Hochwertige Formstoff, Trockenscreen, Filz-Papier-Maschine-Textilien
Die HUATAO Gruppe wird 2008 gegründet. Das Hauptgeschäft besteht darin, die Zellstoff- und Papierindustrie durch die Bereitstellung von Qualitätszubehör und Papiermaschinenrenovierungsdienstleistungen zu unterstützen, um Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme in der Produktion, der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Reduzierung des Energieverbrauchs zu unterstützen.
Die HUATAO Group verfügt über ein professionelles Techniker-Team, das sich der Zellstoff- und Papierindustrie widmet. Wir sind in der Lage, den besten Vorschlag zu machen, nachdem wir unsere Probleme der Papierproduktionslinie durch Fortschritte bei der Papierherstellung, Ausrüstung, elektrische Automatisierung usw. vollständig analysiert und herausgearbeiten haben.
Polyester formende Qualität
4-Schuppen einschichtige Formstoff ist Standard-Art von Polyester-Formgewebe in der Papierherstellung, vor allem für die Herstellung von Kulturpapier Druckpapier, Verpackungspapier und so weiter verwendet.
5-Schuppen einschichtige Formstoff ist geeignet für die Herstellung von gesunden, Kultur-und Verpackungspapiere etc..
8-Schuppen einschichtige Formstoff ist die verschleißbeständigste in der einschichtigen Bildschirm, die lange Lebensdauer haben, aber Mesh-Druck ist relativ tief. Es wird hauptsächlich zum Kopieren der Papiermachtasche, Bastelpapier, Pappe, Wellpapier und so weiter verwendet.
7-Schuppen doppelschichtige Formstoff ist geeignet für Qualität Druckpapier und Tissue Papier etc.
8-Schuppen doppelschichtige Formstoff ist geeignet für Qualität Druckpapier, Tissue-Papier und die Oberfläche Zellstoff und innere Zellstoff der Pappe Papier etc..
8-Schuppen, 16-Schuppen Doppel-und Halbschicht -Formstoff eignet sich für die Herstellung von hochwertigen Druckpapier, Tissue-Papier und Zellstoff, innere Zellstoff und Grundstoff des Kartonpapiers etc.
Multi-Schuppen dreischichtigen Formstoff geeignet für die Herstellung von Qualität Druckpapier, Tissuepapier und Zigarettenpapier etc..
Trockenschirm, Trockengewebe, Trockenleinwand
Trocknersieb kann je nach Webstruktur klassifiziert werden kann in GEWEBTE Art und SPIRALTYP unterteilt werden.
Flachgarn Spiraltrockner Sieb besteht aus Flachdraht, der Oberflächentrockner Sieb ist glatt, je nach dem Füllgarn , das dem Spiraltrockner Sieb hinzugefügt wird, Luftdurchlässigkeit von 100 bis 1380 CFM.
Wir haben einen neuen Trocknersieb mit Flachgarn eingeführt, der ein einzigartiges zweistufiges Flachgewebe mit kontrollierter Durchlässigkeit ist, das für Unirun-Positionen und Hochgeschwindigkeitsmaschinen empfohlen wird. Die höhere Kontaktfläche der Oberfläche hilft, die Wärmeübertragung mit besserer Plattenauflage zu erhöhen und somit den Energieverbrauch zu senken.
Round Garn ist ein gewebter Trockensieb aus hochwertigen runden Monofilament Polyester Garnen.
Je nach Kategorie kann ein rundes Garn gewebter Trockensieb in eineinhalb Schichten, doppelte Schichten aus rechteckigem Drahtgewebe, unterteilt werden. Je nach Verbindungsmodus kann es in Wendeschneidplatte, Stift, Stiftring und Spiralringverbindung unterteilt werden.
Papier Maschinenfilz, Pressfilz, Pick-Up Filz
Filz zur Papierherstellung: Pressfilz, BOM Filz, MG Filz, Pick-up Filz, Schuhpresse Filz, Combi Press Filz, Filz mit Sägedruck.
Die Papierfilzfilz sind von guter Anpassungsfähigkeit, glatter Oberfläche, niedrigem Dampfverbrauch, langer Lebensdauer und einer feinen Wasserfilterung
Leistung, die das Papier zu einer superfeinen Oberfläche macht.
Prinzip der Papierherstellung aus Filz:
Im Pressenbereich einer Papiermaschine wird Wasser aus dem neu geformten Blatt entfernt. Das Papierblatt wird von einem getragen
Drücken Sie Gewebe zwischen zwei Rollen, wo Wasser mit der Anwendung von Druck entfernt wird. Auch durch die Verwendung von Vakuum und Wärme unterstützt werden.
Wie wählen Sie das richtige Umformgewebe für Ihre Papiermaschine?
Forming Gewebe Design auf der Grundlage verschiedener Maschinentyp, Betriebsgeschwindigkeit, Papiersorte. Bitte geben Sie uns Ihre Papiermaschineninformationen so detailliert wie möglich an.
Wie man Formgewebe installiert
1. Vor dem Einbau des Formierdrahtes, bitte überprüfen Sie die Ausrüstung, wenn es in gutem Zustand ist, sollte die Oberfläche der Drähte von Unebenheiten, schräg, Grat, Sand, etc. Verboten werden
2. Die Laufrichtung muss in Übereinstimmung mit der Pfeilrichtung auf dem Draht sein, der Draht sollte in die richtige Position gebracht werden, und die Rollen sollten parallel zueinander sein, um zu verhindern, dass die Drähte abgelenkt werden.
3. Es sollte eine schwingende Hochdruckwassereinrichtung geben, die zum Waschen von Draht verwendet wurde. Der Wasserdruck ist bei der Papiermaschine mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit nicht niedriger als 6-10 kg/cm²; die Geschwindigkeit beträgt mehr als 350m/min, der Wasserdruck nicht weniger als 10-15 kg/cm²; bei Verwendung von mehrschichtigen Formdraht ist der Wasserdruck nicht niedriger als 15-30 kg/cm², während das Wasser sauber und ohne Sand sein sollte.
4. Beim Einbau des Formierdrahtes zunächst den Draht leicht spannen lassen, Wasser hinzufügen, um den Betrieb zu schmieren, die Spannung nach der Dimensionierung auf normal einstellen, die Spannung der Low-Speed-Papiermaschine bei 3-4 kg/cm² und High-Speed-One bei 4-6 kg/cm² halten.
Verpackung Und Versand
1. Blase Film und Abfall dicken Stoff Verpackung beim Schutz der inneren Stoff.
2. Verpackt spezielle Stoff Paket außerhalb (Luftfrat).
3. Holzkiste aus Verbundwerkstoff (Seeschifffahrt).
Geprüfter Lieferant 
