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1170 L-Serie Bearbeitungswerkzeug für Tiefbohrbearbeitung

After-sales Service: Spare Parts
Warranty: 12 Monthes
Anwendung: Metall
Prozessnutzung: Metal-Cutting CNC Machine Tools
Bewegung Method: Linear Steuerung
Bearbeitungsgenauigkeit: 0,02 ~ 0,03 (mm)

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Ms. Bella Cheng
Manager
Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

5.0
Geprüfter Lieferant

Von Inspektionsdiensten überprüfte Lieferanten.

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
BK-1170L
Leistungsklasse
Wirtschaftliche CNC Werkzeugmaschinen
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Zustand
Neu
Transportpaket
Wooden Packing
Warenzeichen
BaoFeng
Herkunft
China
HS-Code
84571010

Produktbeschreibung

Bearbeitungswerkzeug der Serie 1170 L für die Tiefbohrbearbeitung

Modell-Nr. BK-1170L
1170 L Series Machining Tool for Deep Hole Processing

Spezifikation
 
REISEN
X/Y/Z-Achse fahren 1100 x 700 x 700 mm
Spindelnase zum Tisch 110-810mm
Spindel Mitte zu Säule 680mm
Positioniergenauigkeit ±0,005/300mm
Wiederholte Positionierung ±0,003/300mm
Spindel
Spindelkonus BT40
Spindelgetriebe Riemenantrieb
Spindeldrehzahl 8000 U/min
Steuerung
CNC-Steuerung Fanuc 0i-MF
Spindelmotor 15/18.8/22 kw 8000 U/min
X/Y/Z-MOTOR 3,0/3,0/3,0kw
Tabelle
Tischgröße ( B x L ) 1300 x 650 mm
T-Schlitz 5-18x90 mm
Tischbelastung 1000kg
Vorschub
X/Y/Z Schnellvorschub 30/30/18m/min
X/Y/Z Kugelschraube 45/45/35
MASCHINENABMESSUNG
Abmessungen 3560*2760*3300mm
Gewicht 8000kg
      
Hauptteileliste:
              Element                  Marke
Spindel Taiwan-Spintrue
Spindellager                  Japan-NSK/FAG
Kugelschraube               Taiwan-Hiwin
Linearführung  Taiwan-Hiwin
Pneumatische Teile              Japan-Mitsubishi

Optionale Konfiguration:
- SIEMENS/FANUC/Mitsubishi CNC-Controller
- 24T/30T Werkzeugmagazin vom Typ Arm
- Kühlmittel durch Spindel
- 4th/5th Achsen Drehtisch
- Späneförderer
- Werkzeugeinsetzer
- Ölnebelsammler



Funktionen:
  • X-, Y-Achse sind lineare Führung, Z-Achse ist geradlinig.
  • Hohe Steifigkeit Maschine Karosseriestruktur, um die starken Schneidanforderungen unter schnellen Betrieb erfüllt zu gewährleisten.
  • Kupplung, Lager, Spindel, Kugelgewindetrieb, Werkzeugmagazin, Zylinder und andere Schlüsselteile werden alle aus Deutschland, Japan und Taiwan Top-Marken importiert, um hohe Qualität und hohe Präzision zu gewährleisten.
  • Modulare Konfigurationen bieten kundenspezifische Optionen, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden zu erfüllen: Durch Spindel Wasser Kühlmittel, 8000-10000 U/min Riemenantriebsspindel.
  • Dieses Maschinenzentrum konzentriert sich auf die Formenbearbeitung, es eignet sich auch für die mechanische Teilebearbeitung.
  • Komplettes Modell von 850L-1890L, geeignet für die Bearbeitung kleiner bis mittlerer Metallteile.
  •  


UNTERNEHMENSPROFIL
 1170 L Series Machining Tool for Deep Hole Processing




Qualitätskontrolle

Von der Produktion bis zur Lieferung werden strenge Tests durchgeführt, um die statische und dynamische Genauigkeit der Maschine zu überprüfen, um die Genauigkeit und Stabilität der BAOFENG-Maschine zu gewährleisten.


Präzises Schleifen: Nach dem Fräsprozess, hat alle Führungsbahnmontagefläche durch Schleifprozess durch importierte CNC-Schleifmaschine gegangen (normale Maschinenkörper-Fertigung nur Fräsprozess haben)


Manuelle Verschrottung: Alle Gelenkflächen des Maschinenkörpers werden manuell abgeschabt, um geometrische Genauigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten.


Standard und strikter Prozess: Komplette Maschinenfertigung mit hohen Standards, alle Prozesse verfolgt werden könnte, um hohe Qualität zu gewährleisten. Selbst das Drehmoment jeder Schraube wird getestet und aufgezeichnet.

1170 L Series Machining Tool for Deep Hole Processing



Qualitätssicherungssysteme

1. G-TECH dynamische Auswuchtprüfung   
Spindelmotor hat dynamische Schwingung Erkennung und Korrektur durchlaufen.
 
  1. Renishaw Ballbar Inspektion
Prüfen Sie die Rundheit in den drei Ebenen (XY, XZ, YZ) der Maschine, wodurch die Toleranz für dynamische Genauigkeit minimiert und die geometrische Genauigkeit verbessert werden kann.

3. Renishaw Laser Interferometer Inspektion
Bei der Erkennung des Schneckenabgleichfehlers kann gleichzeitig die Geradheit der Linearführungsschiene in XX- und YY-Richtung überprüft werden, um die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Kann die tatsächliche Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine prüfen.

4. Deutschland Carl Zeiss CMM Test
Zur Überprüfung der Präzision von Präzisionsteilen von Werkzeugmaschinen, wie Lagerdeckel, Verschraubungen, Motorflanschplatten, Spindeln, etc., sowie der geometrischen Genauigkeit und Oberflächentoleranzen der Prüfschnitte.
 
  1. Test wird ausgeführt
Um die Qualität zu gewährleisten, wird die Maschine andere Qualitätskontrollverfahren durchlaufen, wie z. B. Spindelschwingungsgeräuschprüfung, 72-Stunden-Vollfunktionstest, usw.




Verpackung und Versand
 
1170 L Series Machining Tool for Deep Hole Processing


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 Fallkunde

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