• Custom große Stahl Gießen Girh Getriebe unter 150t
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Custom große Stahl Gießen Girh Getriebe unter 150t

After-sales Service: Twenty Four Online
Warranty: a Year
Material: Eisen
Blades: 5-200t Casting Roller
Bescheinigung: ISO9001: 2000, CE
Stahlguss: Unter 150t pro Stück

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Custom
Stahlschmiedeteile
Unter 60t pro Stück
Standards
din, jis, astm, uni, jb, iso usw.
Zertifikat
ccs,zy,abs, gl,nk,bv,dnv und lr
Transportpaket
Simple Package
Spezifikation
custom
Warenzeichen
ZTIC
Herkunft
Luoyang, Henan
Produktionskapazität
2000PCS/Year

Produktbeschreibung

 Custom große Stahl Gießen Girh Getriebe unter 150t
Produktbeschreibung

ZTIC ist das größte Gieß- und Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China.
Gießgeräte umfassen:

80t, 50t und 40t Lichtbogenöfen
2 x 150t & 60t LF Schöpflöffel Raffinerieöfen
150t und 60t VD/VOD-Raffinerieöfen
R-H Vakuum-Umluftentgasungseinheit für flüssigen Stahl

Wir können 900t flüssigen Stahl auf einmal gießen, wobei unser bisher größter Guss 600t ist.
Wir produzieren rund 70.000t von hochwertigem flüssigen Stahl pro Jahr.
Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t 

ZTIC kann mehr als 260 hochwertige Stähle herstellen, wie:

Kohlenstoffstahl
Stahl mit Strukturlegierung
Stahlkonstruktion
Feuerfester Stahl
Edelstahl (Sonderausführung)

Die maximalen Gießgewichte:

Kohlenstoffstahl
600T
Graues Eisen 30T
Sphäroidaler Graphit Eisen 20T
Nichteisen 2,5t

ZTIC ist das Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China.
ZTIC hat eine führende Position im Schmiedemarkt und wir können ein Einzelstück Schmieden Gewicht 400t (max) und auch wir können Ringe mit verschiedenen Sektionseigenschaften aus:

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Hochtemperaturlegierung
Nichteisenlegierungen wie Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen.

Der maximale Walzschmiededurchmesser beträgt 5,5m und das schwerste Stück kann 10t wiegen.

Unsere Schmiedeausrüstung umfasst:
18500t Hydraulikpresse
8400t Hydraulikpresse
1600T Hydraulikpresse
3150t Hydraulikpresse
Ø5m Hochpräzisions-Ringmühle (WAGNER, Deutschland)
ZTIC produziert große Reduzierstücke, große Gussteile und Schmiedeteile und andere Produkte für alle Branchen.
 
Große Getrietreducer
Große Reduzierer sind weit verbreitet in Bergbau, Baustoff, metallurgische, Strom & Erdöl und der chemischen Industrie, etc. Von diesen, die Reduzierer für Bergwerkszug belegen 85% des chinesischen Marktes, und die Reduzierer für Baustoff und Zuckerpresse haben mehr als 40% und 50% des Marktes beziehungsweise. Großes offenes Getriebe mit einem Durchmesser von 11,72m ist das größte in China.
 
Große Guss & Schmieden
Die Herstellung der größten Gussteile durch das Unternehmen wie:
Racks
Zahnräder
Reifen
Stützrollen
Endabdeckung
Propellerhalterungen für Schiffe
Hupen
Große Lagerringe
Große Schmieden
Turbinengeneratorrotor Mit Hoher Leistung
Großer Hebeschacht
Rollen
Schmiedestücke für Schiffe
Druckbehälter
Sie sind alle dominant auf dem lokalen Markt und wurden in Übersee verkauft.
 Getriebeherstellungsprozess
Nein Prozess Verarbeitung  
Messen
Verarbeitung  
Ausrüstung
Testprogramm    Prüfgeräte  



1



Vorbereiten
1. Material: Hochwertiger Stahlguss
2. Formulieren Sie einen angemessenen Gießprozess und stellen Sie die Gießqualität mittels Computersimulation der Erstarrung sicher
3. Formulieren Sie vernünftige Schmelzverfahren, um die chemische Zusammensetzung des Gussteils zu gewährleisten
4. Formulieren Sie angemessene Wärmebehandlung Prozess zu gewährleisten
Überprüfen Sie die mechanischen Eigenschaften des Gussteils
 
     



2



Modellierung
1. Streng kontrollieren Sie die Qualität des Typs (Kern) Sand, die Festigkeit und Kontrolle des Wassers
2. Sandeinstampfen, geneigtes Oberflächenpolieren, Pinsel zweimal malen
3. Platzieren Sie die Ausgießsteigleitung und das Kalteisen entsprechend den Prozessanforderungen
4. Reinigen und backen Sie nach Bedarf
Formnest
 



Sandmischer  


Prüfen Sie die Qualität von Typ (Kern) Sand und Oberflächensand
2. Überprüfen Sie die Größe des Kavitäten
Überprüfen Sie die Backzeit
 
 







3






Schmelzguss
1. Wählen Sie niedrige S.P Roheisen, wählen Sie Stahlschrott, Hilfsstoffe und Legierung von Ofen nach Prozess
2. Nach speziellen Prozess Schmelzen, Stahl machen
S.P-gefährliche Elemente erfüllen interne Kontrollstandards
3. Der fertige geschmolzene Stahl wird mit Argon in der Pfanne und R-H Vakuumkreislauf Entgasung behandelt, um die geschmolzene Stahlzusammensetzung gleichmäßig, schädliche Sauerstoff (H, O) Reduktion, einheitliche Temperatur, erhöhen die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl, Um eine gute Flüssigkeitsnachfüllung des Gussteils zu gewährleisten und den Guss vor Porosität und anderen Defekten zu schützen
Kontrollieren Sie die Gießtemperatur und die Gießgeschwindigkeit streng gemäß der Bestimmungen
  1.  





50 t Ofen
R-h Vakuumkreislauf Entgasungsanlage für Schöpflöffel Argon Blasvorrichtung
 
1. Die Materialien des Ofens müssen den technologischen Anforderungen entsprechen
2. Kontrolle Fütterungstemperatur, Fütterungsmenge, reine Siedezeit, Stahltemperatur
3. Das direkt ablesende Spektrometer wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung vor dem Ofen schnell zu erkennen, um sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung während des Schmelzens im besten Zustand befindet und die chemische Zusammensetzung des fertigen Produkts die Anforderungen beim Gießen erfüllt
4. Prüfen Sie die Parameter der Argon-Blasung und R-H-Vakuumbehandlung
5. Prüfen Sie die Starttemperatur und
Ausgießzeit
 







Spektrometer mit direktem Lesewert
Die physikalischen und chemischen Geräte
 



4


Reinigung und Wärmebehandlung
1. Die innere Wärmeerhaltungszeit der Gussform darf nicht geringer sein als die Prozessanforderungen
2. Sandfallen, Kugelstrahlen, Schneiden und Ausgießen Steigleitungen erfüllen die technologischen Anforderungen
3. Führen Sie die Blankowärmebehandlung strikt durch
Um die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur zu gewährleisten und die zu verfeinern Ursprüngliche Struktur des Gussteils
 

50t
Inerte fallende Sandmaschine und
 8,5 ×12m
Wärmebehandlungsofen
 
1. Überprüfen Sie die Ofentemperatur Aufzeichnung
2. Die Probe wird mit dem Guss im selben Ofen wärmebehandelt, und die mechanischen Eigenschaften werden sofort zur Überprüfung geschickt
3. Überprüfen Sie die Oberflächengüte des Rohlings
Menge, geometrisches Maß und Bearbeitungszugabe
 



Die physikalischen und chemischen Geräte

5
Schruppbearbeitung   1. Rücklage für die Schruppbearbeitung nach technologischen Vorgaben
Künstliche Alterungsbehandlung
 
Vertikale Drehmaschine
8,5 ×12m
Wärmebehandlungsofen
 
Überprüfen Sie die Größe
Sichtprüfung auf Defekte Ultraschallprüfung
 


Ultraschall  
Tests
Unternehmensprofil

Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Unsere Vorteile


Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Zertifizierungen

Custom Large Steel Casting Girh Gear Below 150tCustom Large Steel Casting Girh Gear Below 150tCustom Large Steel Casting Girh Gear Below 150t

Kundendienst

 

LUOYANG ZHONGTAI BRANCHEN in der Lage zu bieten:

1. TECHNISCHE ERSATZTEILE - DESIGN UND HERSTELLUNG

2. GROSSE VOLUMEN STAHL UND EISEN GIESSEN FOUNDARIES

3. RIESIGE MASCHINENWERKSTATT FÄHIGKEITEN

4. AUSBILDUNGSPROGRAMME

5. VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME

6. PREVETATIVE-WARTUNGSDIENSTE

7. UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME

DIE Kundendiensttechniker VON LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES sind speziell in den Produkten der LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES Markengruppe geschult, sind aber in der Lage, die Wartung anderer OEM-Marken zu übernehmen.

Unsere Techniker sind mit den modernsten technologischen Diagnosegeräten ausgestattet, die zur Fehlerbehebung Ihrer Geräte zur Optimierung der Leistung und Minimierung von Betriebsauszeiten zur Verfügung stehen.

LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES hat auch eine umfangreiche Fähigkeit, um alle Ihre Verbrauchsmaterialien und elektrische / mechanische Ersatzteile benötigt.

FAQ

F: Warum wir an luoyang zhongtai Industries co., ltd glauben:

A: 1. Mehr als 30 Jahre Erfahrung.

   2.We sind der führende professionelle Lieferant von Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Maschinen Gießen und Schmiedeteile.

   3. Alle Produkte erreicht ISO9901:2000 Qualitätsmanagement-Zertifikat und CE, ROHS-Zertifikate.

 

Q:Lieferzeit:

A: Teile Vorlaufzeit 1-2months, Maschinen 2-3months.

 

F: Zahlungsbedingungen

A: Akzeptieren Zahlungsart: T / T, L / C, Western Union, Bargeld.

30% Anzahlung bei Vertragsunterzeichnung. Volle Zahlung vor dem Versand bezahlt.

 

Q: Qualitätsgarantie?

A: Garantiezeit: Ein Jahr für Hauptmaschinen. Wenn etwas nicht stimmt, werden wir die technische Beratung durchführen und sofort eine Lösung finden. Für diese Verschleißteile garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Versorgung.

 

Q: Kundendienst?

A: Wir können technische Anleitung für Maschinen, die Test und Teile Wartung liefern, wenn Endbenutzer braucht.

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