Das Bearbeitungszentrum VMC stellt den Höhepunkt der CNC-Maschinentechnik dar. Dieses Wunder der Technik entsteht aus fortschrittlichen Designprinzipien wie Ergonomie, Präzisionsfertigung und modernster Automatisierung. Die Maschine wurde umfangreichen technischen Simulationen und rigorosen Prototypentests unterzogen, was sie in unzähligen Branchen unverzichtbar macht. Ob im medizinischen Bereich, in der UAV-Produktion, in der Fertigung von neuen Energie-Autoteilen, in der Herstellung von Präzisionsvorrichtungen oder in der Fertigung von Automatisierungskomponenten – diese vielseitige Maschine ist so konstruiert, dass sie die Massenproduktion hochpräziser Teile mit unübertroffener Effizienz und Genauigkeit ermöglicht.
Diese Maschine wurde mit einer geraden Verbindung mit kurzer Nase entwickelt und maximiert die Übertragungseffizienz zwischen dem Spindelmotor und dem Schneidmechanismus. Dadurch wird die Schneidsteifigkeit erhöht, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und die Lebensdauer der Spindel deutlich verlängert.
Die drei Achsen nutzen Taiwan HIWIN/PMI Linearführungen, die für ihre hohe Steifigkeit, geringes Rauschen, minimale Reibung und außergewöhnliche Empfindlichkeit bekannt sind. Diese Funktionen tragen gemeinsam zu bemerkenswerten Verbesserungen bei der Bearbeitungsgeschwindigkeit und -Genauigkeit bei und gewährleisten eine überlegene Leistung.
Die Säulenkonstruktion ist erhöht, um Platz für die vierte und fünfte Achse zu schaffen und Platz zu reservieren, was erweiterte Betriebsmöglichkeiten und erhöhte Vielseitigkeit bietet.
Die drei Achsen sind nach internationalen Standards vorgezogen, um die thermische Verformung der Schraube auszugleichen und die axiale und die allgemeine Maschinensteifigkeit zu erhöhen. Zusätzlich verwendet die Maschine eine Präzisions-C3-Silent-Schraube für den Tisch, um einen reibungslosen und präzisen Betrieb zu gewährleisten.
Alle Gussteile sind aus hochwertigem Meehanna-Gusseisen gefertigt und durchlaufen einen Glühprozess, um interne Spannungen zu beseitigen. Dieser sorgfältige Prozess gewährleistet die Stabilität und dauerhafte Genauigkeit der Maschine über ihre Lebensdauer.
Das Schmiersystem ist sorgfältig mit einem Volumenverteilerventil ausgestattet, um eine gleichmäßige Ölzufuhr zu allen Schmierstellen zu gewährleisten. Dieses System sorgt für eine optimale Schmierung, verlängert die Lebensdauer der Maschine und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Modell |
TZ-V640 |
TZ-V850 |
TZ-V855 |
TZ-V1165 |
TZ-V1270 |
Größe des Arbeitstisches L*W |
(Mm) |
700 x 420 |
1000 x 500 |
1000 x 550 |
1100 x 530 |
1200 x 600 |
Arbeitstisch Max. Beladung |
Kg |
350 |
400 |
500 |
500 |
600 |
Größe der T-Steckplätze (N×B×T) |
Mm |
3 x 18 x 125 |
5 x 18 x 90 |
5 x 18 x 90 |
5 x 18 x 90 |
5 x 18 x 100 |
X/Y/Z-Achse fahren |
Mm |
600/400/450 |
800/500/500 |
800/500/550 |
1100/650/600 |
1200/700/700 |
Vorschubgeschwindigkeit X/Y/Z-Achse |
M/min |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
X/Y/Z-Achsmotor |
kw |
1,5/1.5/3 kw |
2/2/3 kw |
2/2/3 kw |
2/2/3 kw |
3/3/3 kw |
X/Y/Z-Achse Rollenführung |
Mm |
30/30/35 |
35/35/35 |
35/45/45 |
35/45/45 |
45/45/45 |
Spindelkonus |
|
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
Max. Spindeldrehzahl |
U/min |
12000 |
12000 |
12000 |
12000 |
12000 |
Spindelmotorleistung |
kw |
7,5 |
7.5/11 |
7.5/11 |
7.5/11 |
11 |
Abstand von Spindelnase zur Werkbank |
Mm |
150-610 |
120-620 |
120-670 |
150-750 |
140-840 |
A.T.C Kapazität |
pcs |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
Positioniergenauigkeit (X/Y/Z) |
Mm |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
Genauigkeit der Neupositionierung (X/Y/Z) |
Mm |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
Maschinengewicht |
Kg |
4300 |
5000 |
6000 |
6800 |
8100 |
Maschinengröße (L*B*H) |
Mm |
2000*2400*2600 |
2500*2250*2650 |
2600*2500*2650 |
2700*2500*2750 |
3100*2760*3100 |
1. Zeitloses vertikales Zusatzbett-Design, das Eleganz und unübertroffene Zweckmäßigkeit verkörpert.
2. Konstruiert aus hochwertigem Yunnan Gusseisen, das Bett und die Hauptkomponenten rühmen hohe Spezifikationen, sorgfältig gefertigt mit einem fortschrittlichen Harz Sandguss-Prozess.
3. Wesentliche Strukturteile der Maschine werden sorgfältig mit modernsten, importierten hochpräzisen CNC-Anlagen, wie einem Pentaeder-Bearbeitungszentrum und einer Portalführungsschleifmaschine, bearbeitet.
4. Mit importierten hochpräzisen Spindellagern wird das Hauptübertragungssystem von einem japanischen Mitsubishi Servomotor angetrieben. Dieser Motor ist über eine Kupplung direkt mit der Spindel verbunden und gewährleistet so ein starres Gewindeschneiden, einen schnellen Betrieb und einen geringen Geräuschpegel.
5. Enthält hochwertige Kugel lineare Führungsschienen für erhöhte Präzision und außergewöhnliche Leistung.
7. Die drei-Achsen-Kugelschraube ist vorgespannt, um die Steifigkeit und Stabilität deutlich zu verbessern und einen nahtlosen Betrieb zu gewährleisten.
8. Importierte spezialisierte Schraubenlager werden für die Kugelgewindetriebe verwendet, um erstklassige Leistung und Haltbarkeit zu garantieren.
9. Sowohl die Kugelgewindetriebe als auch die Welle des AC-Servomotors werden über hochwertige importierte Kupplungen für eine direkte, spaltfreie Übertragung verbunden, die eine präzise mechanische Bewegung und Positionierung garantieren.
10. Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem, liefert es regelmäßige und präzise Schmierung der Führungsschiene und Kugelschraube, wodurch die Langlebigkeit und Leistung zu verbessern.
11. Der lose Schneidmechanismus der Spindel wird von einer renommierten Marke Gas Booster Zylinder betätigt, bietet unübertroffene Zuverlässigkeit, Sicherheit und Energieeffizienz.
Vorbildliche Bearbeitungsbedingungen und optimale Produktionsumgebung
Unsere Anlage verfügt über modernste importierte Maschinen, einschließlich horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, CNC-Bohrmaschinen mit rotierenden Tischen und Portalführungen Schleifmaschinen. Diese hochmodernen Werkzeuge garantieren eine einwandfreie Werkstückgenauigkeit, verbessern die Montagegenauigkeit erheblich und bieten eine unübertroffene Haltbarkeit.
Modernste Erkennungsmethoden
Wir verwenden Laserpositionierungsprüfungen und Präzisionskorrekturen unter strikter Einhaltung der deutschen Prüfnorm VDI3411. Diese Tests werden jeweils fünfmal durchgeführt, um eine außergewöhnliche Präzision zu gewährleisten.
Jede Werkzeugmaschine wird vor dem Verlassen des Werks strengen Verarbeitungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der realen Verarbeitung und den höchsten Genauigkeitsstandards entspricht.
• Unser hochmodernes CNC-Maschinenzentrum ist ein Wunder moderner Technik, das Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidfunktionen fachmännisch kombiniert und so unübertroffene Leistung und Präzision liefert.
• Erleben Sie eine einwandfreie CNC-Bearbeitung über eine Vielzahl von Metallprofilen wie Aluminium, Stahl, Kupfer und sogar verschiedene nichtmetallische Materialien, die Vielseitigkeit und Exzellenz in jedem Projekt gewährleisten.
• die CNC-Vertikal-Werkzeugmaschinen sind unverzichtbare Vermögenswerte in einer Vielzahl von Branchen, darunter 3C Elektronik, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt und Liner-Modul Führungsschienen Anwendungen, die ihre vielseitige und kritische Rolle in der fortschrittlichen Fertigung.• Breite Anwendbarkeit in zahlreichen Branchen und darüber hinaus, demonstriert umfangreiche Nutzung und Anpassungsfähigkeit.

1. Was sind die Zahlungsbedingungen?
A: Wir akzeptieren T / T Zahlungen. Die Bedingungen beinhalten eine 40% Anzahlung nach Auftragsbestätigung, wobei der Restbetrag 60% vor Versand fällig ist.
2. Was sind Ihre verfügbaren Handelsbedingungen?
A: Wir berücksichtigen eine Vielzahl von Handelsbedingungen wie FOB, CFR und CIF, um Flexibilität zu gewährleisten, um Ihren Bedürfnissen am besten gerecht zu werden.
3. Was ist Ihre Lieferfrist?
A: Für unsere Standard-CNC-Fräsmaschinen mit hoher Präzision streben wir eine Lieferzeit von 30 Tagen an. Bei benutzerdefinierten oder spezialisierten Maschinen kann die Zeitleiste leicht erweitert werden. Sie können Ihre Bestellung auf der Grundlage unserer detaillierten Liefer- und Versandterminierung aufgeben.
4. Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Garantie-Politik?
A: Unsere Mindestbestellmenge ist ein Satz. Wir bieten eine umfassende einjährige Garantie auf alle unsere Maschinen, die Ihnen ihre Qualität und unser Engagement für Ihre Zufriedenheit versichern.
5. Wie werden Ihre Maschinen für den Versand verpackt?
A: Unsere Maschinen sind sorgfältig in robusten, Standard-Holzkisten verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
6. Wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen?
A: Geben Sie uns einfach Ihre Spezifikationen, und unser Team wird Ihnen das am besten geeignete Modell empfehlen. Alternativ können Sie auch das Modell auswählen, das Sie im Auge haben.
Außerdem können Sie uns Ihre Produktzeichnungen zusenden, und wir helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Maschinen auf der Grundlage Ihrer genauen Anforderungen.