Kupfer Flotation Separationg Verarbeitungsmaschine:
1. Zerkleinerung Teil: Grundlegende Prozess der Erz Zerkleinerung Prozess. Sein Zweck ist es, Erz auf eine geeignete Größe zu zerkleinern, geeignet für Schleifteil.
2. Schleifteil: Teil schleifen Erz weiter verarbeitet, um eine kleinere Größe zu erhalten, bis Flotation Trennmaterial passen.
3. Flotationsabschnitte: Der Flotationsvorgang / Upgrade Kupfer wichtiger Prozess. Chemikalien werden dem Mixer/Mixer zugegeben, um chemische Reaktionen zu machen.
Zwei gemeinsame Verfahren zur Flotation von Kupfererz:
1. Färbeförmiger Kupfererzflotationsprozess
Verwenden Sie im Allgemeinen relativ einfachen Prozess, nach einer Zeit des Schleifens, Feinheit -200 Mesh belegen etwa 50% bis 70%, einmal Schruppen, zwei oder drei Mal ausgewählt, ein oder zwei Mal Scavenging. Wie disseminierte Kupferminerale hat relativ geringe Größe, erwägen, die Stufe Schleifen und Trennverfahren übernehmen. Verarbeitung Bornit Konzentrator, meist grobes Konzentrat Nachschleifen - eine Auswahl von Stufen Schleifen und Trennverfahren, und seine Essenz ist gemischt - Flotation Prozess. Zuerst durch ein grobes Schleifen, Schruppen, Abscheren und dann grobes Konzentrat Nachschleifen Reinereiniger erhalten hochwertiges Kupferkonzentrat und Konzentrat. Grobschleifen -200 Mesh etwa 45% bis 50% und dann pulverisiert -200 Mesh belegen etwa 90% bis 95%.
2. Verfahren zur dichten Kupfererzflotation
Dichtes Kupfererz Chalkopyrit und Pyrit als enge Symbiose ist Pyrit oft sekundär Kupfer-aktiviert Pyrit-Gehalt ist hoch, schwer zu unterdrücken, Sortierung schwierig. Der Sortierprozess erfordert sowohl Kupferkonzentrat als auch Konzentrat. Typischerweise ist die Wahl der Kupferrückstände Pyritkonzentrat. Wenn der Erzganguegehalt von mehr als 20% bis 25% lag, musste Schwefelkonzentrat erneut sortiert werden. Verarbeitung von dichtem Kupfererz, oft mit zwei Mahlstufen oder Schleifen, Anforderungen an die Feinschliffheit beim Feinschleifen. Die Menge des Reagenz ist ebenfalls größer, Xanthate-Dosierung 100g / (t Roherz) darüber, Kalk 8 ~ 10kg (t Roherz) darüber.
Technische Hauptparameter der Flotationsmaschine für Kupfer:
XJK-Serie:
| Modell |
XJK-0, 35 (3A) |
XJK-0, 62 (4A) |
XJK-1, 1 (5A) |
XJK-2, 8 (6A) |
XJK-5, 8 (7A) |
| Effektive Kubage(m3) |
0, 35 |
0, 62 |
1, 1 |
2, 8 |
5, 8 |
| Produktionskapazität (m3 /min) |
0, 18-0, 4 |
0, 3-0, 9 |
0, 6-1, 6 |
1, 5-3, 5 |
3-7 |
| Drehzahl (U/min) |
470 |
400 |
330 |
280 |
240 |
| Blattdurchmesser (mm) |
300 |
350 |
500 |
600 |
750 |
| Motor |
Modell |
Rotor |
Y90L-4 |
Y100L2-4 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
Y200L2-6 (Y225M-6) |
| Nachputzplatte |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
| Leistung (kw) |
Messermotor |
1, 5 |
3 |
5, 5 |
11 |
22 (30) |
| Motor der Nachputzplatte |
1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
1, 5 |
| Gewicht (t/einzelne Wanne) |
0, 43 |
0, 86 |
1, 38 |
2, 33 |
3, 533 |
SF-Serie Flotationsmaschine:
| Modell |
SF0, 37 |
SF0, 7 |
SF1, 2 |
SF2, 8 |
SF4 |
| Trogkapazität (m 3 ) |
0, 37 |
0, 7 |
1, 2 |
2, 8 |
4 |
| Blattdurchmesser (mm) |
300 |
350 |
450 |
550 |
650 |
| Produktionskapazität (m 3 /min) |
0, 2-0, 4 |
0, 3-0, 9 |
0, 6-1, 2 |
1, 5-3, 5 |
0.5-4 |
| Rotorblattdrehgeschwindigkeit (m3/min) |
352 |
400 |
312 |
268 |
238 |
| Motor |
Modell |
Y90L-4 |
Y100L2-4 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
| Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90S-4 |
Y90L-4 |
| Leistung (kw) |
1, 5 |
3 |
5, 5 |
11 |
15 |
| 1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
1, 5 |
| Abmessungen (mm) |
700*700
*750 |
900*820
*950 |
1100*1100
*1100 |
1700*1600
*1150 |
1850*2050
*1200 |
| Gewicht der einzelnen Trogtrog (kg) |
468 |
600 |
1373 |
2338 |
2660 |
Kontakt:
Frau Sara Pang
Mobiltelefon: 0086137 8347 1727
Geprüfter Lieferant 
