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  Detaillierte Fotos Die Preise für Sudhäuser sind indikativ und enthalten keine Rückschlüsse Mash/lauter tun Komplett WIG geschweißt - keine Nieten - doppelt gehäutet mit 80mm Isolierung Infusionsmaische - also kein Raker Nicht beheizt - aber Dampfheizjacken können montiert werden Gegen Aufpreis Seitlich montierter kornschacht und obere Mannsfläche False bottom und Underback/Grant Mit kombinierten Lauter-Schwaden und Kornentleerung Pflug. Wasserkocher, Whirlpool Komplett WIG geschweißt - keine Nieten - doppelt gehäutet mit 80mm Isolierung Tangentiale Einlässe zum Auslösen von Whirlpool und Wirbelbrecher Dampfheizung (elektrisch möglich) Dampfjacke auf Jacke und Kegel verwenden Maischagitator gegen Aufpreis erhältlich False bottom und Underback/Grant Mit kombinierten Lauter-Schwaden und Kornentleerung Pflug. Auch enthalten Sanitär Braupumpe mit Drehzahlregelung Rutschfeste Arbeitsbühne Würzeoxygenierung und Hefezugabe Tank PT100 Temperatursensoren IFM-Durchflusssensoren für Heißlikör und Wort     Maische/Lautertank + Brewing/Whirlpool Wasserkocher + Zentrifugalpumpe + Betriebsplattform + Fermentertank + CIP-Clean-System. Wir können Multifunktions-Design, um Ihre tatsächlichen Bedürfnisse mit verschiedenen kombinierten Typ, alle ausgestatteten Komponenten des ganzen Sets, auch, Miller, Kühlsystem, Plattenwärmetauscher und so weiter, Details müssen sprechen, können wir Ihnen hohe Qualität und besten Service bieten, wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns einfach, Wir sind bereit, Ihnen Informationen und den entsprechenden Preis innerhalb Ihres Budgets zu bieten.   Dinge, die man beachten sollte Gebäudeanforderungen Wichtige Überlegungen bei der Auswahl oder dem Bau des Gebäudes für Ihre Brauerei sind: Ist dies Ihr Zuhause für immer oder werden Sie umziehen Die Gewichtsbelastung der Ausrüstung auf dem Boden Die verfügbare Deckenhöhe für die Anlage Eingang zum Gebäude für die Ausrüstung und die Vorräte Versorgungsunternehmen (Strom, Erdgas/Propan, Wasser) Abfallwirtschaft, Emissionen Expansion/Wachstum Kundenerfahrung     Behälter/Maische/lauter tun/ Innenjacke (SUS304), TH=3,0mm Außenmantel (SUS304), TH=2,0mm Tellerkopf (SUS304), TH=3,0mm Der Kopf der Schüssel befindet sich oben und unten am Tank Isolierung: PU-Dicke: 80mm PVRV und Manometer auf dem CIP-Arm Zwei-Wege-Druckbegrenzungsventil oben am Tank Seitenmanway: 280 * 380mm Mit Karbonationsstein Mit Flüssigkeitsstand-Schaurohr Mit Leiterhaken und Hebeöse Mit Glykol-Wasserzulauf und -Auslass Auslegungsdruck 0,3Mpa Betriebsdruck (ohne PED-Zertifikat) 0,049Mpa PED-Zertifizierung auf Anfrage erhältlich     whirlpool/Cerealienkocher/Wasserkocher/Brauchwasserpool/   Dampfheizung (auch elektrisch beheizt möglich). Zum Zubereiten von heißem Brühlikör zum Maischen. 80mm Isolierung. Mannweg. PT100 Temperatursensor. Wasserzulauf- und Füllstandskontrollsystem. Umluft- und Förderpumpe     Unitank/Fermentationsgefäße Der Einstank ist der häufigste Stil des Gärbehälters. Hefe wird der Würze zugesetzt und kontrolliert gärbar. Die Gärzeiten variieren stark je nach Bierstil, Hefeart und Gärtemperatur. Die Größe und Anzahl der Fermenter sind zwei wesentliche Faktoren, die die jährliche Produktion einer Brauerei bestimmen. Fermenter mit seitlich drehenden Regalarmen oder Standrohr-Design sowie Hopfenanschlüsse angeboten. Für einen Karbonationsstein kann auf Wunsch ein zusätzlicher Tri-Clamp-Anschluss hinzugefügt werden. Kegelwinkel können je nach Kundenwunsch geändert werden. Bright Beer (Serviergefäße) Helle Biergefäße werden zur Karbonisierung des Bieres verwendet. Das Bier wird dann entweder direkt von diesem Schiff über Bierlinien zum Zapfhahn (üblich in Brauereien) oder per Fass/Flasche (wie in einer Mikrobrauerei) serviert. In Brauereien bestimmt die Anzahl der Serviertanks in der Regel die Anzahl der verschiedenen Biere vom Fass. Bright Tanks, Serviertanks oder Konditionierungsbehälter werden als einwandige Behälter oder Glykol gekühlt angeboten. Jedes gelieferte Sudhaus verfügt über folgende Merkmale: Gefäßpumpen Wir bieten spezielle Pumpen für jedes Sudhaus-Schiff, einschließlich Alkoholtanks. Die Pumpen sind auf einem Ständer mit verstellbaren Fußpolstern montiert und mit einem Motor und einem Frequenzumrichter ausgestattet, um die Drehzahl einfach zu regeln. Pumpen werden gemäß ihrem Prozess verkauft, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Dazu gehören die Größen für Einlass, Auslass und Laufrad sowie Motorleistung und Drehzahl. Die Pumpen sind alle für eine einfache Reinigung im Sudhaus ausgelegt. Ventilationsblock/Dampfkondensator Jeder Wasserkocher wird mit einem Lüftungsblock ausgestattet, um den Dampf in die Atmosphäre abzulassen. Wenn die Belüftung schwierig ist, kann ein Kondensator am Wasserkocher montiert werden, um Dampf zu Wasser zu kondensieren. Das Kondenswasser kann zu einem Bodenablauf aufgeflauert werden und das kalte Wasser, das zur Kühlung des Dampfes verwendet wird, kann in Ihren Heißlaugenbehälter zurückgeführt werden. Verzahnen von Prozessverkabungen, Instrumenten und Ventilen Alle Brauhäuser sind mit Instrumenten, Ventilen und Verbindungsleitungen für Prozessübertragung, Wasserverteilung und CIP gebaut. Durchflussmesser, Absperrklappen, mikroverstellbare Ventile, Manometer, Thermometer, Zur Vervollständigung des Systems sind alle Schaugläser usw. im Lieferumfang enthalten. Ihre lokalen Auftragnehmer müssen nur eingehende Versorgungsunternehmen an unsere vorgesehenen Anschlusspunkte anschließen, die alle in unseren von unserer Projektmanagementabteilung erstellten Systemdiagrammen angegeben sind. Wärmetauscher In einer Brauerei ist der thermische Austausch ein alltägliches Ereignis. Der primäre Wärmetauscher ist der Würzekühler, eine Platte und Rahmeneinheit, die Würze beim Verlassen des Sudhauses durchläuft und in den Fermenter überführt. Der Platten- und Rahmenwärmetauscher kann entweder eine einstufige Einheit oder eine zweistufige Einheit sein. Eine einstufige Einheit setzt kaltes Wasser ein, entweder aus einem Kühltank oder einer zuverlässigen externen Quelle. In einer zweistufigen Anlage wird in der ersten Stufe das Brauereiwasser und in der zweiten Stufe das Glykol aus dem Brauereikühlsystem verwendet. Andere Wärmetauscher, die in einem Sudhaus gefunden werden können, sind ein Dampfkälferbecken zum Kochen von Würze und ein Würzekühler mit zwei Röhren, um die Temperatur der Würze nach dem Kochen und vor dem Whirlpool zu reduzieren, um Hopfendosierung bei einer niedrigeren Temperatur zu ermöglichen, um Hopfenaroma-Öle in zu fangen Die Würze. Plattform Die Plattform bietet dem Brauer Zugang zu den Sudhausschiffen. Hier betreibt der Brauer das Sudhaus und wo sich Ventile und Steuerungen befinden, um einen einfachen Zugang zu ermöglichen. Das Plattformdesign ist variabel, basierend auf der Konfiguration des Sudhauses. Je nach Ausstattung Ihres Sudhauses ist die Plattformhöhe für die Braueffizienz optimiert. Standard-Sudhaus-Features Kontrollen Das Sudhaus-Bedienfeld bietet die Brauersteuerung aller Pumpen- und Antriebsmotoren. Das Panel kann auch Ventile steuern, die entweder pneumatisch oder über Strom angesteuert werden. Auch hier können die Temperatur und Steuerung des Behälters gesteuert werden. Für eine noch bessere Steuerung fragen Sie bitte nach unserer SpecBrew Automation und Semi-Automation, die automatisierte Prozesse vom Malzsilo bis zu Ihrem Keller aus dem Komfort Ihres HMI Touchscreens bietet. Heizmethode Die häufigste Wärmequelle in einer Brauerei ist ein Dampfkessel. Jedes beheizte Sudhaus Schiff ist mit Grübchen Jacken an der Schale des Gefäßes geschweißt gebaut. Je nach Größe des Sudhauses kann auch ein Dampfkesselstein (Wärmetauscher) mit Dampfzufuhr zum Würzekochen aufgesogen werden. Andere Heizmethoden sind 1) direktes Feuer, mit einem Brenner in einem Feuerraum unter dem Kessel befindet, und 2) Strom, mit Heizelementen in der Würze und Wasser als Teil des Kessels und Heißlauge Tank, beziehungsweise eingetaucht. Kühlmethode In Brauereien wird ein Glykol-Kühlsystem verwendet, um die Temperaturkontrolle jedes Kellertanks aufrechtzuerhalten. Gärtanks, helle Biertanks, Lagertanks, Kühlraumluftwärmetauscher, Kühllaugstofftanks und Würzekühler können alle in den Glykolkühler geflutet werden. Bei der richtigen Auslegung eines Glykol-Kühlers sollten alle diese Aufgaben und der Betriebsablauf der Brauerei berücksichtigt werden. Getreidebeförderung Der Prozess der Getreideverarbeitung in einer Brauerei kann so einfach sein, wie ein Beutel mit vorgefrästem Getreide zu öffnen, das von einem Lieferanten gekauft wurde. Es kann auch so umfassend sein wie die Konfiguration von SpecBrew für die Verwaltung mehrerer Außensilos, einer Multibag-Supersackstation, einem Spezialmalzbehälter, einem Malzcracker, einem Postmühlenbehälter und einem Multi-Fördersystem. Je nach Bedarf Ihrer Brauerei können wir ein komplettes System mit Getreidehandling vom Silo bis zur bieten Abgebranntes Korntankbecken   Verpackung Und Versand     Kundendienst     Nach Ihren persönlichen Anforderungen auf Basis unseres Standards angepasst Konfiguration After Sale Service für das ganze Leben, wenn Sie Anfrage haben 24hours on line, liefern Lösungen jederzeit 3 Jahre Garantie für die Hauptausrüstung Ersatzteilservice und Reparaturservice Techniker geht bei Bedarf in Ihre Stadt, um dort Installations-, Debugging- und Braukurse durchzuführen Geben Sie die Importdokumente, die Sie für die Zollabfertigung und Steuerreduzierung benötigen. Versorgen Sie die neuesten Nachrichten für die Brauindustrie und Brauindustrie Technologie Von Hafen zu Hafen, Tür-zu-Tür-Service Schlüsselfertiger Projektservice aus einer Hand FAQ 1.Q: Sind Sie professioneller Lieferant und Tanks Herstellung? A: Wir sind der Hersteller von Bierbrauanlagen für 15 Jahr und Deal im Exportgeschäft seit 10 Jahren . 2.F: Kann ich die kundenspezifischen Produkte mit persönlichem Design haben? A: Ja, wir unterstützen jede Ihrer Wunsch-Design, können Design und Herstellung als Client-Anforderungen. 3.Q: Können Sie garantieren, dass Ihr Bierbrausystem Qualität? A: Alle Geräte werden vor dem Paket, Gerät der internationalen Norm, überprüft. 4.Q: Wie wäre es mit dem After-Sales-Service? A: Für unsere After-Sales-Service, versprechen wir alle Lebensdauer der technischen Unterstützung für alle Kunden. Alle unsere Produkte sind mit 10 Jahren Garantie auch für Ersatzteile innerhalb der Qualitätsgarantie-Periode, ist unser Service kostenlos. 5.Q: Welchen Exportport verwenden Sie? A: Allgemein werden wir ningbo Port verwenden, irgendwann, kann ein anderer Port sein, wie Ihr Wunsch. 6.Q: Ich bin grüne Hand in der Brauereiindustrie? Könnten Sie uns Schulungen bieten? A: Ja, unser Ingenieur kann die Installationsausrüstung und Brauereischulungen in Übersee liefern. 7.Q: Was ist Ihr Zahlungsposition ? A: Wir akzeptieren 50%TT + 50%TT für die Restzahlung vor der Lieferung Zertifizierungen