Anpassung: | Verfügbar |
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Kühlungsmethode: | Luftkühlung |
Frequenzband: | Hohe Frequenz |
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Automatisierter Crossbow 1530 Plasma Cutter für IoT-ready CNC-System Fabrikautomation
Nein | Modell 2040 | Tragbares 2040 Plasma mit Flammenanlage | |||
1 | Arbeitsbereich der X-Achse | 2000mm | |||
2 | Arbeitsbereich Y-Achse | 4000mm | |||
3 | Schnittmodus | PLASMA und Sauerstoff | |||
4 | Antrieb und Motor | Schrittmotor und Bleiglanz-Antrieb | |||
5 | Sauerstoffsystem | Modell für Schneidbrenner: G-100 | |||
6 | Plasmaleistung | Ohne | |||
9 | Schneidbrenner | Ohne | |||
10 | Höhenregler (automatisch) | T.H.C-Steuerung starten | |||
11 | Steuersystem | Ein Satz Peking START | |||
12 | Software | Ein FASTCAM-Satz | |||
13 | Stromquelle | Drei Phasen AC380V | |||
14 | Elektroden und Schneiddüsen | 5 Sätze | |||
15 | Elektrische Komponenten | Schneid | |||
16 | Linearführung | HIWIN Guild Rail 2,0 | |||
17 | Verpackungsgröße (L*B*H) | 4400 mmx300 mmx300 mm | |||
18 | Anbauteile | Ohne Drehachse | |||
19 | Mit Brennschneidsystem | ||||
20 | Ohne Bohrköpfe | ||||
21 | Ohne Luftdruckmaschine |
Die Crossbow 1530 CNC Plasma-Schneidemaschine ist eine vielseitige Lösung für Branchen, die hochpräzises Schneiden von Metallen erfordern. Der robuste 1500 x 3000 mm Arbeitstisch und die Dual-Mode-Plasma-/Flammschneidfunktionen machen ihn ideal für:
Industrielle Fertigung: Schneiden von Stahlplatten, Rohren und Strukturbauteilen für Maschinen, Automobilrahmen oder landwirtschaftliche Geräte.
Bau & Infrastruktur: Herstellung von Stahlträgern, Halterungen und Dachplatten für Brücken, Lagerhallen und Hochhäuser.
Schiffbau & Luft- und Raumfahrt: Verarbeitung von dicken Aluminiumlegierungen (bis zu 200mm mit Flamme) für Rümpfe, Decks und Flugzeugteile.
Künstlerische Metallbearbeitung: Erstellen Sie komplizierte Designs für dekorative, Beschilderung und Skulpturen mit glatten, gratfreien Kanten.
HLK- und Energiesysteme: Produzieren Sie Kanäle, Turbinenschaufeln und Solarpaneelhalterungen aus Edelstahl oder Kupfer.
Plasma- und Laserschneidmaschinen:
Bei der Auswahl zwischen Plasma- und Laserschneidsystemen sollten Sie sich auf Ihre Materialart, Ihr Budget und Ihre Präzisionsanforderungen konzentrieren:
1. Kosteneffizienz
Plasma: Geringere Anfangsinvestition (15.000−15.000−80.000) und Betriebskosten. Ideal für KMU oder Workshops, die auf Erschwinglichkeit setzen.
Laser: Höhere Vorleistungen (100.000−100.000−500.000+) und Wartung (z. B. Objektivaustausch). Geeignet für hochvolumige, präzisionsfokussierte Fabriken.
2. Materialkompatibilität
Plasma: Schneidet dicke Metalle (1-150mm) wie Stahl, Edelstahl und Aluminium effektiv. Toleriert lackierte/verrostete Oberflächen.
Laser: Ideal für dünne Bleche (0,5-25mm) und nicht-Metalle (Holz, Acryl). Probleme mit reflektierenden Materialien (z. B. Kupfer).
3. Präzision Und Finish
Plasma: Schnellere Schnittgeschwindigkeit für Strukturteile (±0,5mm Toleranz), aber Kanten können Schleifen erfordern.
Laser: Überragende Genauigkeit (±0,1mm) mit glatten Kanten, ideal für komplizierte Designs oder Elektronikbauteile.
4. Betriebliche Flexibilität
Plasma: Tragbare Modelle für den Einsatz vor Ort verfügbar; minimale Einrichtung für dicke Materialien.
Laser: Erfordert stabile Leistung und kontrollierte Umgebungen (Staub/Temperatur).
5. Wartung
Plasma: Verbrauchsmaterialien (Düsen, Elektroden) sind erschwinglich und einfach zu ersetzen.
Laser: Komplexe Optik- und Gassysteme erfordern spezialisierte Techniker.
F: Welche Materialien kann der Armbrust 1530 schneiden?
A: Es schneidet Stahl (1-200mm), Edelstahl (1-50mm), Aluminium (1-30mm) und Kupfer (1-25mm) mit Plasma- oder Flammenmodus.
F: Wie lange dauert die CNC-Systemgarantie?
A: Die CNC-Steuerung hat eine 3-jährige Garantie; mechanische Teile sind für 1 Jahre abgedeckt.
F: Kann es mit einphasiger 220V Leistung betrieben werden?
A: Absolut. Die Maschine erkennt automatisch 220V/380V, ideal für kleine Werkstätten.
F: Bieten Sie Schulungen vor Ort an?
A: Ja. Kostenlose Fernschulung über Zoom oder vor-Ort-Schulungen in über 30 Ländern (optional).