UHT Milch Sterilisator Ausrüstung Saft röhrenförmige UHT Sterilisator Maschine
UHT-Milchsterilisator-Ausrüstung, auch bekannt als Ultra-Hochtemperatur-Sterilisator, wird in der Milchindustrie verwendet, um Milch zu verarbeiten und ihre Haltbarkeit zu verlängern. Dieses Gerät verwendet eine Hochtemperatur-Behandlungsmethode, um schädliche Bakterien in Milch abzutöten und gleichzeitig seinen Nährwert zu erhalten.
Bei der Sterilisation von UHT-Milch wird die Milch typischerweise für kurze Zeit, in der Regel 2 bis 5 Sekunden, auf eine Temperatur von etwa 135 bis 150 Grad Celsius erhitzt. Diese schnelle Erwärmung zerstört die meisten Mikroorganismen in der Milch, einschließlich verderbverursachender Bakterien, Hefen und Schimmelpilze.
Die Ausrüstung des UHT-Milchsterilisators besteht aus mehreren Komponenten, darunter:
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Vorwärmbereich: Dieser Abschnitt heizt die Milch auf eine bestimmte Temperatur vor dem Eintritt in den Hauptsterilisationsprozess vor. Es hilft, den thermischen Schock zu reduzieren und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
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Sterilisationsbereich: Der Sterilisationsbereich ist der Kernteil der Ausrüstung. Es verwendet direkte oder indirekte Methoden, um die Milch schnell auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen und sie für die erforderliche Zeit zu halten, um die Mikroorganismen abzutöten.
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Kühlteil: Nach der Sterilisation wird die Milch schnell abgekühlt, um weiteres Bakterienwachstum zu verhindern. In diesem Abschnitt werden verschiedene Kühlmethoden wie Plattenwärmetauscher oder Rohrwärmetauscher verwendet, um die Milch effizient zu kühlen.
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Aseptische Abfülleinheit: Sobald die Milch sterilisiert und gekühlt ist, wird sie in aseptische Verpackungsbehälter, wie tetra-Verpackungen oder Kartons, gefüllt, um sicherzustellen, dass ihre Sterilität während der Lagerung und des Transports erhalten bleibt.
Zu den weiteren Merkmalen der UHT-Milchsterilisatorausrüstung gehören u. a. automatisierte Steuerungssysteme, Temperatursensoren, Druckanzeigen, Durchflussmesser und Reinigungssysteme (Cleaning-in-Place, CIP) für eine einfache Reinigung und Wartung.
Technische Ablaufplanung:
Für aseptische Füllung: 5ºC→65ºC(Homogenisator)→137ºC(3-5S)→20ºC-25ºC.
Für heiße Füllung: 5ºC→65ºC (Homogenisator)→115ºC/125ºC(5-15S)→88ºC-90ºC
Für normale Füllung: 5ºC→65ºC (Homogenisator)→115ºC/125ºC(5-15S)→75ºC-78ºC
Anwendung
Diese Maschine wird zur kontinuierlichen Sterilisation von Saft und Getränken, Milch und ähnlichen Produkten verwendet.
Dieses System kann mit Homogenisator und Entgaser verbunden werden.
Röhrensterilisator führt die heiße Verarbeitung auf die flüssigen Lebensmittel und Getränke.
Funktionen
Im Vergleich zum anderen Modell hat es folgende Eigenschaften:
1. Hohe Wärmeeffizienz, 90% der Wärme kann nach der Verarbeitung des Produkts wiederverwendet werden;
2. Temperaturunterschied zwischen dem Produkt und dem Heizmedium ist klein, so dass die Heizung ist eben; die Heizung Rohr nimmt Welle Rohre, das Material und das Medium sind beide im Fluss;
3. Es ist vollautomatisch, kann automatisch die CIP-Reinigung, Selbststerilisierung und die gesamten Verfahrensschritte steuern; alle Verfahren werden aufgezeichnet und steuerbar.
4. Es ist präzise und zuverlässig in der Sterilisationstemperaturregelung; alle beeinflussenden Faktoren wie Dampfdruck, Dampfdurchflussrate, Produktdurchflussrate sind alle steuerbar;
5. Die innere Schicht des Produktrohres nimmt vorgerücktes polieren Verfahren an, alle Schläuche werden entworfen und gebildet, um vollständig zu stützen Reinigung, Selbststerilisierend stellt das System am aseptischen Zustand sicher;
6. Das System ist starke Sicherheit, nimmt die Armaturen alle gute Leistung und Qualität zuverlässige Materialien, es ist entworfen, um die Sicherheit des Bedieners und der Maschine zu schätzen
7. Die wichtigsten Teile wie Produktpumpe, Warmwasserpumpe, alle Arten von Ventilen, Elemente der Elektrik sind alle weltweit bekannten Marken.
8. Mit Selbststerilisierungssystem;
Plattenwärmetauscher und Joghurtkühler mit großem Spalt
Plattenwärmetauscher ist einer der idealen Wärmetauscher von Flüssigkeit-Flüssigkeit oder Gas-Flüssigkeit, die viele Vorteile wie hohe Wärmeübertragung effizient, kleine Wärmeverluste, kompakte Struktur, kleine Belegung, bequeme Installation und einfache Reinigung, weit verbreitet und lange Lebensdauer usw. hat
Im Vergleich zu Rohr-Typ Wärmetauscher, hat diese Ausrüstung einen 3-5-fachen Übertragungskoeffizienten, aber nur 1/3 in den Dimensionen zu besetzen, und die Wärmerückgewinnung kann 90% erreichen, die weit verbreitet in der Metallurgie, Erdöl, Chemie, Lebensmittel, Pharmazie, Wasserfahrzeuge, Textilien, Papierfabriken. Es ist eine gute Option für Heizen, Kühlen, Wärmerückgewinnung oder schnelle Sterilisation.
Joghurt Kühlung mit breitem Spalt Platte Wärmetauscher ist speziell für die Kühlung von hochviskosen Materialien angepasst. Diese Anlage hat die Zeichen des breiten Strömungskanals, hohe thermische Effizienz, die zerstörerischen Eigenschaften der kleinen Viskosität, so ist es die notwendige Ausrüstung für die Herstellung von hochviskosen Joghurt. Arbeitszeit und zwei Reinigungsintervalle sind länger als Rohrwärmetauscher, Plattenoberfläche künstlich ist die Reinigung leicht.
Bedingung: Neu
Markenname: Shanghai Beyond;
Typ: Gesamte Verarbeitungslinie/schlüsselfertiges Projekt/Verarbeitung von Obst und Gemüse/Verarbeitung von Milchprodukten/Verarbeitung von Getränken
Spannung: 220V/380V
Leistung (W): 100-200kw
Gewicht: Verschiedene Größe verschiedene Gewicht / angepasst
Abmessungen (L*B*H): Verschiedene Größe verschiedene Abmessungen / angepasst
Zertifizierung: CE & ISO
Garantie: 12 Monate/1 Jahre
After-Sales-Service bereitgestellt: Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten
Hauptmaterial: SUS304 oder SUS316
Regeltyp: Automatisch, halbautomatisch
Energieverbrauch: Geringer Verbrauch bei hohem Wirkungsgrad
Kapazität: 500-10000L/H-kundenspezifisch
Installationsdauer: 1-3months
Zeitraum: 30 Tage-120 Tage
Tassen Material: Beutel, Papierbox, Glasflasche, PET-Flasche, Glasflasche
Lagerungszustand des Produkts: Raumtemperatur; niedrige Temperatur;
Verwandte Maschinen der Obst-Verarbeitungslinie
Obstlagersilo-- Wasch-, Sortiermaschine-- Sortiermaschine
Squeeze Extractor--Saftraffinierer-Separator-Verdampfer-- Saftkonzentrat Produkt
Fruchtfleisch/Fruchtfleisch Sammler-Sterilisator--Abfüllmaschine-Fruchtfleisch
Ätherisches Öl Raffineriefruchtöl
Fruchtrückstände Sammler-Tierfutter
Einweichen Extraktion, Vorgaren, Aufzerstocken, schnelles Einfrieren, stemmer, Ultrafiltration, Decolor, Entstoner, Brecher, Steinscheibe, Brusher Washer, Kiefer Apfel Extraktor, Refiner, Enzymolyse, Filtration, CIP-Reinigungssystem
Verwandte Maschinen von Molkerei (Käse, Butter, Milch, Joghurt, Sahne) Verarbeitungslinie
Großer Vorratsbehälter für den Außenbereich, Rührwerkbehälter, Manteltank, Gärtank, Emulgatorbehälter, Milchwägen, Milchannahme/-Sammlung, Extraktion, Pasteurisierjoghurt, UHT, HTST Pasteurisator, Platte Pasteurisator, röhrenförmige UHT-Sterilisator, Sprühart Pasteurisierung, Kühltunnel, Flasche kippbare Sterilisationskette, CIP-Reinigungssystem, vollautomatische CIP, halbautomatische CIP, Verdampfer, Quark schneiden, Molke abtropfen, Käseherstellung, Verbrühen/Stretchen/Formen, Käsefass, Mozzarella, Cheddar-Käse, Mischsystem, Vorpasteurisierung, Cremetrennsystem, Pulverschmelzen, Auflösesystem, Homogenisiersystem, schlüsselfertige Projekt.
Parameter
|
Modell |
Kapazität |
Wärmeaustauschfläche (m²) |
Leistung
(kw) |
Dampfverbrauch
(Kg/h) |
Abmessungen
(L×B×H) MM |
Maschinengewicht
(Kg) |
|
BR16-UB-1 |
1 t/h |
10 |
5,2 |
120 |
1500×1500×1800 |
980 |
|
BR16-UB-2 |
2 t/h |
18 |
5,2 |
210 |
2200×2000×1800 |
1050 |
|
BR26-UB-3 |
3 t/h |
26 |
6 |
280 |
2400×2000×2200 |
1450 |
|
BR26-UB-4-5 |
4 -5t/h |
32-40 |
6 |
340 |
2600×2000×2200 |
1680 |
|
BR26-UB-6-8 |
6 -8t/h |
35-50 |
8 |
400 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-10 |
10T/h |
60-70 |
11 |
450 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-15 |
15t/h |
70-75 |
15 |
550 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-20 |
20T/h |
75-80 |
15 |
620 |
3000×2000×2200 |
1720 |
Die Installation und das Debugging eines UHT (Ultra High Temperature) Milchsterilisators erfordert präzise Schritte, um sicherzustellen, dass das Gerät effektiv arbeitet, die Produktsicherheit gewährleistet und die gesetzlichen Standards eingehalten werden. Hier ist eine allgemeine Übersicht über den Prozess:Installation
1.
Vorbereitung des Standorts:•Wählen Sie einen sauberen, trockenen, gut belüfteten Bereich, der leicht zugänglich für Wartung und Reinigung ist.•Stellen Sie sicher, dass der Boden das Gewicht der Ausrüstung tragen kann und über eine angemessene Entwässerung für Reinigungsarbeiten verfügt.
2.
Lieferung und Entladung der Ausrüstung:•Entladen und bewegen Sie die Komponenten des Sterilisators vorsichtig mit einem geeigneten Hebezeug.•Montieren Sie das Gerät gemäß den Anweisungen des Herstellers, einschließlich des Anschlußs von modularen Teilen.
3.
Elektrischer Anschluss:•Schließen Sie die Ausrüstung an eine geeignete Stromversorgung gemäß den vom Hersteller bereitgestellten elektrischen Spezifikationen an.•Stellen Sie sicher, dass alle Verdrahtungen den örtlichen elektrischen Vorschriften und Vorschriften entsprechen.
4.
Rohrleitungen und Ventile:•Installieren Sie ein- und Auslassleitungen vom Rohmilchbehälter zum UHT-Sterilisator und dann zur Füllmaschine oder zum Vorratsbehälter.•Integrieren Sie Temperatursensoren, Durchflussmesser, Regelventile und Sicherheitsvorrichtungen wie Druckbegrenzungsventile nach Bedarf.
5.
Integration des Heizsystems:•Wenn der UHT-Sterilisator indirekte Heizung (wie Plattenwärmetauscher) verwendet, installieren und verbinden Sie diese Systeme genau.•für direkte Heizmethoden, überprüfen Sie die Integrität der Heizelemente.
6.
Sterilisationsabschnitt:•Stellen Sie die Haltelöhrchen richtig ein, in denen die Milch auf die UHT-Temperatur erhitzt wird (typischerweise etwa 135-150•für einige Sekunden). Stellen Sie sicher, dass der Kühlabschnitt korrekt installiert ist, um die sofortige Nachkühlung zu ermöglichen, um die Produktqualität zu erhalten.
7.
Bedienfeld und Automatisierung:•Konfigurieren und integrieren Sie das SPS-System (Programmable Logic Controller) und das HMI (Human Machine Interface), falls enthalten.•Programmieren Sie die Sterilisationsparameter, Alarme und Sicherheitsverriegelungen auf der Grundlage der Herstellerempfehlungen.
8.
CIP (Clean-in-Place) System:•Installieren und verbinden Sie ggf. das CIP-System, das eine automatisierte Reinigung des UHT-Sterilisators ohne Demontage ermöglicht.
9.
Hygiene- und Sicherheitsmerkmale:•Einrichten von Sanitärobben, Dichtungen und anderen Barrieren, um Kontamination zu verhindern.•Befestiges Sicherheitsbarrieren, Handläufe und Zugangsplattformen für sicheren Betrieb und Wartung.
Debugging und Tests
1.
Funktionstest des Systems:•Führen Sie einen umfassenden Test aller mechanischen, hydraulischen und elektrischen Systeme durch, um deren reibungslosen Betrieb zu überprüfen.•Prüfen Sie, ob alle beweglichen Teile ordnungsgemäß geschmiert und ausgerichtet sind.
2.
Temperaturkontrollkalibrierung:•Kalibrieren Sie die Temperatursensoren, um eine genaue und konsistente Erwärmung während des Sterilisationsprozesses zu gewährleisten.•Überprüfen Sie, ob die Kühlphase das Produkt schnell auf die gewünschte Verpackungstemperatur bringt.
3.
Durchflussrate und Druckprüfung:•Stellen Sie die Pumpen und Ventile so ein, dass die richtigen Durchflussraten und Drücke während des Sterilisationszyklus erreicht werden.
4.
Produktintegritätstests:•Führen Sie Tests mit Wasser oder simulierten Produkten aus, bevor Sie die tatsächliche Milch verwenden, um zu überprüfen, ob der Sterilisationsprozess die Produktqualität nicht herabsetzt.•Analysieren Sie behandelte Proben auf Faktoren wie Nährstoffretention, Geschmack, Farbe und mikrobielle Zählwerte.
5.
Reinigungs- und Reinigungszyklen:•Führen Sie mehrere CIP-Zyklen durch, um die Reinigungseffizienz und das Fehlen von Rückständen im Sterilisator zu bestätigen.
6.
Alarm und Sicherheit System Validierung:•Testen Sie alle Alarme und Verriegelungen, um sicherzustellen, dass sie bei Bedarf aktivieren, die Sicherheit der Arbeitnehmer und verhindern Produktschäden.
7.
Dokumentation und Dokumentation:•Dokumentieren Sie jeden Schritt der Installations- und Testphase, einschließlich der vorgenommenen Anpassungen und erzielten Ergebnisse.•Pflegen Sie Aufzeichnungen für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zukünftige Fehlerbehebungszwecke.
Nach Abschluss aller Prüfungen sollte der UHT-Milchsterilisator für den vollen Produktionseinsatz bereit sein. Kontinuierliche Überwachung und regelmäßige Wartung sind entscheidend, um optimale Leistungs- und Lebensmittelsicherheitsstandards zu gewährleisten.
Pre-Sales-Services
Kundendienst
1. Garantie für Ausrüstung: Wir bieten einen kostenlosen Garantie-Service für mechanische Ausrüstung von einem Jahr. Sollten während der Garantiezeit nicht durch Menschen verursachte Probleme auftreten, bieten wir kostenlose Reparatur- oder Austauschservices an.
2. Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen: Wir bieten regelmäßige oder unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Wir bieten 24-Stunden-Online-Support.
3. Zubehör-Lieferung: Wir garantieren, Original-Werkszubehör im Falle von Geräteschäden oder Austausch von Teilen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen.
4. Schulungsdienstleistungen: Um Kunden zu ermöglichen, Geräte effektiv zu bedienen und zu warten, bieten wir Schulungen für den Betrieb und die Wartung von Geräten an.
5. Installation und Debugging: Wir werden Gerätesinstallations- und Debugging-Dienste anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte korrekt installiert sind und normal funktionieren können.
Unternehmensprofil
Unser Service
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Zertifikat
Verpackung Und Versand
FAQ
1 ) F: Wie können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wenn Sie aus dem Ausland kommen, Luft zum flughafen shanghai, dann können wir Sie am Flughafen abholen.
2) F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Unsere Firma ist ein staatliches Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, strenge Betriebsrichtlinien durchgeführt werden, fortschrittliche Verarbeitungsmaschinen garantieren die Präzision aller Komponenten, Arbeiter mit Betriebslizenz, Teile erhalten Multiprocessing, Getriebe & elektrische Teile sind von internationaler berühmter Marke. Die Prüf- und Inspektionsreihen werden im gesamten Produktionszustand durchgeführt.
3) F: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: Wir akzeptieren die meisten Zahlungsmethoden, aber vor allem akzeptieren T / T, L / C auf Sicht.
4) F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte?
A: Unsere offiziell zugesagte Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme.
5) F: Ich bin neu in diesem Bereich, können Sie uns schlüsselfertige Dienstleistungen liefern?
A: JA.Wir können das gesamte System einschließlich Marktanalyse/Produktanalyse/Standortwahl/Verarbeitungsflussplanung/Anlagenlayout/Gebäudedesign-Richtung/Gerätemodusauswahl/Anlagenfertigung/Geräteinbau/Gerätesaugging/Mitarbeiterschulung liefern.
6) F: Was ' s die Versandbedingungen und Lieferzeit Ihres Unternehmens?
A: Nun, die Lieferzeit hängt von der Menge Ihrer Bestellung ab. In der Regel ist 20 Tage . Für einige kundenspezifische Maschine sind 30 Tage notwendig.
7) F: Können Sie OEM-Dienstleistungen liefern?
A: Ja, wir haben unser R&D Team, und wir haben mehr als 400 Arbeiter mit Werkstatt-Fläche 75000 Quadratmeter.
8) F: Geben Sie einen Rabatt?
A: Ich werde sicherlich mein Bestes versuchen, um Ihnen zu helfen, die durch den besten Preis und guten Service zur gleichen Zeit zu bekommen.
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