Art: | Magnetic Separator |
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Spannung: | 220V |
Gewicht: | > 10T |
Material: | Edelstahl |
Material Eigenschaft: | Ölbeständig |
Bescheinigung: | ISO9001: 2008 |
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Magnetischer Trenner
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:100 Satz/Sätze pro Monat
Produktionskapazität: 10-280T/h
Typ: Erzmaschine
Feature:Automatische Steuerung, um den Änderungsprozess zu erleichtern, hohe Vielseitigkeit
Übersicht: Magnetabscheider kann in trockenen Magnetabscheider und nassen Magnetabscheider unterteilt werden. Der magnetische Separator ist die am häufigsten verwendete Bergbaumaschine mit Vorteilen der einfachen Struktur, einfach zu bedienen, einfach zu warten und so weiter. Der magnetische Separator wird häufig bei der Eisenpulverentfernung eingesetzt, und der magnetische Separator wird auch häufig in der Rohstoffgewinnung, der Holzindustrie, im Bergbau, in der Keramik, Essen und so weiter. Der magnetische Abscheider eignet sich für die nassmagnetische Trennung von Magnetit, Pyrrhotit, geröstetem Erz, Ilmenit und anderen Materialien mit Granularität unter 3mm sowie zur Eisenentfernung von Kohle, nichtmetallischen Mineralien, Baustoffen und anderen Materialien.
Struktur: Der magnetische Abscheider besteht hauptsächlich aus Trommel, Walze, Bürstenrolle, Magnetsystem, Wanne und Übertragungsteilen. Zylinder ist gewalzt Schweißen von 2-3 mm Edelstahl-Platte, und die Endabdeckung ist Aluminiumguss durch Edelstahl-Schraube und Zylinder verbunden. Motor regelt die Motordrehzahl durch das Untersetzungsgetriebe, das den Zylinder und Magnetwalze treibt Drehbewegung. Magnetsystem ist offen, in Zylinder und alle entblösten magnetischen installiert. Magnetblock wird in der Platte der Joch durch Edelstahlschraube installiert, und die Welle der Joch ist aus dem Lauf. Die Endwelle ist mit einem Dreharm befestigt, der den magnetischen Systemwinkel einstellen kann. Der Arbeitsbereich des Trogs besteht aus Edelstahl, und der Rahmen und andere Teile des Zellkörpers sind mit normalem Stahl geschweißt.
Technische Daten Magnettrenner
Modell | Gehäusedurchmesser (mm) | Gehäuselänge (mm) | Drehzahl der Schale (U/min) | Einzugsgröße (mm) | Verarbeitungskapazität (t/h) | Leistung (KW) |
CTB6012 | 600 | 1200 | <35 | 2-0 | 10-20 | 1,5 |
CTB6018 | 600 | 1800 | <35 | 2-0 | 15-30 | 2,2 |
CTB7518 | 750 | 1800 | <35 | 2-0 | 20-45 | 2,2 |
CTB9018 | 900 | 1800 | <35 | 3-0 | 40-60 | 3 |
CTB9021 | 900 | 2100 | <35 | 3-0 | 45-60 | 3 |
CTB9024 | 900 | 2400 | <28 | 3-0 | 45-70 | 4 |
CTB1018 | 1050 | 1800 | <20 | 3-0 | 50-75 | 5,5 |
CTB1021 | 1050 | 2100 | <20 | 3-0 | 50-100 | 5,5 |
CTB1024 | 1050 | 2400 | <20 | 3-0 | 60-120 | 5,5 |
CTB1218 | 1200 | 1800 | <18 | 3-0 | 80-140 | 5,5 |
CTB1224 | 1200 | 2400 | <18 | 3-0 | 85-180 | 7,5 |
CTB1230 | 1200 | 3000 | <18 | 3-0 | 100-180 | 7,5 |
CTB1530 | 1500 | 3000 | <14 | 3-0 | 170-280 | 11 |
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