CNC-Werkzeuglängenüberwachungssensoren zur Bruchüberwachungssysteme für Bearbeitungszentren

• Anpassung: Verfügbar
• Zertifikat: ISO9001
• einzelne Erkennungszeit: 0.3 ~2 Sekunde
• Modell Nr.: SFBK21 Tool Breakage Detector
• Erfassungswinkel: 5°~150°
• Betriebstemperatur: -10 °C nach +60 °C
• Nennleistung: 220W
• Stromversorgung des Controllers: 24V DC±10%
• Stromversorgung des Treibers: 220V AC
• ip-Schutzart: ip67(detection Einheit)
• Nettogewicht: 5,2 kg
• Produktnutzung: Neu
• Eingabe Ausgabe Ebene: 24v aktiv
• Erkennungszykluslebensdauer: 10 Millionen Zyklen
• Transportpaket: Karton
• Spezifikation: 600*450*400
• Warenzeichen: Shansen cnc
• Herkunft: Tengzhou, Shandong, China
• Produktionskapazität: 5000pcs/Jahre

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Produktionsverluste Stoppen, Bevor Sie Sie Stoppen – Null Ausfälle, Absolute Sicherheit

Im unermüdlichen Streben nach Perfektion ist ein nicht erkannter Werkzeugausfall mehr als eine Unannehmlichkeit – er ist ein Gewinnmörder. Hier enden Materialverschwendung, verschrottete Teile und kostspielige Maschinenstillstände. Einführung unseres Physical Contact Breakage Detection Systems: Die kompromisslose, industrietaugliche Lösung für Geschäfte, die nicht weniger als 100% Zuverlässigkeit akzeptieren.

Die Kosten für einen einzigen Unsichtbaren Bruch sind atemberaubend. Sind Sie Geschützt?

Beseitigen Sie Ausschuss & Nacharbeit: Fangen Sie einen gebrochenen Bohrer, Fräser oder Hahn, bevor es ein hochwertiges Werkstück ruiniert. Schützen Sie Ihre Ränder vom ersten Teil bis zum Tausendstel.
Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten: Automatisierung der Integritätsprüfungen von Werkzeugen direkt in der Maschine. Keine manuellen Inspektionen mehr. Keine Rateungen mehr. Nur kontinuierliche, zuverlässige Produktion.
Katastrophale Schäden vermeiden: Ein gebrochenes Werkzeug, das nicht kontrolliert wird, kann zu einem kaskadierenden Ausfall führen, der Spindel, Werkstück und Maschinenkomponenten beschädigt. Unser Detektor ist Ihre erste und beste Verteidigungslinie.
Entsperren Sie True Lights-Out Machining: Führen Sie Ihre CNC-Maschinen mit unerschütterlichem Vertrauen über Nacht und über Wochenenden. Das System schläft nicht, so dass Ihre Gewinne rund um die Uhr arbeiten können.

Entwickelt für Sicherheit: Wie unzerbrechliche Zuverlässigkeit eingebaut ist

Absolute Physische Verifizierung
Während optische Sensoren durch Kühlmittel, Chips oder Schatten getäuscht werden können, stützt sich unser System auf eine grundlegende Wahrheit: Den physischen Kontakt. Eine robuste, präzise geschliffene Sonde ermöglicht den endgültigen Kontakt mit der Werkzeugspitze und bestätigt deren Vorhandensein, Länge und Integrität ohne jeden Zweifel.

Vorteil: Zuverlässigkeit in der Schmiedeeisenbeschlägen auch unter den härtesten Bedingungen in der Maschinenhalle. Immun gegen Kühlmittelspray, Luftnebel oder Lichtverhältnisse.
Brutal Einfach, Industriell Hart
Dies ist kein empfindliches Instrument. Die Sonde und der Mechanismus bestehen aus gehärtetem Stahl und sind so konstruiert, dass sie unbeabsichtigten Stößen, Vibrationen und den anspruchsvollen Bedingungen eines Produktionsbodens standhalten.

Vorteil: Eine „Set-it-and-forget-it“-Lösung, die Jahr für Jahr aushält, praktisch keine Wartung erfordert und eine unschlagbare Investitionsrendite bietet.
Nahtlose CNC-Integration
Das System wird direkt in die Arbeitshülle Ihrer Maschine installiert und direkt in den Sondenanschluss Ihrer CNC-Steuerung (z. B. Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi) eingesteckt. Es verwendet Standard-G-Code-Makros.

Vorteil: Schnelle und einfache Installation. Ihre bestehenden CNC-Bediener können sie mit Leichtigkeit programmieren und verwalten, was sie zu einem natürlichen Teil Ihres Workflows macht.
Blitzschneller Zyklus Innerhalb Von Zyklen
Der Überprüfungszyklus dauert Sekunden. Die Sonde nähert sich schnell, trifft und zieht sich ein. Diese minimale Investition schützt Stunden Bearbeitungszeit, indem sichergestellt wird, dass jedes Werkzeug perfekt ist.

Vorteil: Maximale Spindelverfügbarkeit. Die unglaublich schnelle Kontrolle sorgt dafür, dass Ihre Maschine ihre Zeit damit verbringt, Chips zu machen, anstatt zu warten.
Vielseitige Werkzeug- Und Einstellprüfung
Gehen Sie über die einfache Brucherkennung hinaus. Mit dieser Funktion können Sie nach einem automatischen Werkzeugwechsel das Vorhandensein eines Werkzeugs überprüfen oder nach einem Wechsel sogar eine schnelle Überprüfung der Werkzeuglänge durchführen.

Vorteil: Ein multifunktionales Tool, das Ihre gesamte Prozesssicherheit erhöht, vom Werkzeugmanagement bis zur Qualität der Endteile.

Spezifikation

Technische Daten: Der Blueprint der Zuverlässigkeit

Die Zahlen hinter den Werkzeugbruchmeldern sind ein Beleg für die robuste Konstruktion. Hier sind die wichtigsten Spezifikationen, die Ihnen helfen, Kompatibilität und Leistung für Ihre spezifische Anwendung zu überprüfen.

Nein	Element	Spezifikation
1	Nennleistung	220W
2	Controller-Stromversorgung	24V DC±10 %
3	Stromversorgung Des Treibers	220V AC
4	Eingangs-/Ausgangspegel	24Vactive
5	Betriebstemperatur	-10 bis +60 Grad
6	Schutzklasse	IP67 (Detektionseinheit)
7	Länge Der Erkennungsstange	400mm
8	Erfassungswinkel	5~150 Grad
9	Lebensdauer Der Detektion	10 Millionen Zyklen
10	Einmalige Detektionszeit	0,3 – 2 s
11	Erkennungsgenauigkeit	Einstellbar bis 1 mm
12	Kontaktkraft Des Werkzeugs	Einstellbar
13	Drehrichtung Der Detektionsstange	Einstellbar
14	Werkzeugnummer Und Alarmanzeige	Sichtbar
15	Methode zur Rückkehr zur Ausgangsposition	Manuell/Automatisch
16	Vorpositionierungsfunktion	Verfügbar
17	Montagehalterung	Position Einstellbar
18	Nettogewicht	5,2 kg

Zertifizierungen

Zertifiziert nach CE / ISO

100% Doppelinspektion Vor Dem Versand

Unabhängig verifiziert, um globale Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsmanagementstandards zu erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt für weltweite industrielle Anwendungen geeignet ist.

Alle Produkte in unserem Werk werden vor dem Verpacken und Versand mindestens zwei Inspektionen unterzogen: Eine Eigeninspektion an der Produktionslinie und eine Inspektion durch das Personal der Qualitätskontrolle. Damit wird sichergestellt, dass jedes Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt.

12 Monate Garantie Und Kundendienst

Durch Global Customer Case nachgewiesen

Unser Engagement hört nicht bei der Lieferung auf. Wir bieten eine volle einjährige Garantie mit reaktionsschnellem technischen Support, Austauschoptionen und Remote-Fehlerbehebung, falls erforderlich. Die Bediener können sich auf eine kontinuierliche Betriebszeit ohne Sorgen verlassen.

Wir haben den Detektor an führende internationale Werkzeugmaschinenhersteller wie Doosan angepasst und geliefert, was das Vertrauen und die Anerkennung widerspiegelt, die unsere Produkte in professionellen Produktionsumgebungen verdient haben.

Verpackung Und Versand

Von der Verpackung bis zur Lieferung ist jeder Schritt professionell

Jede Einheit der Anlage ist einzeln und sorgfältig verpackt, um maximalen Schutz zu gewährleisten.
Wir verwenden Exportkartons, die internationalen Versandstandards entsprechen und eine hervorragende strukturelle Festigkeit bieten. Die Innenseite jedes Kartons ist mit weißem EPS-Schaum gefüllt, um Stöße zu absorbieren und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Die Außenseite ist mit PP-Umreifungsband verstärkt Behalten   Der Karton war während der Fahrt sicher verschlossen.

Bei Lieferungen mit mehreren Maschinen aktualisieren wir die Verpackungsspezifikationen noch weiter, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand beim Kunden ankommt.

Vorlaufzeit:
Die auf Lager vorratsgängigen Standardmodelle können innerhalb von drei Werktagen versandt werden.
Bei Produktionsaufträgen mit kleinen Chargen beträgt die Vorlaufzeit für die Fertigung in der Regel 15–30 Tage.

FAQ

Ihre Fragen, die im Voraus beantwortet wurden

Q1. Mit welchen Maschinen ist es kompatibel?
Kompatibel mit vertikalen/horizontalen Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren, CNC-Fräs- und Graviermaschinen. Unterstützt Werkzeugmagazine mit Karussell- oder Kettenelementen, E/A-Schnittstellen und PMC-Eingangspunkte.

Q2. Wie hoch ist die Erkennungsgenauigkeit?
Erkennt verschiedene Werkzeuge mit einer Genauigkeit von 1 mm genau. Sorgen Sie für minimale Vibrationen am Montageort, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Q3. Werden Werkzeuge beschädigt?
Nein. Die Erkennungsplatte hat eine einstellbare Anschlagskraft, die jede Auswirkung auf die Standzeit verhindert.

Q4. Ist die Installation schwierig?
Die Installation ist einfach: Montieren Sie die Steuerung und Detektionseinheit, verbinden Sie mit Maschinen-E/A und richten Sie die CNC-Routine. Es sind keine Änderungen an der Maschine erforderlich; die Einrichtung dauert in der Regel einige Stunden.

Q5. Ist eine manuelle Auslösung erforderlich?
Nein. Es wird eine vollautomatische Erkennung unterstützt, einschließlich automatischer Maschinenstopp und Alarm bei Erkennung eines Problems.

Q6. Was kann es erkennen?

Gebrochene Werkzeuge, Abweichungen der Werkzeuglänge (Fehlausrichtung oder Lockerung), unsachgemäße Klemmung und Spanverwicklung usw.

Q7. Wie lange hält der Detektionsstab?
Aus hochfestem, verschleißfestem Material mit einer typischen Lebensdauer von bis zu 10 Millionen Auslösern. Die Stange ist austauschbar, wodurch die Wartungskosten niedrig bleiben.

Q8. Ist es wasserdicht und ölbeständig?
Ja. Die Detektionseinheit ist für IP67 ausgelegt und widerstandsfähig gegen Kühlmittel, Öl und Metallspäne.

Q9. Vorteile gegenüber optischen oder Laserdetektoren?
Unempfindlich gegen Öl, Nebel oder Späne; mechanisch robust; kostengünstig und leicht zu warten. Ideal für raue „asiatische Arbeitsbedingungen“, wie hohe Luftfeuchtigkeit, starker Einsatz von Kühlmittel und reichlich Metallspäne.

Q10. Ist eine regelmäßige Wartung erforderlich?
Minimale Wartung: Reinigen Sie die Erkennungsplatte, prüfen Sie die Befestigungsschrauben und stellen Sie eine stabile Stromversorgung sicher.

Q11. Welche Ausgangssignale werden unterstützt?
Unterstützt mehrere Ausgänge und ist kompatibel mit den wichtigsten CNC-Systemen, einschließlich FANUC, Mitsubishi, Siemens und HNC.

Q12. Kann es individuell oder OEM sein?
Ja. Kundenspezifische Optionen umfassen Siebdruck, Kabel, Halterungen und Detektionsstäbe, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

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