Farbige lackierte Absorberfeder – Das Rückgrat der Bewegung – Hochwertige Druckfedern

• Anpassung: Verfügbar
• Funktion: Gedrückt
• Material: Stahl
• Verwendung: Industriell, Auto, Möbel, Motorrad
• Ladetyp: Kompression
• Produktionsprozess: Kaltwalz
• Form: Zylinder
• HS-Code: 7320209000
• Produktionskapazität: 2000000

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Eine Reihe von Druckfedern aus unserem Bosswinn Angebot, in verschiedenen Größen und Längen, mit geschlossenen und geschliffenen oder geschlossenen nicht geschliffenen Ende Typen. Druckfedern sind sehr beliebt, da sie eine große Menge an Energie auf kleinem Raum speichern können, wodurch sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen sind.

Diese Bosswinn Druckfedern, auch als Schraubenfedern bezeichnet, haben unterschiedliche Steifigkeitsgrade, auch als Federrate bekannt. Die Spiralfedern sind so konstruiert, dass sie bei der Komprimierung wieder in ihre ursprüngliche Höhe zurückkehren, sodass die Komponenten getrennt bleiben und ordnungsgemäß funktionieren.

Bosswinn bietet eine große Auswahl an Druckfedern mit Drahtdurchmessern von 0,2 bis 2,2 mm und Federraten von 0,06 N/mm bis 22,56 N/mm.

 

1. Struktur

 

• Der Draht wird um eine Achse gewickelt und bildet eine Helix. Die Teilung, also der Abstand zwischen benachbarten Windungen, bleibt während der gesamten Feder relativ konstant. Der Außendurchmesser der Spule kann je nach den Konstruktionsanforderungen variieren, und die Stärke des Drahtes (auch als Drahtlehre bezeichnet) wird basierend auf der Kraftmenge ausgewählt, der die Feder standhalten muss.
• So ist beispielsweise eine eng gewickelte Spiralfeder mit einem kleinen Abstand und dickem Draht steifer und kann größere Lasten aufnehmen als eine Feder mit einem größeren Abstand und dünnem Draht.

 

2. Materialien

 

• Stahl:
  • Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wird häufig verwendet, da er eine hohe Festigkeit und gute Elastizität bietet. Es kann erhebliche Belastungen aushalten und eignet sich für Anwendungen wie Automobilaufhängungen, bei denen die Federn wiederholte und schwere Lasten erleiden.
  • Edelstahl wird bevorzugt, wenn Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist. Dadurch ist sie ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen oder in medizinischen Geräten, wo die Feder ihre Leistung über die Zeit ohne Rosten aufrechterhalten muss.
• Legierungen:
  • Legierungen wie Berylliumkupfer werden in speziellen Anwendungen eingesetzt. Sie kombinieren die Eigenschaften einer guten elektrischen Leitfähigkeit mit einem federähnlichen Verhalten, was sie in elektrischen Schaltern und Steckverbindern nützlich macht, wo ein federbelasteter Mechanismus erforderlich ist, um einen ordnungsgemäßen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
• Kunststoffe:
  • In einigen Fällen, in denen Wirtschaftlichkeit und Leichtbau wichtig sind, werden Schraubenfedern aus Kunststoff verwendet. Sie sind oft in Spielzeug oder in einigen Low- Load-Consumer-Produkte, wo sie eine einfache und kostengünstige Feder - wie Funktion bieten können gefunden.

 

3. Funktionen und Anwendungen

 

• Stoßdämpfung:
  • In der Automobilindustrie sind Schraubenfedern ein wesentlicher Bestandteil von Fahrzeugaufhängungen. Wenn ein Auto über eine Beule fährt, komprimieren die Schraubenfedern und absorbieren die kinetische Energie des Aufpralls. Wenn das Rad in seine normale Position zurückfährt, dehnt sich die Feder aus und gibt die gespeicherte Energie frei. Dies hilft, die Fahrt zu glätten und die Vibrationen der Passagiere zu reduzieren.
• Anwendung Erzwingen:
  • In Industriemaschinen werden Schraubenfedern verwendet, um eine bestimmte Kraft anzuwenden. So liefert die Spiralfeder in einer Stanzpresse die notwendige Kraft, um den Stempel in das zu bearbeitende Material zu treiben. In einem Garagentor-Mechanismus hilft die Spiralfeder, das Gewicht der Tür auszugleichen, wodurch es einfacher zu öffnen und zu schließen.
• Verbraucherprodukte:
  • Schraubenfedern sind in vielen alltäglichen Gegenständen vorhanden. Bei einem Kugelschreiber wird eine kleine Spiralfeder verwendet, um die Tintenpatrone nach vorne zu drücken, wenn der Stift gedrückt wird, um einen kontinuierlichen Tintenfluss zu gewährleisten. In einer Matratze werden Spiralfedern verwendet, um Halt und Komfort zu bieten und das Gewicht des Schlafenden gleichmäßig über die Oberfläche zu verteilen.

 

Funktionen und Vorteile:

• Die Spiralfeder sorgt für Festigkeit und Flexibilität

• Drahtdurchmesser Enden bis 0,8 mm sind quadratisch und Unground für Strapazierfähigkeit

• Drahtdurchmesser Enden von 1,00 mm und mehr sind quadratisch Und Boden für mehr Stabilität

• Hergestellt mit einer rechten Helix für zuverlässige Leistung

• Hergestellt aus hochwertiger Stahllegierung für höchste Festigkeit

• Kann direkt auf Stabprodukten montiert oder in eingesetzt werden Schlauchprodukte

 

1. Technische Parameter von Maschinenfedern

 

Spezifikation	Details
Marke	Bosswinn
Außendurchmesser	7,2 - 7,4 mm
Drahtdurchmesser	0,98 - 1,02 mm
Freie Länge	30,0 - 31,0 mm
Minimale Arbeitslänge	19,5 - 20,3 mm
Last bei minimaler Arbeitslänge	33,5 - 34,8 N
Material	Legierter Stahl
Federrate	3,26 N/mm
Endet	Geschlossen (Quadratisch)/Masse
Herkunftsland	China
Chemische Zusammensetzung	Kohlenstoff: 0,4 - 0,6%, Mangan: 0,6 - 0,9%, Silizium: ≤0,35%, Chrom: 0,8 - 1,1%, Molybdän: 0,15 - 0,25%
Härte	Rockwell C 40 - 45
Zugfestigkeit	1500 - 1700 MPa
Oberflächenbehandlung	Verzinkt für Korrosionsbeständigkeit
Fertigungsprozess	Kaltumwickelung, gefolgt von einer spannungslindernden Wärmebehandlung

 

 

 

 

4. Übersichtstabelle der Maschinenfedern

Unsere Produktion

 

Designüberlegungen für Maschinenfedern

Bei der Auslegung oder Auswahl von Maschinenfedern sind folgende Faktoren entscheidend:

1. Belastungsanforderungen: Die Feder muss den erwarteten Kräften ohne dauerhafte Verformung standhalten.

2. Durchbiegung: Die Feder sollte den erforderlichen Bewegungsbereich oder die erforderliche Kompression bieten.

3. Federrate (Steifigkeit): Die Kraft, die erforderlich ist, um die Feder um einen Einheitsabstand zu komprimieren oder zu verlängern.

4. Ermüdungslebensdauer: Die Feder muss wiederholte Zyklen der Be- und Entladung ohne Ausfall ertragen.

5. Umgebungsbedingungen: Berücksichtigen Sie Faktoren wie Temperatur, Korrosion und die Exposition gegenüber Chemikalien.

6. Platzbeschränkungen: Die Feder muss in den verfügbaren Platz in der Maschine passen.

 

Herstellungsprozess von Maschinen Federn

1. Materialauswahl: Wählen Sie das passende Material basierend auf den Anforderungen der Anwendung.

2. Wickeln: Der Draht wird mit CNC-Wickelmaschinen in die gewünschte Form gewickelt.

3. Wärmebehandlung: Federn sind wärmebehandelt, um Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.

4. Oberflächenveredelung: Beschichtungen oder Oberflächen (z. B. Verzinkung, Pulverbeschichtung) werden aufgetragen, um Korrosion zu verhindern.

5. Prüfung und Qualitätskontrolle: Federn werden strengen Tests auf Tragfähigkeit, Durchbiegung und Ermüdungslebensdauer unterzogen.

 

Normen für Maschinenfedern

Maschinenfedern werden häufig hergestellt, um Industriestandards zu erfüllen, wie:

• ISO 9001: Qualitätsmanagementsysteme.

• ASTM International: Normen für Materialeigenschaften und Prüfungen.

• DIN (Deutsches Institut für Normung): Deutsche Normen für Federentwurf und -Fertigung.

2. Arbeitskunst (Herstellungsprozesse)

2,1. Materialauswahl

• Materialien: Kohlenstoffstahl (ASTM A228), Edelstahl (SUS 304), Phosphorbronze oder Inconel für Hochtemperaturanwendungen.

• Qualitätsprüfung: Überprüfung der Materialzertifizierungen und Durchführung der Analyse der chemischen Zusammensetzung.

 

2,2. Wickeln

• Prozess: Der Draht wird mit CNC-Wickelmaschinen in die gewünschte Form gewickelt.

• Präzision: Enge Toleranzen für Drahtdurchmesser, Spulendurchmesser und Teilung werden eingehalten.

• Werkzeuge: CNC-Federwickelmaschinen, Dorne und Führungen.

 

2,3. Wärmebehandlung

• Zweck: Um innere Belastungen zu entlasten und die Haltbarkeit zu verbessern.

• Prozess: Die Federn werden 250 Minuten lang auf 400-30-60 Grad erhitzt, gefolgt von kontrollierter Kühlung.

• Ergebnis: Verbesserte Ermüdungslebensdauer und Tragfähigkeit.

 

2,4. Oberflächenveredelung

• Zweck: Um Korrosion und Verschleiß zu verhindern.

• Prozesse:

  • Zinkbeschichtung: Bietet Korrosionsbeständigkeit (5-15 µm Dicke).

  • Pulverbeschichtung: Fügt eine Schutzschicht (50-100 µm Dicke).

  • Schusspeening: Erhöht die Ermüdungsfestigkeit durch die Induktion von Druckspannungen.

• Prüfung: Salzsprühnebeltests (ASTM B117) zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit.

Unsere Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle Schlüsselpunkte für Maschinenfedern

1. Materialqualität

   • Auf korrekte Materialgüteklasse achten (z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl).
   • Überprüfung der Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit.
   • Auf Materialfehler (Risse, Einschlüsse, Korrosion) prüfen.

2. Maßgenauigkeit

   • Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Innendurchmesser und freie Länge prüfen.
   • Korrekte Spulenabstand und -Abstand beibehalten.
   • Prüfen Sie die Übereinstimmung mit Konstruktionszeichnungen und Toleranzen.

3. Last- und Leistungstests

   • Lasttests bei vorgeschriebe Verdichtung, Verlängerung oder Torsion durchführen.
   • Auf korrekte Federrate (Kraft pro Durchbiegung) achten.
   • Ermüdungs- und Dauertests bei zyklischen Belastungsbedingungen durchführen.

4. Oberflächengüte und Beschichtung

   • Auf Grate, Risse oder Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche prüfen.
   • Sicherstellen, dass die Beschichtung (Verzinkung, Pulverbeschichtung, Schwarzoxid usw.) ordnungsgemäß ist.
   • Prüfen Sie die Einheitlichkeit und Haftung von Schutzbeschichtungen.

5. Härte und Wärmebehandlung

   • Überprüfen Sie die Härte mit Rockwell- oder Vickers-Testmethoden.
   • Stellen Sie sicher, dass die Wärmebehandlung (Temperieren, Stressabbau, Glühen) ordnungsgemäß ist.
   • Überhitzung vermeiden, die die Feder schwächen kann.

6. Durchbiegung und Elastizität

   • Stellen Sie sicher, dass die Feder nach dem Zusammendrücken/Ausstreten wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt.
   • Prüfung gegen dauerhafte Verformung oder Entspannung im Laufe der Zeit.

7. Konfigurationen Beenden

   • Auf korrekte Endtypen (geschlossen, offen, eckig, Masse) achten.
   • Auf korrekte Ausrichtung und Ebenheit prüfen, insbesondere bei Druckfedern.

8. Zug- und Torsionsfestigkeit

   • Durchführung von Zugfestigkeitstests zur Überprüfung der Haltbarkeit.
   • Sicherstellen, dass die Torsionsfedern die vorgeschriebenen Anzugsdrehmomente erfüllen.

9. Montage Passung und Funktionalität

   • Kompatibilität mit den zugehörigen Teilen prüfen.
   • Sicherstellen, dass Gehäuse, Wellen oder Montagepositionen korrekt montiert werden.

10. Verpackung und Handhabung

• Vermeiden Sie das Verwirren oder Verformen während der Lagerung und des Transports.
• Zur Rückverfolgbarkeit die richtige Kennzeichnung mit Chargennummern verwenden.

 

Verpackung Und Versand

 

 

 

 

Die Anwendungen

Typische Anwendungen:

Druckfedern sind weit verbreitet in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit. Zu den gängigen Anwendungen gehören:

• Kugelschreiber - ermöglicht ein gleichmäßiges ein- und Ausziehen

• Fahrzeuge - bietet Aufhängung und Stoßdämpfung

• Mobiltelefone - in Tasten und Vibrationsmechanismen verwendet

• Ventile - unterstützt die Druckregulierung und Abdichtung

 

FAQ

 

1.ist Bosswinn ein  Hersteller?

A: Wir sind ein Hersteller, der Unternehmer hat 2 Fabriken, die Federn, Bearbeitungsteil, Stanzteile produzieren

2. Wann ist die Lieferzeit?

A: 10 und 15 Tage, ein Monat in der Hochsaison


3. Was ist das MOQ?

Für die Erstbestellung, jede Menge ok. Für den Serienauftrag, 10000 Stück besser.

4. Wie ist Ihre Zahlungsmethode?

 : T/T, L/C, Westgewerkschaften,   

e. Wie können wir die Proben bestätigen?

Kostenlose Muster werden angeboten,   

Unternehmensprofil

Zhuji BossWinn Springs Co., Ltd. Ist ein führender Hersteller und Lieferant von hochwertigen Federn und mechanischen Präzisionskomponenten. Mit langjähriger Erfahrung in Federdesign, Konstruktion und Produktion ist das Unternehmen auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen spezialisiert, um die vielfältigen Anforderungen der Industrien weltweit zu erfüllen. BossWinn Springs ist auf Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit verpflichtet und ist damit ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die zuverlässige und langlebige Federprodukte suchen.

 

Angebotene Kernservices

1.  Kundenspezifische Feder Design und Herstellung

• Beschreibung: BossWinn Springs bietet maßgeschneiderte Federlösungen, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Ihr Engineering-Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Federn zu entwickeln, die exakt auf die Belastbarkeit, Durchbiegung und Maßangaben abgestimmt sind.

• Anwendungen:

  • Fahrzeugaufhängungssysteme.

  • Komponenten für Industriemaschinen.

  • Medizinische Geräte und Geräte.

  • Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräte.

2.  Große Auswahl an Federarten

• Produktportfolio:

  • Druckfedern: Entwickelt, um Druckkräfte zu widerstehen.

  • Zugfedern: Entwickelt, um Dehnen oder Zugkräfte zu handhaben.

  • Torsionsfedern: Ideal für Anwendungen, die Drehkraft erfordern.

  • Flachfedern: Wird in Anwendungen verwendet, die flache, flexible Komponenten erfordern.

  • Drahtformen: Kundenspezifische Drahtkomponenten für spezielle Anwendungen.

• Materialien: Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Edelstahl, legierter Stahl und NE-Metalle wie Phosphorbronze.

3.  Präzisionstechnik und Prototyping

• Beschreibung: BossWinn Springs nutzt fortschrittliche CAD-Software und Prototyping-Tools, um präzise Federentwürfe zu erstellen. Sie bieten Rapid Prototyping-Services zur Validierung von Designs vor der Serienproduktion.

• Vorteile:

  • Kürzere Time-to-Market.

  • Kompatibilität mit Kundenanwendungen sichergestellt.

  • Minimiertes Risiko von Konstruktionsfehlern.

4.  Produktion In Großen Mengen

• Beschreibung: Das Unternehmen ist mit modernsten Fertigungseinrichtungen ausgestattet, die in der Lage sind, Federn in großen Mengen zu produzieren und dabei eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

• Funktionen:

  • CNC-Wickelmaschinen für hohe Präzision.

  • Automatisierte Produktionslinien für Effizienz.

  • Strenge Qualitätskontrollprozesse zur Einhaltung internationaler Standards.

5.  Oberflächenbehandlung und -Veredelung

• Beschreibung: BossWinn Springs bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen, um die Haltbarkeit und Leistung von Federn zu verbessern.

• Optionen:

  • Zinkbeschichtung: Für Korrosionsbeständigkeit.

  • Pulverbeschichtung: Für zusätzlichen Schutz und Ästhetik.

  • Kugelaufnahme: Zur Verbesserung der Ermüdungslebensdauer.

  • Passivierung: Für Edelstahlfedern zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.

6.  Qualitätssicherung und Prüfung

• Beschreibung: Das Unternehmen hält sich an strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Frühjahr den höchsten Standards entspricht.

• Testservices:

  • Last- und Durchbiegeprüfung.

  • Ermüdungsdauerprüfung.

  • Salzsprühnebelprüfung auf Korrosionsbeständigkeit.

  • Maßprüfung mit Präzisionswerkzeugen.

• Zertifizierungen: Konformität mit ISO 9001 und anderen internationalen Qualitätsstandards.

7.  Technische Unterstützung und Beratung

• Beschreibung: BossWinn Springs bietet technische Unterstützung durch Experten, um Kunden bei der Auswahl der richtigen Feder für ihre Anwendungen zu helfen.

• Dienstleistungen:

  • Anleitung zur Materialauswahl.

  • Optimierung des Designs für Performance und Kosteneffizienz.

  • Fehlersuche und Fehleranalyse.

8.  Globale Logistik- und Supply Chain-Lösungen

• Beschreibung: Das Unternehmen bietet effiziente Logistikdienstleistungen, um die rechtzeitige Lieferung von Produkten an Kunden weltweit zu gewährleisten.

• Funktionen:

  • Flexible Versandoptionen.

  • Auftragsverfolgung in Echtzeit.

  • Kundenspezifische Verpackung zum Schutz der Federn während des Transports.

 

Branchen, Die Bedient Werden

BossWinn Springs bedient eine Vielzahl von Branchen, darunter:

• Automotive: Fahrwerksysteme, Motorkomponenten und Bremssysteme.

• Luft- und Raumfahrt: Fahrwerke, Steuerungssysteme und Aktuatoren.

• Medizin: Chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte und Diagnosegeräte.

• Elektronik: Steckverbinder, Schalter und Batteriekontakte.

• Industriemaschinen: Pressen, Förderbänder und Robotersysteme.

• Konsumgüter: Haushaltsgeräte, Möbel und Spielzeug.

 

Warum Zhuji BossWinn Springs Co., Ltd. Wählen?

• Kompetenz: Jahrzehntelange Erfahrung in der Federherstellung und -Konstruktion.

• Qualität: Verpflichtung zur Lieferung von Produkten, die Industriestandards erfüllen oder übertreffen.

• Anpassung: Fähigkeit, Federn zu erstellen, die auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.

• Innovation: Einsatz fortschrittlicher Technologien und Materialien für überlegene Leistung.

• Kundenorientierter Ansatz: Der Aufbau langfristiger Partnerschaften durch außergewöhnlichen Service und Support.

 

Zhuji BossWinn Springs Co., Ltd. Ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Federlösungen. Ob Sie kundenspezifische Entwürfe, Großserienfertigung oder technische Unterstützung benötigen, BossWinn Springs ist ausgestattet, um Ihre Bedürfnisse mit Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen.