Backenbrecher Verschleißteil C130 Backblech Hartmetall fixiert Und Schwenkkiefere mit TIC-Einsatz ONA-MM1085668 ONA-MM1032302
Anwendungen: Weit verbreitet in der Bergbauindustrie, Quarrying & Aggregat, metallurgische Industrie, Bauindustrie, chemische Industrie und Silikat-Industrie für die Zerkleinerung von harten und mittleren harten Erz und Gestein, wie Eisenerz, Kalkstein, Kupfererz, Sandstein, Quarz und so weiter.
Derzeit könnte ONA über 3500 Ersatzteile für Konusbrecher abdecken, einschließlich Bronzebuchsen, Buchsen, Zuführplatten, Kopfmuttern, Zahnrädern, Ritzel, Füllstücke, Brennerringe usw., unterdessen, ONA kann auch den kompletten Ersatz wie die Kopf- und Wellenbaugruppen, Nebenwelle und Ober- und Unterschale für alle führenden Marken der Branche herstellen. ONA's Pre-Sales-Ingenieure können Ihnen auch bei der Auswahl des richtigen Produkts für Ihre oder Ihre Kunden Brecher helfen, wenn Sie die Teilenummern nicht finden können.Wenn Sie die Maschine haben, gibt es eine gute Chance, dass wir die Teile dafür haben.
STANDARDSORTE - 14 % MANGAN
Unser Mangan in Standardqualität enthält zwischen 12 % und 14 % Mangan-Stahl. Obwohl die Standardsorte weniger Mangan enthält als andere, wird sie mit einer ausreichenden Menge an Kohlenstoff und Chrom versetzt, um den Linern zu helfen, einen arbeitsgehärteten Zustand zu erreichen, sobald sie früher in Betrieb sind, was eine Verbesserung der Leistung für die Anlagen unserer Kunden ermöglicht. Typischerweise werden unsere 14 % in Linern verwendet, die geringe Verschleißraten aufweisen oder nicht kontinuierlich zerkleinern.
HOCHLEISTUNGSGEHALT - 18 % MANGAN
Unsere Hochleistungsarbeitshärtung wird durch die Zunahme des Mangans und die anschließende Variation des Kohlenstoff- und Chromanhalts schneller an Ort und Stelle verhärtet. Da der Großteil des Verschleißes kurz nach der Installation erreicht wird, ist es wünschenswert, dass Kunden den Liner schneller in den arbeitsgehärteten Zustand bringen, um die Vorteile des Liners zu erreichen und das neue Profil der Liner beizubehalten. Wenn der Verschleiß abfällt und die Liner ihren arbeitsgehärteten Zustand erreichen, bieten unsere Liner einen konstanten Verschleiß im gesamten Profil und verlängern lebenshaltende Kunden mit kostengünstigen Lösungen und reduzieren unerwartete Wartung oder Absperrungen.
ULTIMATIVE LEISTUNGSKLASSE - 22 % MANGAN
Unser Mangan in höchster Leistungsklasse bietet Kunden eine hochwertige Liner für stark abrasive Anwendungen. Mit einer Zunahme des Schleifmaterials sammelt sich schneller mehr Verschleiß an. Wenn das Material nicht geeignet ist, dem anfänglichen Verschleiß standzuhalten und einen werkzeuggehärteten Zustand zu erreichen, erreichen die Liner nicht die gewünschte Lebensdauer, um Wartungspläne zu erfüllen oder das Produkt entsprechend zu zerkleinern und zu Formen.
Qualitätskontrolle:
Wie können wir den Verschleiß reduzieren und die Backenplatte länger halten?
1. Die Maschine nach dem normalen Arbeitsbeginn zuführen.
2. Nach dem Austausch der neuen Backenplatte müssen Sie prüfen, ob sie fest fixiert ist und ob der Kontakt glatt ist.
3. Die Materialien in den Backenbrecher Brech Hohlraum gleichmäßig zu verhindern, Stapel von Materialien in der Wand oder einseitige Überlastung, die ungleichmäßige Belastung auf der Backenplatte verursachen wird.
4. Verhindern, dass die Lagertemperatur zu hoch ist. Sobald sie 70ºC überschreitet, stoppen Sie die Maschine sofort und überprüfen Sie die Ursache.
5. Bei Stillstand der Produktionslinie muss zuerst die Materialzufuhr gestoppt und das Material im Brechraum vollständig entleert werden, bevor die Produktionslinie gestoppt und die Stromversorgung abgeschaltet werden kann.
6. Wenn die Härte des gebrochenen Materials zu hoch ist, wählen Sie ein zähes Material, um die Auswirkungen zu lindern.
7. Verbessern Sie die Kieferplattenstruktur, um die Gleitreibung zwischen dem Material und der Zahnplatte zu reduzieren.
Einführung In Das Unternehmen:
Unsere Maschinen:
QCP
Unser Team
FRAGEN UND ANTWORTEN
1. F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?
A: Wir haben Teile bereitgestellt, die hauptsächlich mit Ihrer Anlagenmaschine in Verbindung stehen. Es reicht von der Bohrstange, Baggerbecher und Radlader, Brecher Ersatzteile, Baumaschinen Teile, Messing Buchse, Förderer und Sieb Ersatzteile, nützliche Ausrüstung Ersatzteile, Mahlwerk Ersatzteile, Bearbeitung Ersatzteile und andere kundenspezifische Ersatzteile.
2. F: Mit welchen Materialien sind Sie vertraut?
A: Wir sind vertraut mit Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Standard-Verschleißplatte, hoher Mangan-Stahl, hoher Chromstahl, Martensitischer Stahl, Gusseisen, Bronze und Keramik Einlegematerial.
3. F: Was ist das maximale Einzelgewicht, das gegossen werden kann? Wie hoch ist Ihre Verarbeitungskapazität pro Tag?
A: Das Gewicht, das auf einmal gegossen werden kann, beträgt 13 Tonnen. Die Kapazität beträgt 80 Tonnen pro Arbeitstag.
4. Q: Können Sie Gießerei Bearbeitung Gussteile verwenden?
A: Ja, die CNC-Maschine kann Materialhärte von HB200 bis HRC62 bearbeiten.die maximale Bearbeitungslänge ist 8m und maximale Breite ist
4m.
5. F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Bestätigung unserer Teilebestellung zur Verfügung stellen?
A: Wir arbeiten mit technischen Zeichnungen für alle nicht-Standard-Produkte. Wenn die Bestellung für Standardteile erfolgt, müssen Sie uns nur die Teilenummer mitteilen, damit wir die Teile der Bestellung definieren können.
6. F: Dürfen wir die Fabrik besuchen?
A: Ja, Sie können die Fabrik während der Arbeitstage besuchen und unser Verkaufsteam würde er gerne Ihnen helfen.
Es ist möglich, den Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai Bahnhof zur Fabrik zu nehmen und wir können Sie am Flughafen oder Bahnhof abholen.
Geprüfter Lieferant 
