| Zusammenfassung |
CapatueTM MCA-633 (Zinkacrylat (ZDA) mit CAS-Nummer 14643-87-9) ist ein teilfunktionales Festacrylatsalz für die Verwendung in peroxidgehärteten Elastomeren (NBR, EPDM, CPE, BR, SRB, Silikon), wo eine verbesserte Haftung und dynamische Eigenschaften erforderlich sind. Es ist eine wirtschaftliche Möglichkeit, die Leistung von peroxidgehärteten Elastomeren zu verbessern. CapatueTM MCA-633 (Zinkacrylat (ZDA) mit CAS-Nummer 14643-87-9) ist zu einem Bruchteil der Kosten anderer gängiger Mittel erhältlich und bietet vergleichbare, sogar überlegene mechanische Eigenschaften.
Seine Funktion ist ähnlich wie Dymalink® 633 aus Cray Valley of Total Company.
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| Identifikation |
| Chemischer Name |
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Zinkacrylat |
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| Molekulare Struktur: |
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| Molekülformel: |
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2 (C3H3O2).Zn |
| Molekulargewicht: |
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207,50 |
| CAS-Registrierungsnummer: |
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14643-87-9 |
| EINECS: |
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238-692-3 |
| Äquivalente |
Dymalink® 633 aus Cray Valley of Total Company
Saret® SR633 von Sartomer Company
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| Spezifikationen |
| Erscheinungsbild: |
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Cremeweißes Pulver |
| Spezifisches Gewicht: |
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1,59 |
| Netz: |
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≥100 |
Die Vernetzung mit Peroxid führt zur Bildung einer kovalenten Bindung, wie in (A) dargestellt. Diese Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung ist ziemlich starr und stabil und trägt im Vergleich zu Schwefelvulkanisaten zu einer geringeren Zug- und Reißfestigkeit von Peroxid-Gehärteten bei. Die gute Wärmestabilität dieser kovalenten Bindung erklärt auch die überlegenen wärmegealterten Eigenschaften von peroxidgehärteten Systemen.
Im Gegensatz dazu sind Polysulfidverbindungen, die bei der Schwefelkur gebildet werden, thermisch schwach, aber unter Stress beweglich und können entlang der Kohlenwasserstoffkette rutschen. Diese Mobilität wurde verwendet, um die überlegene Zug- und Reißfestigkeit in schwefelhaltigen Beständen zu erklären.
Die metallische Coagent-Peroxid-Vernetzungsbindung von Capatue™ ist "ionisch", wie in (B) unten gezeigt. Die Technologie und die Eigenschaften dieser ionischen Bindung wurden in der Literatur für die kommerziellen Ionomere detailliert beschrieben. Diese ionische Bindung weist sowohl eine gute wärmegealterte Stabilität als auch die Fähigkeit auf, entlang der Kohlenwasserstoffkette zu rutschen und sich zu reformieren.
Somit verkörpert dieses einzigartige System die besten Eigenschaften der Peroxid- und Schwefel-Kreuzlinksysteme, was eine hohe Zug- und Reißfestigkeit und ausgezeichnete wärmegealterte Eigenschaften bietet.
1. Leistungsvorteile
Die Peroxidhärtung mit Capatue™ metallischen Coagenten verbessert die Leistung einer Vielzahl von Elastomeren deutlich. Diese einfach zu handhabenden, zu 100 % reaktiven Feststoffe ergeben starke Gummi-Metall-Bindungen und andere sehr wünschenswerte Leistungsvorteile, einschließlich:
Stark verbesserte Wärmealterung
Hohe Zugfestigkeit
Hohe Reißfestigkeit
Höherer Modulus
Höhere Härte
Erhöhte Abriebfestigkeit
Verbesserte Ausfallsicherheit
Sehr hohe Gummi-Metall-Haftung
2. Vorteile Der Verarbeitung
Capatue™ Metallic Coagenten enthalten einen patentierten, nicht-Nitroso-Scorchretarder für eine sichere und einfache Verarbeitung.
Hohe Sicherheit durch Verbrennen
100 % reaktive Feststoffe
Nicht flüchtig
Leicht dispergierte, frei fließende Pulver
Geruchsarm
Erhältlich in vorgeweiteten, niedrigschmelzenden Polybutadien-Beuteln
3. Kostenvorteile
Capatue™ Metallic Coagenten sind eine wirtschaftliche Möglichkeit, die Leistung von peroxidgehärteten Elastomeren zu verbessern. Sie sind zu einem Bruchteil der Kosten anderer häufig verwendeter Mittel wie HVA-2 erhältlich und bieten vergleichbare, sogar überlegene mechanische Eigenschaften.
Capatue™ metallische Koagate in peroxidgehärteten Beständen und können mit Elastomeren wie hydriertem Nitrilkautschuk (HNBR), Polybutadien (BR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Silikon, Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Naturkautschuk (NR), chloriertem Polyethylen (CPE) und anderen verwendet werden. Der Retarder erhöht die Versenkungszeit und sorgt so für Bearbeitungssicherheit. Es hat keine schädlichen Auswirkungen auf gealterte oder ungealterte physikalische Eigenschaften. Typische Anwendungen sind:
Gummi
Klebstoff
Kunststoff
Kabel Und Draht
Capatue™ Metallic Coagenten sind kompatibel und mischen sich gut mit den meisten Gummis. Um eine maximale Dispersion aller Inhaltsstoffe der Formulierung zu gewährleisten und das Anhaften zu minimieren, wird empfohlen, eine bestimmte „Reihenfolge der Zugabe“ einzuhalten. Dieses Verfahren gilt für die zwei-Walzwerke sowie für den internen Mischer von Banbury.
1. Den Gummivorrat einführen und ca. 30 Sekunden verarbeiten. Es besteht keine Notwendigkeit, den Gummi vor dem Hinzufügen der Zutaten der Formulierung „aufzubrechen“. Die anfänglich hohe Gummiviskosität hilft bei der Dispergierung der Additive.
2. Capatue™-Koagents zugeben und gerade lange genug verarbeiten, um das Pulver zu kapseln. Dieses Verfahren minimiert das Anhaften und die Interaktion zwischen dem Koagents und bestimmten Verarbeitungshilfen.
3. Füllstoffe und Verarbeitungshilfsmittel hinzufügen.
4. Das Peroxid-Heilmittel hinzufügen.
5. Mischen und mixen Sie nach Bedarf. Verwenden Sie die Standardverarbeitungstemperaturen und Zykluszeiten.
Abhängig von verschiedenen Formel und Anwendung, die regelmäßige Dosierung dieses Produkts ist etwa 3~15 PHR, sollte der Benutzer die beste Dosierung durch Labortest vor ihrer Produktionslinie Anwendung zu bestimmen.
Die normale Verpackung dieses Produkts ist Papiertüte oder Fasertrommel, 20kg/Beutel oder 20kg/Trommel.
In einem kühlen und vorzugsweise klimatisierten Bereich lagern, in dem die Umgebungstemperatur nicht über 32ºC liegt. Behälter bis zur Verwendung dicht verschlossen halten, um einen Verlust der Aktivität zu vermeiden. Die Capatue™-Koagenten sind wasserlose Salze, die Feuchtigkeit bei Kontakt mit einer feuchten Atmosphäre aufnehmen. Für optimale Ergebnisse innerhalb von 6 Monaten nach Erhalt verwenden.
Die Haltbarkeit von CapatueTM MCA-633 (Zinkacrylat (ZDA)) beträgt sechs Monate ab Kaufdatum, wenn sie in der Originalverpackung gelagert wird, Temperaturen zwischen 10ºC und 32ºC und ohne direkte Sonneneinstrahlung.
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