ISO9001 & 13485 Zertifizierte anpassbare Kunststoffgranulatorlösungen

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Lokaler Service verfügbar
• Garantie: 2 Jahre
• Modell Nr.: ACS-PRO
• Rohstoff: Post-Consumer/Postindustrie/hauseigener Kunststoffabfall
• Schraube: Einzelschraube
• Wechselrichter: Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung
• Automatisierung: Automatisch
• Computerisiert: Computerisiert
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008, tüv
• Zustand: Neu
• Maschinentyp: Recycling-Maschine
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: abb, ls, omron oder kundenspezifisch
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kompakte Raumgröße: 300-1400 L
• Kapazitätsbereich: 160-1200kg/h
• Ziel ist recyceltes Material: pp pe PET abs PS pc
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: Motor der berühmten Marke
• Geschäftstyp: Hersteller
• Material: Eisen
• Transportpaket: Holzpalette
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: Aceretech
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Jahr

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

Erstklassige Zerkleinerungsmaschine für Verdichtungsgranulierung, ausgezeichnete Entgasung und Filterleistung für das Recycling.
Das ACS-Pro ist das völlig neue Standard-Recycling- und Granuliersystem mit optimiertem superlangem L/D-Verhältnis, das vor der Vakuumentgasung filtert und speziell auf die Altkunststoffe wie hoch kontaminiertes und stark bedrucktes Recycling und Granulierung abgestimmt ist.

Zu Den Recycelbaren Kunststoffen Von Aceretech Gehören:

* LLDPE / LDPE / HDPE / PE / EPE-Film, zerkleinert Material, Lithium-Batterie-Film, geschäumte Perle Baumwolle

* PP / OPP / BOPP / CPP-Film, gewebte Tasche, Vlies (Schmelz geblasen)

* PA66 Fischernetz, Seide, Fabrikansatz, Teppich

* PET / BOPET Flasche Flocken, Film, Seide, Abfalltuch, Schaum, optische Folie

* PTT-Kabel

* EPS / XPS zerkleinert Material, kalt Brikettierschaum, Schmelzschaum, Dämmplatte

* HIPS / PC / ABS Hausgerätesgehäuse, elektronische Abfälle, Fabrik Kunststoff

* PVB zerkleinert Material, Flocken

* PU

Produktparameter

SPEZIFIKATIONEN
Maschinenmodell	ACS-Pro
Ziel Recyclingmaterial	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
Endgültige Produktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Bandförderer, Luftabsaugung, Schiebetor, Schneidkompktor mit Inverter, Einschneckenextruder, Filtration zuerst, Vakuumentgasung, Pelletizer, Wasserkühlung, Dehydratation, Fördergebläse, Produktsilo.
Ausgangsbereich	320KG/h-2100kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Verdichtungsvolumen	800L-2800L
Durchmesser der Schraube	100mm-180mm
Material der Schraube	Bimetall
L/D der Schraube	50/1
Heizung des Fasses	Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
Kühlung des Faßels	Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse
Absaugung unter Vakuum ablassen	Zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssysteme (Standard)
Granuliertyp	Wasserring-Granulierung/ Wasserstränge-Granulierung/ Unterwasser-Granulierung
Spannungsstandard	Gemäß der Spannung des Kundenorts
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Roll hualing off Gerät, Masterbatch und Additive Feeder
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefes
Technische Dienstleistungen	Projektplanung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

Geeignete Produkte

Endprodukte

Detaillierte Fotos

Zuführung

Motorantriebe von Förderband und Schlepper-Gerät kooperieren mit abb-Wechselrichter. Zuführgeschwindigkeit von Förderband oder Rolle Abschleppen ist vollautomatisch, basierend auf, wie voll der Verdichter Raum ist. Metalldetektor kann mit Förderband kombiniert werden und kann mit Steuersystem verriegelt werden, Zum Warnen und Stoppen des Systems, falls sich Metall im Einzugsbereich befindet.

Schiebetor  

Es kann sowohl harte als auch weiche Materialien verarbeiten. Das Schiebetor regelt die Verweilzeit des Materials im Verdichter, um die Vortrocknung zu erzielen und sicherzustellen, dass sauberes und trockenes Material in den Lauf gelangt. Material, das den Behandlungseffekt nicht erreicht, kann nicht in den nächsten Prozess eintreten. SPS steuert die Menge der erzwungenen Zuführung von Materialien genau, um die Produktionskapazität zu gewährleisten.

Intelligente Steuerung

Nach festgesetzten logistischen Abfolge und Materialverarbeitungsanforderungen können verriegelte Systemmodule mit "nur einer Taste" starten, um Fehler oder Fehler durch manuelle Bedienung zu vermeiden.jedes zugehörige modulare Teil im ACS-pro System ist für die Abschaltung mit nur einer Taste verfügbar, Zum Schutz des gesamten ACS-pro Systems vor fehlerhaftem Handbetrieb.im ACS-pro System steht eine Not-aus-Funktion zur Verfügung, falls während des Maschinenbetriebs ein unsicheres Risiko auftrat.

Fernüberwachung

System Programm Fernüberwachung und Übertragungssystem, bluetooth beide sind für ACS-Pro System realisiert Funktionen der Fernüberwachung und Informationsübertragung zur Verfügung.

Zerkleinern Und Verdichten

Der Verdichter ist mit einer Luftaussaugung ausgestattet. Mit der mechanischen Arbeit von Rotormesser und Stator Messer an der Unterseite des Verdichters, die Temperatur des Verdichters und Material wird nach kontinuierlichem Schneiden und Reibung allmählich zunehmen, und die Feuchtigkeit und Staub auf der Oberfläche des Rohmaterials wird an die Spitze des Verdichters schwimmen. Das Gerät kann Feuchtigkeit und Staub effektiv entfernen, wodurch ein zusätzlicher Energieverbrauch vermieden wird, um mit der Feuchtigkeit umzugehen.

Einschnecken-Extruder

Durch die Drehung der Schraube geht das Kunststoffmaterial vorwärts, um die Verarbeitung von Verdichten, Schmelzen, Homogenisierung zu beenden. Material der Schraube nimmt qualifizierten Nitride Stahl (38CrMoAlA), Prozess der CNC, mit Nitride-Behandlung, hat die Fähigkeit der Korrosionsbeständigkeit und verschleißfest. Mit der speziellen Konstruktion der Schraube, auch bei hoher Geschwindigkeit, kann das Material von Polyolefin unter niedriger Temperatur und niedrigerem Schmelzdruck gut geschmolzen werden.

Zylinder  

Es ist Teil des Schneckenpaares, aus Nitridstahl, Innenfläche mit Nitrierbehandlung, um eine höhere Oberflächenhärte und bessere Verschleißfestigkeit zu präsentieren. Die von Heizgeräten erzeugte heiße Energie wird durch den Zylinder auf die inneren Kunststoffmaterialien übertragen, wodurch der Kunststoff schmelzen kann; mit den Temperatursensoren und Kühlgebläsen, die auf jeder Heizzone montiert sind.

Vakuumentgasung

Seine Funktion ist es, das niedrige Molekül zu entfernen und Feuchtigkeit von den Schmelzen zu bleiben, die während des Schmelzen des Plastikrohstoffes geschah.
Das Vakuumentgasungssystem besteht aus Vakuumpumpe, Vakuumraum, Filtertank, Druckguage und Rohrleitungen. Vakuumpumpe ist Wasser Ring Typ, bildet den hohen Unterdruck durch die Wasserdichtung, geeignet, um Gas und Wasser enforcingly trennen.

Verdichter

Ein spezieller Einschneckenextruder, der das vorverdichtete Material schonend schmelzen lässt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen und in einem Verarbeitungsabschnitt von 34d bis 36D plastifiziert. Mit einem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und feuchte Stoffe entfernt. Besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit Wassergehalt.

2 In 1 Option
Das neue selbstreinigende SCF-Filtersystem macht die Non-Stop-Recycling-Extrusion, besonders geeignet für die Re-Granulierung stark kontaminierter Materialien. Anders als bei herkömmlichen Siebwechslern, die zeitnahe Änderung des schmutzigen Drahtgeflechts erfordern, wird das SCF-System kontinuierliche Filterleistung darstellen und die Verunreinigungen von der Oberfläche der Stahlsieb-Platte automatisch entfernen.SCF-Filtersystem kann bis zu 5% handhaben und entfernen.  

Schmelzfiltration

Ein regulärer Siebwechsler mit ein-/Kolben-Doppelstationen oder ein Nonstop-Siebwechsler mit zwei Platten/Kolben mit vier Stationen kann auf dem Extruderkopf installiert werden, um eine signifikante Filtrationsleistung zu bieten. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.

Granulierung  

Wasserring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode gesetzt. Selbsteinstellender Granulierkopf für beste Granulatqualität und lange Betriebszeit dank konstant korrektem Klingendruck. Die Produktionslinie kann mit drei Arten von Granulationsmethoden ausgestattet werden: Wasser umlaufenden Schneiden, wassergekühlte Stretching, automatische Stretching oder Unterwasser-Granulation.

Vibration Trocken  

Fortschrittliches Entwässerungs-Vibrationssieb kombiniert mit horizontaler Zentrifugalentwässerung Präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets und geringeren Energieverbrauch

Höhere Qualität Der Pellets

Die stabile Materialzuführung zusammen mit dem Heißgesichtgranulator erzeugt runde, uniformierte Pellets, die wertsteigerlich und optimal für die Reproduktion (Extrusionsverfahren), wie Blasfolienextrusion und Rohrextrusion, sind.

Produktionsilo

Lagerung im Produktionssilo.

 

Unternehmensprofil

FAQ

 

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.

SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten

DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.

 

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