• Neuer Heißer Verkauf Kunststoff-Blatt-Extruder / Kunststoff-Extruder
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Neuer Heißer Verkauf Kunststoff-Blatt-Extruder / Kunststoff-Extruder

Art: Blatt Extruder
Plastic Verarbeitete: PVC
Produkttyp: Strangpressmaschine
Feeding-Modus: Multiple-Feed
Assembly Structure: Integral-Extruder
Schraube: Twin-Screw

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Mr. Jason
Marketing Manager
Diamond-Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Manufacturer/Factory, Trading Company, Group Corporation

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
CX1000
Engagement-System
Vollineinander
Schraubenkanal Structure
Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Non-Automatic
Computerized
Non-Computerized
Transportpaket
Wooden Case Safety Packing
Spezifikation
CE, ISO9001: 2008
Warenzeichen
CX
Herkunft
China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
30 Sets/Month

Produktbeschreibung

Name:   Kunststoff-Blatt-Extruder,   Kunststoff-Extruder,   Kunststoff-Extruder-Maschine,   Kunststoff-Maschine.

Modell: CX1000

Funktionen:

Einzelschneckenextruder

Extrusionsgeschwindigkeit aus Kunststoff
Wichtig bei der Extrudermaterialhandhabung und Homogenisierung der viskosen Fluidströmungsrate ist die Kunststoff-Durchflussrate (d. H. Extrusionsgeschwindigkeit) und die Schneckengeschwindigkeit proportional, da die komfortable Einstellschneckengeschwindigkeit die Extrusionsgeschwindigkeit der Betriebsgrößen des Extrusionsprozesses charakterisieren. So im Allgemeinen, verbessern die moderne Extruder Schneckengeschwindigkeit ist die Produktionskapazität zu erhöhen, ein wichtiges Mittel, um High-Speed-Extrusion zu erreichen. Aber die Analyse zeigte, dass die Länge des geschmolzenen Kunststoffs, Schneckengeschwindigkeit erhöht, einerseits durch erhöhte Scherung, so dass die viskose Wärmeableitung erhöht; Andererseits erhöht sich bei fehlender Druckregelung die Schneckendrehzahl, die Durchflussrate steigt, das Material in der Maschine bleibt verkürzt. Und die Auswirkungen der letzteren als die erstere, aufgrund der verlängerten Länge der Schmelze Homogenisationsstrecke und stören den normalen Extrusionsprozess. Wenn Sie also die Drehzahl der Schraube erhöhen müssen, um die Extrusionsrate zu erhöhen, muss es auch die Heiztemperatur oder die Verwendung von Druckregelung erhöhen, um den Zweck zu erreichen.
Kunststoff Extrusionsgeschwindigkeit oder Qualität von Kunststoffen und Kunststoffen und die Verwendung von Temperaturkontrolle bezogen auf alle Arten von Kunststoff Plastifizierung Temperatur variieren. Wenn Sie schnell extrudierten Kunststoff wollen, kann nur Materialqualität, entsprechende Temperatur, erreicht werden. Darüber hinaus ist die Extrusionsgeschwindigkeit und Extrusionsdicke eng mit dem normalen Extrusionsprozess verbunden, eine große Menge an Kunststoff-Extrusion langsam; Im Gegenteil, die Extrusionsrate bald, unter der Voraussetzung der Gewährleistung der Qualität, kann angemessen sein, um die Extrusionsrate zu erhöhen.

Drittens zieht die Zuggeschwindigkeit Extruded Products durch die Zugvorrichtung durch die Nase, um Produktqualität, Gleichmäßigkeit und Stabilität Anforderungen an Zuggeschwindigkeit, Koordination und Schneckengeschwindigkeit zu gewährleisten, um Gleichmäßigkeit der Dicke und Extrusionsprodukte Durchmesser zu gewährleisten. Wenn die Zuggeschwindigkeit instabil ist, leicht zu bilden extrudierte Schicht Bambus-wie, während das Herausziehen von großer Dicke ist zu langsam, und ein Bulk oder leeren Kunststoffrohr Phänomen; Traktion zu schnell, leicht führen zu ziehen aus dünnen Dämpfung, sogar unverklebte Paket Leckage Phänomen. Also die normale Extrusion Prozess, müssen wir die Zuggeschwindigkeit zu kontrollieren.

Viertens, kühlenKunststoff-Extrusion Formprozess des Kühlsystems ist auch sehr wichtig. Im Allgemeinen unterteilt in Kühlung des Schraubenkühlkörpers und Kühlung des Produkts.
1. Gekühlte Schraube
Schraube der Kühleffekt ist, Reibung Überhitzung zu beseitigen, stabile Extrusionsdruck zu Kunststoff rühren, die Qualität der Kunststoffe zu verbessern. Aber seine Verwendung muss angemessen sein, vor allem nicht über auch sonst, die Barrel plötzlich gekühlte Kunststoffschmelze kann zu schweren Unfällen führen. Die Schraube vor dem Extrusion gekühlt ist absolut verboten, oder es kommt zu schweren Geräteunfällen.

2. Die Kühlwirkung des Kühlkörpers ist es, die Fasskörperwärme zu erhöhen, wodurch die Reibungsheizung der Warmumformung überwunden wird, weil der Temperaturanstieg während des Extrusionsprozesses, auch nach Entfernung der Heizleistung nicht gestoppt werden kann, Damit eine angemessene Temperatur nicht langfristig gehalten werden kann, müssen wir die Wärme erhöhen, so dass das Fass abkühlen, um den Extrusionsprozess des thermischen Gleichgewichts zu halten. Die segmentierte Karosseriekühlung erfolgt hauptsächlich im Hauptkühlgebläse unter Berücksichtigung der verschiedenen Funktionen jedes Rumpfabschnitts der homogenisierten Kühlung unter Verwendung von Segmenten mit besonderer Aufmerksamkeit.

3. Produkte zur Produktkühlung eine wichtige Maßnahme, um sicherzustellen, dass Produkte Kühlgeometrie und innere Struktur sind. Kunststoff extrudierte Schicht nach dem Verlassen der Nase, sollte sofort gekühlt werden, sonst wird es durch die Schwerkraft verformt. Für PVC und andere nicht-kristalline Material kann nicht das Problem der Kristallisation betrachten, können Kunststoffprodukte Abschreckmethode sein, direktes Kühlwasser zum Kühlwassertank durch die Kälte, keine Verformung. Die Kühlung des Polyethylen, Polypropylen und andere kristalline Polymere, Kristallisation sollte berücksichtigen die Probleme, wenn die Abschreckung Methode, wird sich negativ auf Kunststoffgewebe, was zu Stress, Die führenden Produkte der zukünftigen Generation von Rissen einer der Gründe, müssen wir es ernst nehmen im Extrusionsprozess; Polyethylen, Polypropylen und andere kristalline Kunststoffe extrudierte Schicht geeignet schrittweise Kühlverfahren für die Kühlung einer beheizten, in der Regel je nach Ausstattung Hilfseinrichtungen, Je nach Kühltank sollte segmentiert werden, Wassertemperatur kann Kunststoffschicht in die erste Stufe Tank extrudiert werden 75 ºC ~ 85 ºC Temperatur beginnt, Absatz für Absatz, um die Wassertemperatur zu reduzieren, bis die Raumtemperatur, Die Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur jedes Abschnitts der kleineren und vernünftiger. Fünftens die technischen Anforderungen des Extrusionsprozesses.


Service von uns  

Die Produktion aller Produkte sind folgen ISO9001: 2008 Organisationssystem, von der Rohstoffverarbeitung zu Montage und schließlich Testlauf. Sogar die Verpackung und Lieferung. Auch wir verfolgen den Einsatz von Maschine, Installation, Produkte produzieren technische ect.

Alles was wir tun ist für eine langfristige Zusammenarbeit, " CREATE TURST"!

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