Hitzebeständiger Graphitkessel zum Schmelzen von Metallen 5kg

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung Der Siliziumkarbid-Graphittiegel wird durch Zugabe von Siliziumkarbid-Partikeln mit unterschiedlichem Gehalt an den Rohstoff des Graphittiegel hergestellt. Beispielsweise sind der Inhalt 50 %, 24 % und andere unterschiedliche Inhalte. Natürlich kann es auch auf die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden basieren. Maßgeschneiderte Graphittiegel mit unterschiedlichen Mengen an Siliziumkarbid. Siliziumkarbid Tiegel wird vor allem in der Metallurgie, Gießen, Maschinen, chemische Industrie und anderen industriellen Sektoren verwendet, ist weit verbreitet in der Legierung Werkzeug Stahl Schmelzen und NE-Metall und seine Legierung Schmelzen verwendet, und hat bessere technische und wirtschaftliche Auswirkungen. >  Schnelle Wärmeleitung: Da Siliziumkarbid Graphit Tiegel verwendet hohe Wärmeleitfähigkeit von Graphit und anderen Rohstoffen, verkürzen die Schmelzzeit, Energie sparen; Darüber hinaus die Verwendung von Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, dichtes Gewebe, geringe scheinbare Porosität, schnelle Wärmeleitfähigkeit. >  lange Lebensdauer: Verglichen mit gewöhnlichen Tongraphit-Tiegel kann die Lebensdauer um das 3-5-fache verlängert werden. >  starke Hitzebeständigkeit Auswirkungen: Graphit Tiegel Hitzebeständigkeit Auswirkungen Funktion ist stark, für heiß und kalt, nicht leicht zu brechen; kann die thermische Schlagfestigkeit widerstehen, so dass jeder Prozess gewährleistet werden kann. >  Korrosionsbeständigkeit: Starke Korrosionsbeständigkeit gegen geschmolzene Suppe; die durchschnittliche Feinmatrix-Konstruktion verzögert den Korrosionsgrad des Tiegels. >  Antihaftfestigkeit: Da Graphit nicht leicht an die Eigenschaften von geschmolzener Suppe zu haften ist, ist das Eindringen und die Haftung von geschmolzener Suppe geringer >  Metallverschmutzung ist sehr gering: Strenge Kontrolle der Materialzusammensetzung, um sicherzustellen, dass der Graphittiegel nicht mit Metall verschmutzt wird, wenn es auflöst; Die Materialkonstruktion berücksichtigt die Beziehung zum zu schmelzenden Metall und die Eigenschaften des Prozesses und führt nur geringe oder keine schädlichen Verunreinigungen ein. >  Energieeinsparung und Umweltschutz:Schnelle Wärmeleitung kann viel Kraftstoff sparen und die Abgasverschmutzung verringern. >  hohe Festigkeit: Auswahl hochwertiger Materialien, Hochdruck-Pressung, kombiniert mit fairer, hoher Temperaturfestigkeit, wissenschaftliche Produktmodellierung, Hohe Druckkapazität. Gute Anti-Rissfunktion. So behält es die ursprünglichen physikalischen und chemischen Eigenschaften des natürlichen Graphits bei. >  Oxidationsbeständigkeit: Antioxidative Design und die Verwendung von hochreinen Rohstoffen, schützen Graphit; hohe Oxidationsbeständigkeit ist 5-10-mal der gewöhnlichen Graphittiegel. >  weniger zähflüssige Schlacke: Weniger Schlacke hängen an der Innenwand, stark reduzieren den thermischen Widerstand und die Möglichkeit der Expansion und Rissbildung des Tiegels, immer große Kapazität zu halten.  Physische Eigenschaften  

Apparenrt Porosität	9-12 %
Bruchmodul	8-12 Mpa
Wärmeausdehnungskoeffizient	3,0-4,5 (10-6  K-1)
Spezieller Elektrischer Widerstand	3,5-4,5*10-3 Ω CM (24ºC)
	3,0-4,0*10-3 Ω CM (800ºC)
Wärmeleitfähigkeit	140-150 W/(m*k) (25ºC)
	40-50 W/(m*k) (800ºC)

Chemische Analyse  

C (frei C)	37-42%
Sic (Siliziumkarbid)	35-40%

>  Vorfertigung: Die Tiegel-Vorfertigung wird mit allen Kohlefasern geflochten, und die Volumendichte der Tiegel-Vorfertigung beträgt 0,4-0,6g/cm3. >  Aushärten: Aushärten des Tiegelvorformes mit Furfurylketonharz. >  Dichte: Bitumen wird wiederholt mit verkohltem dichtem Tiegelfertigteil imprägniert, bis die Volumendichte des Tiegelfertigteiles 1,3g/cm3-1,4g/cm3 erreicht. >  Reinigung: Den vorgefertigten Tiegel nach der Reinigung in den Hochtemperaturofen geben, die Form wird getrimmt, um den Kohlenstofftiegel blank zu machen. >  Siliziumtauchmittel: Den Kohletauchrohling natürlich in das Siliziumtauchmittel für 12-24h geben. >  Karbonisierung: Der durchnässte Kohlenstofftiegel blank in den Karbonisierungsofen Karbonisierung, Karbonisierungstemperatur von 900-1000ºC. >  die Schritte 5 und 6 wiederholen, bis die Dichte des Kohlegrubbbbbstoffes 1,5-1,6g/cm3 erreicht. >  Formgebung: Schleifen und Polieren der Innen- und Außenfläche des Tiegels, das heißt Siliziumkarbid-Verbundtiegel-Produkte.

Nummer	Modell	AD	H	ID	BD
1	100	350	440	282	240
3	110	330	380	260	205
4	200A	420	480
5	200	420	500	350	230
6	203	420	570	364	230
8	351	430	670	360	230
9	300	450	500	360	230
11	ZD350H620	465	620	390	320
12	A350	470	650	390	320
14	370	530	570	460	300
15	400	530	750	446	330
16	450	520	600	440	260
17	453	520	660	450	310
18	460	565	600	500	310
19	463	570	620	500	310
20	501	520	700	460	310
21	505	520	780	460	310
22	508	510	700	430	300
23	511	550	660	460	320
24	650	550	800	480	330
25	700	600	500	550	295
26	760	615	620	550	295
27	765	615	640	540	330
28	790	640	650	550	330
29	791	645	650	550	315
30	801	610	675	525	330
31	802	610	700	525	330
32	803	610	800	535	330
33	810	620	830	540	330
34	820	700	520	597	280
35	910	710	600	610	300
36	1000	715	680	610	300
37	1050	715	720	620	300
38	1200	715	740	620	300
39	1300	715	800	640	440
41	1510	740	900	640	360
42	1502
44	1560	775	750	684	320
45	1650	775	810	685	440
	1800	780	900
49	1950	830	750	735	440
50	2001	870	680	765	440
51	2095	830	900	745	440
52	2096	880	750	780	440
53	2250	880	880	780	440
54	2300	880	1000	790	440
55	2700	900	1150	800	440
56	3000	1030	830	920	500
	3300	970	880
57	3500	1035	950	925	500
58	4000	1035	1050	925	500
60	5000	1040	1320	930	500
61	U700	785	520		420
62	U950	837	540	547	460
63	U1000	980	570	560	480
64	U1160	950	520	610	520
65	U1240	840	670	548	460
66	U1580	842	780	548	463
67	U1720	975	640	735	640
	U2100
68	U2110	1080	700	595	495
69	U2300	1280	535	680	580
71	U2500	1280	650	680	580
73	U2690	1065	785	835	728
74	U2760	1290	690	690	580
75	U4750	1080	1250	850	740
76	U5000	1340	800	995	874
77	U6000	1355	1040	1005	880
78	IND205	330	505	280	320
79	IND285	410	650	340	392
80	IND300	400	600	325	390
81	IND480	480	620	400	480
82	IND540	420	810	340	410
83	IND905	650	650	565	650
84	IND906	625	650	535	625
85	IND980	615	1000	480	615
86	IND900	520	900	428	520
87	IND990	520	1100	430	520
90	IND1200	630	900	530	630
91	IND1250	650	1100	565	650
92	IND1400	710	720	622	710
94	IND5600	980	1700	860	965
95	Z803	620	800	536	355
96	Z1800	780	900	680	440
97	Z2300	880	1000	780	330

  Empfohlene Produkte Unternehmensprofil Verpackung Und Versand Die Schmelze im Tiegel sollte bei Stillstand des Ofens beseitigt werden, um eine Erstarrung der geschmolzenen Suppe zu vermeiden und sich beim Brand zu erhitzen und die Lebensdauer des Tiegels zu beeinträchtigen oder sogar zu platzen. Der Graphittiegel sollte vor Feuchtigkeit geschützt werden. Das Lagerhaus für Graphittiegel sollte trocken und belüftet sein, die Temperatur sollte zwischen 5ºC~25ºC und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 60 % liegen. Der Tiegel darf nicht auf Ziegelboden oder Zementboden gelagert werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Um die Glasurschicht des Tiegels zu schützen, muss der Umgang mit Tiegel sehr vorsichtig sein, um Klopfen, Kollision oder Fallen zu vermeiden, können wir den Tiegel nicht auf den Boden legen und Rollen zum Transport. Sobald die Glasur Schicht des Tiegels beschädigt ist, wird es zu Oxidation und Alterung des Tiegels leicht im Prozess der Verwendung führen. Der Tiegel sollte vorsichtig in einem gepolsterten Wagen (oder einem anderen geeigneten Förderband) gehandhabt werden. Unsere Firma verwendet Seil, Gummi, feuchtigkeitsbeständiges Plastikpapier, stoßfest , um den Tiegel zu verpacken, und entsprechend den Bedürfnissen der Kunden können wir   Holzkisten, Exportkartons, Papierrohre, etc. Anpassen, um sicherzustellen, dass der Tiegel nicht beim Transport beschädigt wird. FAQ