| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
| Bescheinigung: | ISO |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
| ART DES MATERIALS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Material: AISI1010/1015
1)Rohmaterial.
In der Anfangsphase erscheint die Kugel in Form eines Stabes oder Drahtes. Zweitens stellt die Qualitätskontrolle sicher, dass die Materialzusammensetzung durch metallurgische Tests in einem guten Bereich liegt.
2) Kopfzeile.
Nach dem Durchlaufen der Inspektionsphase wird das Rohmaterial dann durch einen Schnellvorsatz geführt. Das bildet sehr raue Bälle.
3) Blinkt.
Der blinkende Prozess reinigt die kopfigen Kugeln, so dass sie etwas glatter im Aussehen sind.
4)Wärmebehandlung.
Ein Prozess mit extrem hohen Temperaturen, bei dem die geflassten Kugeln in einen Industrieofen gelegt werden. Das härtet den Ball.
5) Schleifen.
In dieser Phase schleifen wir die Kugel auf einen ungefähren Durchmesser der endgültigen Kugelgröße.
6) Läppen.
Das Lappen des Balls bringt ihn in die gewünschte Enddimension. Dies ist der endgültige Umformprozess, um die Kugel innerhalb der Gradtoleranz Grenze zu halten.
7) Endkontrolle.
Schließlich misst und testet die Abteilung Qualitätskontrolle den Ball genau, um höchste Qualität zu gewährleisten.
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