Produktbeschreibung
Blechfertigung
Blechfertigung ist der Prozess der Formung von Stahlblech oder Aluminium in Metallkonstruktionen oder Produkte durch Schneiden, Stanzen, Falten und Montage. Blech kann geschnitten, gebogen oder in fast jede Form gestreckt werden, was normalerweise durch Schneiden und Brennen des Metalls erfolgt.
Blechherstellung
Metallherstellung beginnt normalerweise mit der Verarbeitung von Rohstoffen, wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Blech kann geschnitten, gebogen oder in die ideale Form gestreckt werden.
Hier sind die typischen Schritte in ihrer Arbeit:
Design
Die Entwurfsphase ist die Phase, in der die Grundlage für das Projekt gelegt wird. Konstrukteure erstellen in der Regel eine erste Skizze oder ein 2D/3D-Modell des Produkts, das mit CAD-Software (Computer-Aided Design) oder von Hand ausgeführt werden kann. Wichtige Faktoren wie der Verwendungszweck des Produkts, erforderliche Abmessungen und Toleranzen sowie erforderliche Materialien oder Oberflächen werden vor Produktionsbeginn aufgeführt.
Schneiden
Laserschneiden ist in der Regel der erste Schritt im Herstellungsprozess. Laserschneiden ist eine der genauesten Möglichkeiten, um Blech zu schneiden, weil der Laser in der Lage ist, dem programmierten Design zu folgen und das Material genau zu schneiden.
Biegen
Der Biegeprozess wird CNC-Faltung genannt und kann mit einer Vielzahl von Maschinen durchgeführt werden. Zum Beispiel eine manuelle Abkantpresse oder eine automatische Plattenbiegemaschine.
Die Maschine bildet Metallteile durch Spannen der Bleche und Druck, um die gewünschte Krümmung zu erhalten.
Formgebung
Der Umformprozess biegt oder verformt das Material in die gewünschte Form. Im Gegensatz zum Schneiden (das das Material reduziert), formt die Umformung das Material, ohne seine Masse zu reduzieren.
Schweißen
Es gibt eine Reihe von Schweißtechniken, die zur Verarbeitung von Blech verwendet werden können, einschließlich MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG-Roboterschweißen und Punktschweißen.
Metall-Inertgas (MIG) Schweißen: Dies ist eine typische schnelle Schweißoption, die besser für dickere Materialien geeignet ist.
Wolfram-Inertgas (WIG) Schweißen: Bietet eine bessere Kontrolle und Präzision als MIG. Am besten für dünnere Materialien. Sie können auch sehen, es als Gas Wolfram Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet.
MIG-Roboterschweißen: Dies ist die automatisierte Version des traditionelleren MIG-Schweißens.
Punktschweißen: Dies ist eine Nachbereitung des Widerstandsschweißprozesses.
Endbearbeitung
Die Veredelung ist der letzte Schritt bei der Herstellung eines Metallprodukts und kann das Produkt korrosionsbeständiger machen, was eine weitere Schicht Haltbarkeit hinzufügt. Es hilft auch, die Oberfläche ästhetischer aussehen zu lassen.
Zu den üblichen Finishing-Details gehören Oberflächenbehandlung, Polieren und Pulverbeschichtung in optionalen Farben, Eloxieren, Passivieren und Laserbeschriftung (wie Logo oder Ätzen von Text).
| Oberflächenbehandlung |
| Aluminiumteile |
Edelstahlteile |
Stahlteile |
Messingteile |
| Klar Eloxiert |
Polieren |
Verzinkt |
Vernickelt |
| Farbe Eloxiert |
Passivierung |
Oxid schwarz |
verchromung |
| Sandstrahlfarben Eloxiert |
Sandstrahlen |
Vernickelt |
Elektrophorese schwarz |
| Chemischer Film |
Lasergravur |
Verchromung |
Oxid schwarz |
| Bürsten |
Elektrophorese schwarz |
Kohlaufarbiert |
Pulverbeschichtet |
| Polieren |
Oxid schwarz |
Wärmebehandlung |
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| Chromatiierung |
|
Pulverbeschichtet |
|
Montage
Bei Projekten zur Blechfertigung bezieht sich die Montage auf die Montage der erforderlichen Produkte, bevor sie verpackt und an den gewünschten Ort geliefert werden.
Haupttypen von Blech
Aluminium: Wird in Automobilteilen, elektrischen Geräten und Kochutensilien verwendet. Es hat viele Vorteile, einschließlich eines guten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hohe elektrische Leitfähigkeit.
Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl wird in einer Vielzahl von Produkten sowohl in Industrie- als auch in Verbrauchermärkten eingesetzt. Es ist eine kohlenstoffhaltige Stahllegierung, die die Härte und Festigkeit des Materials nach der Wärmebehandlung erhöht.
Kupfer: Produkte aus Kupfer sind Dachrinnen, Dachrinnen, Regenrinnen und Türen. Kupfer hat eine höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit als Aluminium, ist aber auch teurer.
Verzinkter Stahl: Verzinkter Stahl wird häufig bei der Herstellung von Karosserien, Wasserleitungen, Zäunen, Dächern und Treppen verwendet. Es wird durch die Anwendung von Zink auf Stahl durch einen Hot-Dip-Prozess, der seine Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen hilft gemacht.
Hochfester Stahl: Panzerplatten werden oft aus hochfestem Stahl hergestellt. Dieses Material wird durch Legieren von Stahl mit einer Reihe von Elementen wie Kohlenstoff, Mangan und Kupfer hergestellt. Dies hilft, seine Härte zu erhöhen.
Edelstahl: Wird in Küchencontainern, chemischen Lagertanks und Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung verwendet. Edelstahl hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Brand- und Hitzebeständigkeit, ein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Herstellbarkeit.
Titan: Typische Produkte aus Titan sind Luft- und Raumfahrtkomponenten, Medizinprodukte und Bauteile. Titan wird vor allem wegen seines hohen Festigkeits-Gewicht-Verhältnisses und seiner Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Titan ist auch recycelbar.
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
Kundenbewertung
Zertifizierungen
FAQ
A: Wie kann ich ein Angebot bekommen?
Q: Detaillierte Zeichnungen (PDF/ STEP/ IGS/ DWG...) mit Material-, Mengen- und Oberflächenbehandlungsinformationen.
A: Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?
Q: Sicher, wir freuen uns, Ihre Proben, Bilder oder Entwürfe mit detaillierten Abmessungen für ein genaues Angebot zu erhalten.
A: Werden meine Zeichnungen preisgegeben, wenn Sie davon profitieren?
F: Nein, wir achten sehr darauf, die Privatsphäre unserer Kunden bei Zeichnungen zu schützen, die Unterzeichnung von NDA wird auch akzeptiert, wenn nötig.
A: Können Sie Proben vor der Massenproduktion liefern?
Q: Sicher, Probe Gebühr ist erforderlich, wird zurückgegeben, wenn Massenproduktion, wenn möglich.
A: Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
F: 3~6 Wochen in der Regel
A: Wie kontrollieren Sie die Qualität?
F: (1) Materialprüfung --Überprüfen Sie die Materialoberfläche und grob Dimension.
(2) erste Inspektion der Produktion - um die kritische Dimension in der Massenproduktion zu gewährleisten.
(3) Probenahme Inspektion --Überprüfen Sie die Qualität vor dem Senden an das Lager.
(4) vor der Sendung Inspektion - 100% von QC-Assistenten vor dem Versand überprüft.
A: Was werden Sie tun, wenn wir Teile von schlechter Qualität erhalten?
F: Bitte senden Sie uns die Bilder, unsere Ingenieure finden die Lösungen und erstellen sie für Sie so schnell wie möglich neu.
Geprüfter Lieferant 
