3T Kettenrost Holzfeuerte Dampfkessel

Produkteigenschaften:
DZL-Serie-Paketkessel sind horizontale drei-Pass-Wasser- und Feuerrohrkessel mit einer Kettenrost-Stoker-Struktur. In der Trommel sind pyrotechnische Gewinderohre angeordnet, um eine Heizfläche mit Konvektion zu bilden, während die Trommel und die Wasserwände auf beiden Seiten eine Strahlungsheizfläche im Ofen bilden. Jedes Paketsystem ist vollständig installiert und verdrahtet, bevor es zum Standort transportiert wird. Es ist elektrisch gesteuert, um Funktionen wie stufenlose Geschwindigkeitsregelung für den Heizer, Schwellenwertparameteralarm und Verriegelungsschutz bereitzustellen.


Technische Vorteile:

1.Energieeinsparung und Umweltschutz: Verwendet die neueste Gas-Verbrennungstechnologie, setzt fortschrittliche Vergasung Drehverbrennungskammer, die Drehstrom Sekundärluftverteilung, macht den Brennstoff mehr voll brennen.
Es verwendet die hohe Effizienz Wärmeübertragung Original-Gewinderohr, mit angemessenen Abgas-Durchflussrate, so dass der Kessel thermische Effizienz verbessert wird. Der thermische Wirkungsgrad kann über 85% erreichen.
Boiler nimmt die nationale Förderung der grünen erneuerbaren Biomasse Holzpellet Brennstoff, CO2 erreicht Null Emissionen, Staubemissionskonzentration Fisch 50mg / m3, Rauchgas Schwärze ist weniger als Salinger I das Niveau, die Indikatoren erreichen die erste Klasse nationalen Regionen Umweltstandards.
2.Low Betriebskosten: Weil der Kessel selbst mit lignocellulosic Biomasse Brennstoff Partikel gehört zum Land, um die Förderung von neuen umweltfreundlichen Brennstoff, die eine erneuerbare Ressource ist zu unterstützen. Mit hohem Heizwert, niedrigen Kosten, Eigenschaften einer breiten Palette von Quellen. Die Betriebskosten betragen nur ein Viertel des Elektrokessels, wobei der Brennvorgang für Öl (Gas) unter der Hälfte erfolgt.
3. Hoher Automatisierungsgrad: Digitaler integrierter Regler, kann er automatisch die Verbrennungsbedingungen entsprechend den Benutzersätzen steuern, der Betrieb ist einfach und bequem, automatische Zündung, automatische Zuführung, automatische Reinigung und ebenso bequem wie der Brennstoff-, Gas-Kessel-Betrieb.
4.Safety: Es verwendet den hohen Standard, hohe Qualität Hilfs-, Anhang und automatische Steuergeräte gewährleisten die Sicherheit des Kessels und den stetigen Betrieb.












CNC-Fertigungstechnik
Die wichtigsten Verarbeitungstechnologien wie Stahlblechfräsen, Kreiden, Trommel- und Rohrplattenbohren übernehmen fortschrittliche CNC-Bearbeitung, um die Montagespannung zu reduzieren und die Lebensdauer des Kessels zu verlängern.
Stahlrohrschneiden, Gewinderohrpressen und Konvektionsrohrverarbeitung nehmen alle fortschrittliche CNC-Technologie an.
Gewölbte Rohrplatten und Gewinderohr wurde erstmals in China eingeführt, um die Wärmeübertragung zu erhöhen und das Problem des Rissens der hinteren Rohrplatte vollständig zu lösen.     
Kettengitter Platte und zurück Rauchkammer Platte wird durch CNC-Plasma-Schneidemaschine geschnitten, die ordentlich und schön aussieht.
Fortschrittlicher Schweißprozess
Die vertikale und umlaufende Nahtschweißen des Kessels nimmt fortschrittliche automatische Tauchlichtbogen-Schweißtechnologie, um die Schweißqualität zu gewährleisten. Alle vertikalen und umlaufenden Schweißnähte durchlaufen eine 100%ige Strahlenerkennung.
Das Schweißen von Rauchrohr und die Rohrplatte nimmt Vordehnung an, um den Abstand zwischen dem Rohr und der Rohrplatte zu beseitigen, dann durch automatisches Argon-Lichtbogenschweißen geschweißt werden, das effektiv Stress beseitigt und die Kessellebensdauer verlängert.
Der Flansch der Muffe wird von Robotern geschweißt.
Das Kettengitter wird von unserem Werk hergestellt und vor dem Verlassen des Werks 72 Stunden lang getestet, um sicherzustellen, dass die Dichtigkeit moderat ist und nicht abweicht.
Präzise Teileverarbeitung
Fortschrittliche Fertigungstechnologie, mit Fließband automatische Spinnerei Herstellung.
Verbesserung der Wärmeübertragung und Erhöhung der thermischen Effizienz des Kessels.
Gewinderohre sind hocheffiziente Wärmeübertragungselemente, die aus langjähriger Forschung unseres Unternehmens ist. Nach kontinuierlicher Optimierung ist der Wärmedurchgangskoeffizient 1,8-mal höher als bei normalen Rauchrohren.
Einzigartiges Strukturdesign
Gestörtes Rauchgas zur vollständigen Verbrennung flüchtiger Stoffe.
Das Luftvolumen macht etwa 30% der Gesamtmenge aus, und die windgeschwindigkeit beträgt etwa 50m³.
Der unabhängige Sekundärlüfter macht es einfach, die Windmenge und den Druck zu steuern und einzustellen.
Der durch die Verbrennung erzeugte Hochtemperaturrauch gelangt zuerst in den Horoskopschacht auf beiden Seiten des Kessels vom Heck (in diesem Fall ist der Kessel Wasserrohrtyp), und das Rauchgas fließt außerhalb des Rohres.
Das vom Horoskopschacht gekühlte Rauchgas gelangt in das Gewinderohr (in diesem Fall ist der Kessel ein Feuerrohrtyp), das in der Trommel von der vorderen Rauchkammer aus angeordnet ist.
Das Rauchgas wird aus der hinteren Rauchkammer abgesaugt, diese Konstruktion löst das Problem des Rissens der Rohrplatte eines einfachen Löschrohrkessels grundlegend.
Umfangreiche Zusatzkonfiguration
Zuführung: Gleichmässig Kraftstoff einfüllen, um Rückschlag zu vermeiden.
Getriebe: Entwerfen vernünftige Drehgeschwindigkeit entsprechend der Verbrennungsgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass der Kraftstoff vollständig brennt.
Abdeckplatten: Kaltgewalzte gepresste Platten, stark und elegant.
Inspektionstür: Vernünftiges Schachtloch und Handlochlayout, einfach für die Wartung. Inspektionstüren in Öfen für einfachen Zugang und Wartung.


Anwendungsbereich:
Horizontale automatische Biomasse-Dampfkessel Hauptzweck ist es, qualitativ hochwertigen Dampf und Antriebskraft für die industrielle Produktion, wie Textil, Papierherstellung, Gummi, Lebensmittel, Krankenhaus und andere Branchen.

Technische Parameter:







Produktionsprozess:





Transport:


Installation: