Medizinische Grade Flüssigsilikon Gummidichtung, LSR Dichtung/Dichtung für Autoteile LSR Seal ist der einfachste Teil unter den Dichtungen, obwohl es die beste und effizienteste Dichtung ist. Die Struktur der Dichtung Pat ist sehr einfach, aus diesem Grund könnte es in vielen Bereichen verwendet werden. Es ist weit verbreitet in der Abdichtung von Produkten wie Säurebeständigkeit, alkalische Beständigkeit, viele Arten von Pumpen verwendet. Es wird im Volksmund in Abdichtungsvorrichtungen in Erdöl, Chemie, Medizin, mobile Herstellung, Kriegsindustrien, Und Metallurgie, Druck und Sterben, Lebensmittel, mechanische und viele andere Industrie. LSR Seal Könnte zuverlässig als bewegliche und unbewegliche Dichtungen unter großen Druck und hoher Temperatur eingesetzt werden. Wenn sie ein vernünftiges Design haben, haben O-Ringe eine sehr lange Lebensdauer. LSR Seal Hat keine Standardformen, Farben oder Härte des Härtegrades. Es ist völlig angepasst. Kunden müssen mit ihren eigenen Entwurf und Zeichnungen oder die Gummimontageteile für uns zu einem Preis zu geben. LSR-Dichtleistung Für extreme Temperaturen und Druck, Ölbeständigkeit und Alterung, versiegelte Wasserdichte usw. Prozess Der LSR-Formprozess beginnt mit dem richtigen Teiledesign. Jeder, der mit der Konstruktion von Teilen für das Spritzgießen vertraut ist, sollte die Konstruktion eines LSR-Teils ähnlich finden. Die Schrumpfrate bei LSR ist jedoch relativ hoch, und das Material neigt auch dazu, beim Formen sehr leicht zu blinken. Protomold hilft, Herausforderungen im Zusammenhang mit hohen Schrumpfraten zu verringern, indem geeignete Toleranzen geplant und zusätzliche Funktionen in das Formdesign integriert werden, um Flash zu reduzieren. LSR füllt in der Regel dünne Wandabschnitte mit minimalen Herausforderungen und ist für Variationen in Wandsektionen, da Waschbecken fast nicht vorhanden ist. Formenherstellung Wenn eine Bestellung aufgegeben wird, entwickelt Proto Labs dann ein LSR-Formwerkzeug. Aufgrund der Flexibilität von LSR werden Teile manuell aus der Form entfernt, sodass Auswurfstifte nicht in die Formkonstruktion integriert sind. Wie ein Standard Protomold Aluminium-Werkzeug wird ein LSR-Formwerkzeug mit einer Kombination aus CNC-Fräsen und CNC-Elektroentladung Bearbeitung (EDM) hergestellt, um ein Hochtemperatur-Aluminium-Werkzeug zu schaffen, gebaut, um den LSR-Formprozess zu widerstehen. Nach dem Fräsen wird das Werkzeug von Hand nach Kundenwunsch poliert, was sechs Standard-Oberflächenoptionen ermöglicht: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 oder SPI-A2. Andere sind auf Anfrage erhältlich. Teilefertigung Das fertige Werkzeug wird in eine fortschrittliche LSR-spezifische Spritzgießpresse geladen, die präzise auf die präzise Kontrolle der Schussgröße ausgerichtet ist, um die konsistentesten Flüssigsilikonkautschuk-Teile herzustellen. LSR-Formen haben viele Ähnlichkeiten mit dem herkömmlichen Spritzgießen, aber es gibt einige bemerkenswerte Unterschiede. Im Gegensatz zu thermoplastischem Harz, das vor dem Einspritzen geschmolzen wird, ist LSR eine zweiteilige Duroplast-Verbindung, die gekühlt wird, bevor sie in eine erhitzte Form injiziert und schließlich zu einem Endteil ausgehärtet wird. Beachten Sie, dass Protomold eine automatische Mischpumpe für Messgeräte verwendet, um die exakte Kombination der zweiteiligen Verbindung sicherzustellen; Nichts wird von Hand gemischt. Da LSR ein thermoplastisches Polymer ist, ist sein Formzustand dauerhaft - sobald es eingestellt ist, kann es nicht mehr wie ein Thermoplast geschmolzen werden. Flüssigsilikon ist ein frei fließender, scherungsverdünnender Duroplack, der leicht in eine Form injiziert und weniger anfällig für viele Defekte wie Waschbecken ist als typische thermoplastische Materialien. LSR blinkt jedoch extrem leicht und in Lücken von nur 0, 0002 Zoll Bei der Konstruktion eines Teils für LSR sollten Sie die Best Practices für die Werkzeugbestückung von Standard-Kunststoffformen beachten. Obwohl die Materialien unterschiedlich sind, werden die Formen in ähnlicher Weise konstruiert. Produktumfang: 1) Flüssigsilikon medizinischen Teil, wie die Kapsel, Kehlkopfmaskenkapsel, Sauerstoffmaske, Schutzmast, Katheter, Ballon, medizinischer Gürtel usw. 2) Flüssigsilikon -Autoteile, Silikonventil, O-Ring, Dichtungsteil. 3) Flüssigsilikon Elektronik und Industrieprodukt, wie das Armband, Handy-Fall. 4) LSR Produkte, die mit dem Einsatz sein können, wie das Kunststoffteil, Stahlteil usw. Als Probe: Silikon Tauchmaske, elektrische Silikon-Trommel Stick, Silikon-Griff, Silikon Vibratoren etc. Wie man Flüssigsilikon und festen Silikonkautschuk unterscheidet: Silikonkautschuk kann je nach Form der Existenz in zwei Typen unterteilt werden: Flüssiges Silikonkautschuk und festes Silikonkautschuk. Aufgrund verschiedener Formen der Existenz haben sie unterschiedliche körperliche Leistungen, was auch zu erheblichen Unterschieden in der Anwendung führt. In diesem Artikel werden die Unterschiede zwischen flüssigem Silikonkautschuk und festem Silikonkautschuk diskutiert. 1. Vulkanisierte Silikonkautschuk-Produkte und gemischte Silikonkautschuk sind solide. 1) der feste Silikonkautschuk, den wir hier erwähnen, ist gemischter Silikonkautschuk, der auch als Hochtemperatur-Silikonkautschuk bekannt ist. 2) Diese Art von Silikon-Kautschuk kann nur vollständig vulkanisiert werden bei hoher Temperatur, egal welche Arten von Vulkanisiermittel verwendet wird, um die ideale körperliche Leistung zu erhalten. 3) fester Silikonkautschuk kann nach Vulkanisation in alle Arten von Silikonprodukten hergestellt werden, die in der Regel gute physikalische Eigenschaften haben. Fest 4) Silikon-Gummi kann Lebensmittelqualität Standard durch FDA-Zulassung nach zweimaliger Vulkanisierungsprozess zu erreichen. 5) so kann fester Silikonkautschuk sowohl in der Industrie als auch in Lebensmitteln angewendet werden. 2. LSR hat mehr Vielfalt, und es ist flüssig, weil es aus original organischem Silikonmaterial hergestellt wird. 1) aufgrund des Schwefels der Bewegung, LSR ist leichter zu bilden, so kann es leicht in Form verwendet, um Produkt kopieren, das ist, was feste Silikon -Gummi nicht zu erfüllen. 2) Darüber hinaus kann es auch zu Klebstoff gemacht werden, der auf einer Vielzahl von Materialien befestigt wird. 3)der Großteil der LSR kann bei Raumtemperatur vulkanisiert werden. 4) LSR kann je nach Reaktionstyp in kondensierte Typen und Addition unterteilt werden. Die erstere kann in der Regel nicht erreichen, die Lebensmittelqualität Standard, während die letzteren tun können. Daher wird Addition Typ LSR in allen Lebensbereichen wegen seiner sehr guten physikalischen Eigenschaften verwendet. Unsere Vorteile 1. Präzisionsvermachertechnik (Seit 1998) 2. Konkurrenzfähiger Preis: Ursprung Hersteller. 3. Fünf Erfahrene Designer: Bieten Technologie / Produktion / Design / Artwork Unterstützung Etc... 4. Produktion Und Test Streng Nach ISO9001. 5. Komplette Produktionsanlage , Ausrüstung, Umwelt Unsere Ausrüstung: 1. Fünf Pflanzen: Formenbau, Silikon -Gummi -Druckguss, Kunststoff -Injektion, LSR Injektions- und Montageanlagen . 2. Moldmaking Ausrüstung: CNC, Spiegel EDM, EDM, Slowspeed Draht Schneiden M / C Und Andere Hilfseinrichtungen Etc. 3. Produktionsanlagen : 15 Sätze Gummi -Druckmaschinen , 8 Sätze Haitianische Plastikeinspritzmaschinen , 2 Sätze LSR -Spritzmaschinen . 4. Testgeräte : 3D Projektoren, Dichtungstester , Elastizitätsmessung , Durometer Etc. 5. Staubfreie Umwelt: LSR -Spritzgießmaschinen , 3 Sätze Gummi -Druckmaschinen Und Montagelinie In 100.000 Rating Staubfreie Anlagen. 6. Schnelle Reaktion
Geprüfter Lieferant 
