* Personalisieren Sie automatische Auto Lithium Batterie-Modul und Pack montieren machen Linie und Maschine

• Anpassung: Verfügbar
• Produktionsergebnisse: Mehrere Sorten
• Produktionskontinuität: Kontinuierlich
• Modell Nr.: BPA-01-0001
• Automatisierung: Automatisch
• Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten.
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: oem, odm
• Warenzeichen: Anwha
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 100 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

1. Anforderungen An Die Automatisierte Batteriezellenmontage

1.1.1 Projektübersicht
Dieses Projekt ist eine Modul- und Batteriesystem-Produktionslinie, die ein schlüsselfertiges Projekt ist, einschließlich Design, Fertigung, Transport, Installation, Debugging, Schulung, Co-Produktion, After-Sales-Service, etc. Es umfasst die Fertigung Montage und Prüfung von Modulen und Systemen.

1.2.2 Gesamtanforderungen An Produktionslinien
1) die erste Produktionslinie - Einzellinie 7PPM (Bearbeitungszellen pro Minute, einschließlich OEE), OEE: 85%; Prototyp-Modul: 12 Zellen
2) Ausfallrate der Ausrüstung: ≤2%


1,2 Ablaufdiagramm:





2. Programmlayout - Layout-Modul-Baugruppe  


 

 

3. Einführung In Das Funktionsmodul
 

3,1 Handhabung und Stapeln von Zellen  

Vorstapeln der Zelle







3,4 Einführung des Sicherheitszauns:

 

1. Die Konstruktion, Herstellung und Kontrolle des Sicherheitszauns entsprechen den einschlägigen nationalen Vorschriften zur Produktionssicherheit, um die Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

2. Schutzzäune, Zäune, Sicherheitsnetze und andere Einrichtungen werden an Orten aufgestellt, an denen Personen- oder Maschinenschäden auftreten können, und es wird der erforderliche Verriegelungsschutz durchgeführt. Die Sicherheitsverriegelung sollte mit dem System verriegelt werden. Die Sicherheitstür ist selbstverriegelend und kann nicht geöffnet werden, wenn die Produktionslinie in Betrieb ist.

3. Betreten der Sicherheitstür Operationsprozess: Beantragen Sie den Eintritt - der Roboter und andere Geräte sind in einer sicheren Position geparkt - die Sicherheitstür wird geöffnet - betreten Sie die Sicherheitstür.

4. Betriebsprozess für die Wiederaufnahme der Produktion: Gehen Sie aus der Sicherheitstür - bestätigen Sie, dass sich niemand im Gerätebereich befindet - schließen Sie die Sicherheitstür, geben Sie das Wiederherstellungspasswort ein und die Sicherheitstür ist selbstverriegelend - die Ausrüstung funktioniert normal.

3,5 Isolationswiderstandspannungsprüfstation:

Vor dem Schweißen werden bei der Isolationsprüfung alle Sonden gegen den umfassenden Prüfmechanismus gedrückt. Dann schaltet das Relais zwischen den Zellen für Isolationsprüfungen zwischen ihnen. Danach werden nach der Isolationsprüfung alle positiven Pole in Serie und alle negativen Pole in Serie miteinander verbunden. Schließlich wird eine Isolationsprüfung zwischen den serienmäßig verbundenen Pluspol und dem Gehäuse sowie zwischen den serienmäßig angeschlossenen Minuspol und dem Gehäuse durchgeführt.

3,6 Isolationswiderstandspannungsprüfstation:Detaillierte Beschreibung der Ausrüstung:

1. Betriebsablauf: Zuerst wird das Tablett angehoben und positioniert, dann wird die Mantelsonde entweder gegen die Endplatte oder die Seitenplatte gedrückt. Danach wird das Relais aller positiven Zellensonden geschlossen, wodurch die Isolierung zwischen der positiven Elektrode jeder Zelle und der Schale sichergestellt wird. Anschließend werden die positiven Elektroden aller Zellen in zwei Gruppen unterteilt: Ungerade und gerade, um die Isolierung zwischen ihnen zu prüfen.

2. Modell-Austausch-Strategie: Zur Umsetzung des Modell-Austauschs wird ein Koordinatensystem auf der Grundlage der Anordnung der Zellen entsprechend der Palettenanordnung eingerichtet. Vor der Modelländerung wird ein Koordinatenprogramm zum Überspringen von Formelschritten aufgerufen. Nach einem erfolgreichen Erststücktest wird der Produktionsmodus mit dem neuen Modell fortgesetzt.
   Abschnitt „Schweißprüfung“

3,7 Abschnitt Schweißprüfung
 

 Automatische Schweißprüfung & manuelles Schweißen Inspektion & Lasercodierung Und Isolationswiderstand des Zellenmoduls prüfen

1 der R5 Roboter transportiert CCD und Linienlaser an Prüfen Sie die Qualität und Größe des Moduls nach dem Schweißen
2. Die Palette fließt in , und die Schweißqualität wird visuell manuell überprüft
3. Die Palette fließt in , und die Laser-Codiermaschine führt Codierung auf beiden Seiten der Endplatte
4.The Palette fließt in, die Sonde wird unter dem Mechanismus gedrückt, und das Modul wird auf Isolation und Spannungswiderstand getestet
5,,die Palette fließt in , und der Roboter an der Station greift sie nach dem Warten

Schlüsseleuipment:

Verpackung Und Versand

 

 

Zertifizierungen

 

Unternehmensprofil

Anwha (Shanghai) Automation Engineering Co., Ltd. Ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung von Lösungen aus einer Hand für die Fabrikautomation konzentriert. Das Unternehmen wurde 2011 in Pudong, Shanghai gegründet. Nach 12 Jahren rasanter Entwicklung verfügt das System über ausgereifte, intelligente und hochpräzise Montage- und Prüftechnik sowie integrierte effiziente Logistiklagerung mit Qualitätsverfolgbarkeit und Informationsmanagementsystemen. Die Lösungen des Unternehmens wurden weit verbreitet in der Automobilantriebs, neue Energie Fahrzeug Antriebsstrang, Autoteile, Kohlefaser-Materialaufbereitung, Flugzeugbau und anderen Bereichen. Im Juni 2019 trat Anwha der Shanghai Electric Group auf der größeren Plattform bei, wo wir die Synergieeffekte der leistungsstarken Kombination vollständig freisetzen. Und was mehr ist, Wir hoffen, die Transformation der Fertigungsindustrie in China und der Welt als Ganzes durch die Hilfe von Automatisierung und intelligente Technologie auf unserer neuen Plattform bietet Automatisierungstechnik und Service mit der Kombination von Produktionsentwicklung und Systemintegration Service, der Fabrikautomation integriert zu erleichtern Software mit Hardwaresystemen.

FAQ:

Q1: Wie wäre es mit dem After-Sales-Service?
A:  Für eine gesicherte Qualität aller Produkte, überprüfen wir die Menge aller Produkte zweimal. Das erste Mal ist Produktionsende, das zweite Mal vor dem Verpacken in Kartons. Bei Fahrlässigkeit oder Unfall über unsere Waren, nach Erhalt der Ware innerhalb von 10 Tagen, bitte keine Sorge, uns zu jeder Zeit zu kontaktieren. Wir werden Ihnen in 24 Stunden antworten und lassen Sie Lösungen wählen, um Ihre zufrieden stellende zu erfüllen.

Q2:Haben Sie ein CE/ISO Zertifikat?
A: Ja.

Q3: Wie sollen wir tun, wenn wir nicht wissen, wie wir es tun sollen?
Wir werden detaillierte Anweisungen und professionelle Installation und Debugging zur Verfügung stellen. Dieses FTS wird sich nahtlos in die Produktionslinie integrieren.

Q4: Wenn die Maschine nicht gut funktioniert, was soll ich tun?
A: 1. Der Techniker ist 24 Stunden online, er kann die Probleme überprüfen und Ihnen dann sehr bald eine Lösung geben.
2. Alle unsere Maschinen haben ein-Jahres-Garantie. Wenn es Probleme mit Maschinenteilen unter „normalem Gebrauch“ gibt, werden Ihnen neue Maschinenteile zugesandt, aber Ihre Seite sollte die Versandkosten bezahlen.
3. Operation CD und Handbuch wird zusammen mit Maschine angeboten werden, sicherzustellen, dass Sie die Maschine leicht bedienen können.