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Video Technischer Support CE-geprüfte Hygienenapkin-Produktion für weibliche Maschinen Linie

Warranty: Available
Art: Sanitery Napkin Machine
Echtlaufgeschwindigkeit: 350-400PCS / min
Automatischer Grad: Automatisch
Bescheinigung: CE, ISO
Zustand: Neu

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JWC-KBD450
After-sales Service
Online Support, Field Installation
Name
Sanitär Serviettenmaschine
Maschinenrichtung
Zu definieren
Stromquelle der Maschine
380V/50Hz
Prozess
Sanitär Serviettenmaschine
Verwendung
98 %
Verarbeitungstechnologie
Laminierte Maschine
Effizienz
90 %
Kundendienst wird bereitgestellt
Technischer Videosupport
Service bereitgestellt
Wartung und Reparatur vor Ort
Transportpaket
Transparent Film for Baby Diaper Machine
Spezifikation
180-420mm
Warenzeichen
JWC
Herkunft
China
HS-Code
84418090
Produktionskapazität
30 Sets

Produktbeschreibung

JWC-KBD450 Hot Selling Professional Full Frequency Lady Sanitary Pads Serviette Maschine Wird Gemacht

Produktbeschreibung

Die Produktionslinie für die Herstellung von Sanitärservietten    umfasst die Hauptmaschine , Leimapplikatos , das Verpackungssystem  und andere Zubehörausrüstungen  umfassen Luftkompressor  , Sichterkennungssystem   und Metalldetektionsmaschine   usw. die Hygienische Serviettenmaschine  kann  sowohl Flusen - als auch   ultradünne Typen mit  Flügeln und ohne Flügel herstellen.
Wir können die  Sanitärserviette  mit schnell-einfach Paket , individul Paket und gerade Paket anpassen.
Diese Maschine  benötigt folgende Materialien: Fluffstoff Zellstoff, Vlies , Gewebe, Film, Saft, Kleber, ADL, Luft verlegtes Papier , Trennpapier , schnell-einfaches Band

Video Technical Support CE Approved Female Machine Sanitary Napkin Production Line

Sanitär Serviette Maschine Rahmenstruktur und Hauptfiguren
1.     Einigermaßen solide quadratische Stahlrahmen: Panel 20mm dick, nehmen Spiegelfarbe, 6 Oberflächen Verarbeitung, massiver Käfig mit 60 * 60mm quadratischen Stahl in Modul-Design, der Grundrahmen mit quadratischen Rohr 100mm × 100mm, 18mm dicke Bodenplatte, 6 Oberflächenbearbeitung auch, Erweiterung nach Getriebe für die Reparatur. Spleißtyp Hauptplatine durch Schraube, stellen Sie sicher, dass die hohe Effizienz.
2.     Brechsystem
3.     Flusen bilden System
4.     SAP-Fütterungssystem
5.     Gewebe, Rollendurchmesser φ800mm (Airlaid-Papier, Rollendurchmesser φ1000mm) Versorgung:
6.     Flusenkern, von Gewebe umwickelt  
7.     Saugfähiges Papier supplyφ1200mm
8.     Saugfähiges Papier kurze Schneidevorrichtung
9.     Flusen Kern innere Schneidevorrichtung 1 Satz, nehmen die Rahmenart Werkzeughalter Struktur, um die Lebensdauer der Werkzeugrolle zu verbessern
10.  Der Abfall an beiden Enden des Kernkörpers wird gesaugt und gesammelt
11.  Top-Blatt Vlies (perforierte Folie) Versorgung, Rollendurchmesser φ800mm
12.  Untere Folienversorgung, Rolle diameterφ600mm
13.  Zentrale Trennpapiervorrichtung, Rollendurchmesser: φ500mm
14.  Zentrale Freigabe Papierschneider
15.  Formfräser
16.  Abfall Recycling-Einheit
17.  Produkt 180 Grad Umkiden
18.  Wing Release Papier Zugabe Einheit, φ500mm
19.  Wing Release Papierschneider
20.  Produkt 90 Grad Drehung um
21.  Verpackungsfolie Lieferung, Rollendurchmesser φ800mm
22.  Verpackungsfolie und Produkt-Klebstoffrolle

23.  Verzug der zweiten Klasse
24.  Produkt schnell einfach Paket Auspuff
25.  Schnelles einfaches Band hinzufügen Einheit
26.  Schnelle einfache Paketversiegelung
27.  Schnelle einfache Paket Schneideeinheit
28.  Ablehnung vorhanden, automatische Ablehnung (Luftblasen)
29.  Zweiweg Ausgabegerät
30.  Reserve-Stapler und Auto Bagger Maschine
31.  Antriebssystem
1.     Nehmen mehrere Servomotoren für die Getriebesteuerung, Hauptrohstoffe Abwickeln durch Frequenzregelung angetrieben, um die Präzision und Stabilität der Maschine in hoher Geschwindigkeit zu garantieren, Und kann nicht ändern keine Getriebeteile, um die Größe des Produkts zu ändern, kann direkt auf SPS eingestellt, einfach zu bedienen und zu warten
2.     Alle Schneidegestelle übernehmen mit CNC-Verarbeitung, garantieren die Präzision der bade und verlängern die Lebensdauer des Schneiders
3.     Cutter nimmt Servoplanetarenreduzierer + Universal-Gelenk-Kupplung Getriebe
4.     Der beanspruchte Zahnriemen ist verbreitert
32.  Luftzufuhr
1.     Vakuum, Trommelformer, Staub und Abfall Sammlung während des Produktionsprozesses nehmen mit mehreren Sets Luftpumpe und Überdruckgebläse
2.     Luftversorgung wird auf der Oberseite der Maschine eingestellt, durch Edelstahl-Ziehrohr gemacht, reduzieren die statische Elektrizität, Hochdruck-Gebläse einheitliche Luftversorgung, Druck eingestellt werden kann
3.     Verschwendung Rohr aus PVC-Material, jedes 2 Meter hat transparente Rohr für die Beobachtung
4.     Es gibt zwei Gasversorgungsleitungen, eine ist eine Druckhalteleitung für den Zylinder und Magnetventil, und die andere ist eine Druckentlastungsleitung für die Klebepistole und Abfallentladung, ohne Störungen.
5.     Luftschlauch wird auf der Oberseite der Maschine eingestellt, vereinheitlicht gefördert durch verzinktes Rohr, verbinden notwendige Verteilrohr an der nächsten Stelle, ordentlich Anordnung

 

Produktparameter

1 Designgeschwindigkeit 450 Stück/min  
2 Arbeitsgeschwindigkeit 350 Stück/min
3
 
Qualifizierter Tarif 98% (Berechnung auf Basis von 7,5 Stunden, der Rate zwischen qualifizierten Produkten und der Gesamtproduktionsmenge, außer minderwertiger Produkte, die durch Fehler beim Leimauftragsteller verursacht wurden)
4 Produktionseffizienz ≥90%( Berechnung basierend auf 7,5 Stunden, der Rate zwischen realer Produktionsmenge und Theorie Produktionsmenge)
5 Kapazität 150kW (ohne Leimauftraggeber)
7 Leistung Drei Phasen vier Drähte 380V/50Hz (Masseleitung)
8 Draht 3×120 mm2+1×50 mm2+1×25 mm2
9 Niedrigster Druck 6 kg/cm2  ≥0,6mpa
10 Luftkompressor 2,8 m3/min
11 Gesamtgewicht Etwa 70 Tonnen
12 Maschinengröße 24*3*4,5 M (L*B*H)
13 Arbeitsbereich 29*4*4,5 M (L*B*H)
14 Maschinenfarbe  Cremeweiß (kann nach Bestellung geändert werden)
15 Produktgröße Einheitsgröße (nach Bestellung)
16 Container 2×40HQ
17 Verpackung:   PE-Abdeckung Verpackung im Behälter

Funktionen auf einen Blick

Video Technical Support CE Approved Female Machine Sanitary Napkin Production Line
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Automatisches Schmiersystem
Auto-Schmierung für die Schneideeinheiten, kann die Maschine machen Bessere Schnittwirkung und längere Lebensdauer des Schneiders System
Mensch-Maschine-Schnittstelle
Arbeitsgeschwindigkeit (Stück/min), einzelne Produktionsleistung, monatliche Leistung, jährliche Leistung, Zählmenge und Produktdurchlaufrate können auf dem Bildschirm angezeigt werden
Automatisches Zuführsystem für Materialien
Die wichtigsten Rohstoffe nehmen Auto-Abwickeln, Auto-Spleißen, Bahnspannungsregelung, Auto FIFE Web Guider Funktionen, um die präzise und Stabilität zu garantieren
 
  Name Marke Ursprung
1 Servomotor Mitsubishi Japan
2 Automatischer Web-GUIER FIFE USA
3 Touchscreen Banner USA
4 SPS-Steuersystem Mitsubishi Japan
5 Sensor Banner USA
6 Sicherheit der Produktion Shneider Frankreich
8 Schneidstoff M7 USA
9 Getriebe je nach Verwendung BEM/NSK/SKF Deutschland/Japan/Schweden
10 Steuerriemen Optibelt oder Gates Deutschland/USA
11 Niederspannungselektronik Shneider Frankreich
13 Temperaturregelung Omron Japan
15 Druckregelventil Airtac Chinesisch Taiwan
16 Pneumatisches Element Airtac Chinesisch Taiwan
17 Magnetventil Airtac Chinesisch Taiwan
18 Feuchteabscheider Airtac Chinesisch Taiwan
19 Automatischer Fehleralarm Mitsubishi Japan

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Endprodukte und Rohstoffe

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Anzahl der Angestellten
146
Gründungsjahr
2000-04-30