Anwendungsbereich spiralgewickelter Dichtung:
Abdichtung der Flanschverbindung in Rohrleitungen, Ventilen, Druckbehältern, Kondensatoren, Wärmetauschern, Türme, Schächte, Handlöcher und so weiter in solchen Branchen wie Erdöl, chemische Technik, Metallurgie, Strom, Versand und Maschinen.
<img src=„http://g02.s.alicdn.com/kf/HTB15mLxGpXXXXXVaXXXq6xXFXXXW/222238503/HTB15mLxGpXXXXXVaXXXq6xXFXXXW.jpg" alt=„API ASME Spiraldichtung“ width=„598“ height=„135“ ori-width=„742“ ori-height=„257“>
Strukturmaterial der metallischen Einwickelmatte:
| Füllung |
Stahlband |
Innenring |
Außenring |
| Asbestfolie |
SUS 304 |
Kohlenstoffstahl |
Kohlenstoffstahl |
| Graphit-Umhüllung |
SUS 316 |
SUS 304 |
SUS 304 |
| Teflon-Verpackung |
SUS 316L |
SUS 316 |
SUS 316 |
|
|
SUS 316L |
SUS 316L |
| Füllung |
Temperatur (ºC) |
Max. Betriebsdruck (kg/cm2) |
| Asbestfolie |
-200~550 |
250 |
| Graphit-Umhüllung |
-150~450 |
100 |
| Teflon-Verpackung |
240~260 |
100 |
In der folgenden Tabelle sind metallische Materialien für Innenring und Umhüllung aufgeführt:
Produktname |
AISI |
Härte (HB/HV) |
Temperatur (C) |
| 304 Edelstahl |
304 |
130~180 |
-250~+550 |
| 316 Edelstahl |
316 |
130~180 |
-100~+550 |
| 316L Edelstahl |
316L |
130~190 |
-100~+550 |
Außenring wird häufig aus Kohlenstoffstahl hergestellt, der einer korrosionshemmenden Behandlung unterzogen wird.
Flanschart und Form der Wickelauflage:
Flanschtyp |
Spiralförmige Dichtung |
| Flansch mit flacher Fläche (F.F) |
Wickelauflage nur mit Außenring |
| Wickelauflage mit Innen- und Außenringen |
| Flansch mit angehobener Fläche (R.F) |
Wickelauflage nur mit Außenring |
| Wickelauflage mit Innen- und Außenringen |
| Flansch mit Stecker und Buchse (M & F) |
Basisverpackung |
| Wickelauflage nur mit Innenring |
| Feder- und Nut-Flansch (T & F) |
Basisverpackung |
| Wickelauflage nur mit Innenring |
| Flachflansch und Nutflansch (F & G) |
Basisverpackung |
| Wickelauflage nur mit Innenring |
Dickentoleranz der Wickelauflage:
Element |
Dicke (mm) |
Toleranzen (mm) |
| Dicke der Dichtung |
4,5, 3,2 |
+0,2
-0,1 |
| Ringdicke |
3,0 |
±0,24 |
Technische Schlüsselparameter der metallischen Wickelauflage:
Koeffizient der Wickelauflage |
M = 2.5-4 |
| Betriebsdruck der Wickelauflage |
≤25MPa |
| Betriebstemperatur der Wickelauflage |
-196ºC-700ºC(Oxidationsmedium nicht höher als 600ºC) |
| Mindestdruck der Vorspannung für die Wickelauflage |
Y=68MPa |
Die folgende Tabelle bezieht sich auf Toleranzen für den Durchmesser der Wickelauflage (nämlich die Nenndurchmesser für die Verwendung von Flansch):
|
ABMESSUNG (mm) |
ANSI B16,5
BS1560 mm
MSS sp-44 |
API605 |
Toleranzen |
Innenringdurchmesser
Innendurchmesser des Polsters |
<=600 |
<=24 Zoll |
>=26 Zoll und <=34 Zoll |
±0,5 |
| >600 und <=800 |
>24" und <=34 |
>=36 Zoll und <=60 Zoll |
±0,9 |
| >800 und <=1600 |
>34 Zoll und <=60 Zoll |
|
±1,3 |
| >1600 |
>60 Zoll |
|
±1,6 |
| Außendurchmesser des Polsters |
<=600 |
<=24 Zoll |
<=24 Zoll |
±0,9 |
| >600 und <=160000 |
>24 Zoll und <=60 Zoll |
|
±1,8 |
| 1600 |
>60 Zoll |
|
±2,2 |
| Außenringdurchmesser |
|
|
>1/2“ und <=60“ |
±0,9 |
| <=600 |
<=24 Zoll |
|
0-1,0 |
| >600 und <=1000 |
>24 Zoll und <=34 Zoll |
|
0-1,8 |
| >1000 und <=1600 |
>34 Zoll und <=60 Zoll |
|
0-2,2 |
|
Hinweis: Wir passen auch Produkte auf Basis von JIS, JPI oder Kundenwunsch an
Bestellinformationen: Die folgenden Parameter sollten bei der Bestellung für metallische Packungskissen angegeben werden
Beispiel:
1. Art der metallischen Verpackung Pad: A B C D
2. Flanschnorm: ASME B16,20
3. Durchgangsdurchmesser des Rohrs, Druckleistung: 2"150lbs
4. Material: Innerer Ring SS316; metallischer Umhüllungsgürtel SS316; Verpackungsgürtel: Graphit; äußerer Ring; Kohlenstoffstahl
Spiraldichtungen sind die ideale Dichtung in der semi-metallischen Kategorie. Ein schmaler Streifen aus V-Shap Metallreifen wird unter Spannung mit einem Füllkissen zwischen der lami Nation des Metalls spiralförmig gewickelt und an beiden Enden punktgeschweißt.
Diese einzigartige Konstruktion aus einem federartigen Metall und weichem Füllmaterial bietet ausgezeichnete Dichtungseigenschaften.
Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohe Drücke.
Große Widerstandsfähigkeit, die es ermöglicht, dass sich die Dichtung automatisch an die Betriebsbedingungen wie Druck und Temperaturschocks, Vibrationen usw. anpasst
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
