, Schütteltisch, Drehrohrofen und Drehtrockner und so weiter. Wir können die Mineralaufbereitungslösung für Kupfererz, Golderz, Eisenerz, Manganerz, Chromiterz, Fluoriterz, Zinnerz, Titanerz, Silbererz, Kaolin-Erz, Antimonerz, Molybdän und andere Erze.
Wir können 10-200ton pro Stunde Arten Mineralverarbeitung und Modernisierung Produktionslinie Anlage liefern.
Einführung In Das Kupfererz
Kupfererz ist im Allgemeinen Sauerstoff oder Schwefel und Schwefelsäure Reaktion von blau-grünen Kupfersulfat. Kupfer hat eine Vielzahl von natürlichen Kupferfarben. Bornit Kupfer war dunkelrot, blau-violette Oxidation wird lückenhaft; Bleigrauer Chalkozit; Kupfer blau ist Indigo; Tetrahedrit ist ein Stahlgrau; Blaues Kupfer ist hellblau. Die weltweit bewährten Kupferreserven von etwa 6 Millionen Tonnen, Reserven der meisten Länder sind Chile, auf die rund ein Drittel der weltweiten Reserven entfallen.
Prozess der Erzkonzentration:
Normalerweise wird der Flotationsprozess für Kupfer oder Aufbereitung angenommen.
Gängige Geräte für Kupferoxidkonzentrationsprozess
Ausrüstung, die häufig für Kupfererzverarbeitung verwendet wird, umfasst: Backenbrecher, Feinbrecher, Kugelmühle, elektronischer Zubringer, Spiralklassifizierer, Mischtank, Flotationsmaschine.
Die Modelle für jede Maschine basieren auf der Produktionskapazität.
Konzentrationsprozess für Kupferoxiderz Auswahl:
1. Brech- und Schleifstufe
Das gewonnene Erz sollte zunächst durch Kieferbrecher und dann durch feinen Brecher zerkleinert werden. Wenn es die vernünftige Feinheit erhält, wird es in Kugelmühle durch das Anheben von Förderband und Zuführung transportiert und wird durch Kugelmühle gefräst.
2. Stufe klassifizieren
Das feinmahlen Erz erhält den nächsten Vorgang: Klassifizierung. Es gibt eine Theorie, dass, wenn die Gewichte der Feststoffpartikel unterschiedlich sind, die Sedimentationen unterschiedlich sein werden und das gemischte Erz durch Schraubenklassifizierer klassifiziert werden kann.
3. Mischungs- und Floatationsstufe
Das klassifizierte Erz wird in einen Mischtank für die vollständige Vermischung gelangt. In diesem Stadium kann ein chemischer Schaumstoff zugegeben werden. Nach dem vollständigen Mischen wird die Gülle in die Flotationsmaschine gelangen.
Wenn die Schwimmmaschine arbeitet, treibt der Motor das Laufrad an, sich zu drehen, so dass der Zentrifugaleffekt und Unterdruck erzeugt werden. Einerseits wird reichlich Luft absorbiert und mit mineralischer Gülle vermischt, andererseits wird die gemischte mineralische Gülle mit Additiven vermischt, während die Schäume verdünnen, das Mineral mit Schäumen begrenzt wird und bis zur Oberfläche von mineralischer Gülle schwimmt und der mineralisierte Schaum gebildet wird. Die flüssige Oberfläche kann mit der Höhe des Einstellblitzbretts eingestellt werden, so dass die nützlichen Schaumstoffe mit Rakel abgekratzt werden.
4. Konzentrator Verdickung und Trocknung
Dann wird Kupferkonzentrat von anderen getrennt. Da das abgetrennte Erz nass ist, sollten sie zunächst durch dickere entwässert und anschließend durch einen Trockner getrocknet werden.
| Typ |
Kubage
(m3) |
Durchmesser
Des Impellors
(Mm) |
Kapazität
(m3/min) |
Geschwindigkeit
Des Impellors
(r/min) |
Scrapergeschwindigkeit
(r/min) |
Motor
Typ |
Leistung
(kw) |
Gesamtabmessungen
(Mm) (vier Steckplätze in einem Gehäuse) |
Gewicht
(t/einfach
Trog) |
| XJK-0, 13 |
0, 13 |
200 |
0, 05-0, 16 |
600 |
17, 5 |
Y90L-4 |
1, 5 |
2100 x 865 x 900 |
0, 35 |
| XJK-0, 23 |
0, 23 |
250 |
0, 12-0, 28 |
500 |
17, 5 |
Y90L-4 |
1, 5 |
2625 x 1130 x 1290 |
0, 41 |
| XJK-0, 35 |
0, 35 |
300 |
0, 18-0, 4 |
470 |
17, 5 |
Y100L1-4 |
2, 2 |
3012 x 1350 x 1320 |
0, 45 |
| XJK-0, 62 |
0, 62 |
350 |
0, 3-0, 9 |
400 |
16 |
Y100L2-4 |
3 |
3800 x 1500 x 1550 |
0, 85 |
| XJK-1, 1 |
1, 1 |
500 |
0, 6-1, 6 |
330 |
26 |
Y132M-6 |
5, 5 |
4680 x 1820 x 1950 |
1, 4 |
| XJK-2, 8 |
2, 8 |
600 |
1, 5-3, 5 |
280 |
26 |
Y160L-6 |
11 |
7750x2600x2700 |
2, 43 |
Geprüfter Lieferant 
