500 x 1000 mm kleine Composite-Autoklave für Laboranwendungen

• Effektiver Durchmesser: 500mm
• Arbeitslänge: 1000mm
• Auslegungsdruck: 1,2 mpa (12bar)
• Auslegungstemperatur: 250 ºC
• Heizmodus: sps+HIM/pc
• Zertifikat: Cpvqc/asme/ce/ul
• Modell Nr.: SN-CGF0510
• Steuerungsmodus: sps+HIM/pc
• Steuerungssoftware: tpc (thermische Prozesssteuerung)
• Arbeitsmedium: Druckluft oder Stickstoff
• Spannung: 380/400/415/440/600 vac
• Transportpaket: Standard Package
• Spezifikation: SN-CGF0510
• Warenzeichen: SINOMAC or OEM
• Herkunft: Changzhou, Jiangsu, China
• Produktionskapazität: 200 Sets/Year

Produktbeschreibung

Anwendungen von SINOMAC Composite Autoklav

Der Composite-Autoklav ist eine Schlüsselausrüstung für das Warmpressen von Kohlefasern und Harzmatrix-Verbundwerkstoffen. Die Qualität des Produkts wird im Autoklaven erreicht und erreicht eine Erhöhung der mechanischen Eigenschaften bis zu 20-30% im Vergleich zu anderen Polymerisationsmethoden. Die Zuverlässigkeit und Präzision der Zyklen, die mit unseren Autoklaven erreicht werden können, so dass die hohen Qualitätsstandards des Produkts erreicht und gehalten werden, die weit verbreitet in den High-Tech-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Waffe, Verkehr, Sportgeräte und neue Art von Energie, etc.



TPC (Thermal Processing Control)-Software

SINOMAC Composite Autoklav ist mit einem fortschrittlichen TPC-System (Thermal Processing Control) ausgestattet. TPC ist eine PC-basierte Steuerungslösung, die speziell für die Komposithärtung in Autoklaven entwickelt wurde. Es wird auf der Grundlage der fortschrittlichen Steuerungssysteme entwickelt, die von ausgezeichneten Herstellern im in- und Ausland kommen. Es ist das bevorzugte Steuerungssystem für die meisten Kunden. Das System verfügt über die Anmeldung von Benutzerberechtigungen, Teileensorauswahl, Einstellung der Härtekurve, Aufrufen, Speichern und Drucken, automatischen und manuellen Betrieb, Echtzeit-Datenüberwachung, Aufzeichnung, Lagerung und Drucken, Systemstatusüberwachung, Ereignisalarm, Qualitätsanalyse usw.



Technische Vorteile von SINOMAC Composite Autoklav

1. Kein ringförmigen Kanal
Herkömmliche Autoklaven verfügen über einen ringförmigen Kanal, der zur Luftübertragung von der Rückseite des Autoklavs nach vorne dient. Dieser Luftkanal erfordert einen größeren Druckbehälter und erhöhen einige zusätzliche Kanäle Blech.Diese Faktoren werden den hohen Energieverbrauch auf Heizung und Kühlung verursachen, die Nutzung Kosten der Kunden erhöhen. SINOMAC Composite Autoklav benötigt keinen ringförmigen Luftkanal und nutzt stattdessen den Boden als Vorluftsystem. Es verfügt über ein Sieb-Belüftungsschlitze-System an der Rückseite und Vorderseite des Autoklavs. Diese einzigartige Konstruktionsfunktion reduziert den Durchmesser des Druckbehälters um 100-150mm im Vergleich zu einem herkömmlichen Autoklaven. Diese Reduzierung der Größe und der Wegfall des Innenluftkanals reduziert die Betriebskosten für die Heizung, die Druckkosten und den Gerätepreis.

2. Einzigartige Heiz- und Kühlsysteme unter dem Boden
Bei herkömmlichen Autoklaven werden der Heizer und der Kühltauscher typischerweise an der Rückseite des Autoklavs montiert. Dieser rückseitige Ansatz erfordert, dass der Autoklav-Druckbehälter bis zu 1,5m länger ist, um die Komponenten und die Übergangsleitung mindestens unterzubringen.SINOMAC Composite Autoklav hingegen enthält bodenmontierte Heizungen und Kühleraustauscher und macht somit die zusätzliche Behälterlänge überflüssig. Diese Funktion ermöglicht es dem SINOMAC Autoklaven, das Gefäß viel kürzer zu sein als das Gefäß, das für einen herkömmlichen Autoklaven verwendet wird. Dies wirkt sich positiv auf die Betriebskosten aus, da die erforderliche Heizmenge und die für einen Standardzyklus verwendete Druckgasmenge reduziert werden.

3. Vorteil des Sieb-Lüftungsschlitzsystems
SINOMAC Composite Autoklav verwendet Siebventilation Schlitzplatten, um den Luftstrom im Autoklav zu glätten und auszugleichen.
Die Belüftungsschlitze für Siebe sind vollflächenige, strömungsregulierende Platten, die das Ausgleichen und Richten des Luftstroms an der Vorder- und Rückseite des Autoklavs erleichtern, bevor das Arbeitsvolumen eingegeben/verlassen wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Autoklaven hat ein Komposit-Autoklav mit Sieb-Belüftungs-Schlitztechnologie keine toten Punkte und bietet somit ein nahezu 100% nutzbares Volumen für Ihre Teile. Das Gesamtergebnis ist eine unvergleichliche Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Länge des Autoklavs und eine gleichmäßige Erwärmung und Kühlung Ihrer wertvollen Teillast.

4. Erweiterte Struktur der Tür Dichtring
Mit keramischen Faserkanal-Trennung und einem speziellen Kühlsystem.

5. Vollständig versiegelter runder Motorlüfter
Vollständig abgedichteter Spezialmotor, Lager mit SKF-Hochtemperatur-Serie. Die Struktur ist leicht zu warten und, kein Ölleckage, keine Luftlecks.



Spezifikation
 

MODELL# SN-CGF0510 COMPOSITE AUTOKLAVE_TECHNICAL PARAMETER
Nein	Beschreibung	Einheit	Spezifikationen und Parameter
1	Effektiver Arbeitsdurchmesser	Mm	500
2	Effektive Arbeitslänge	Mm	1000
3	Autoklav Track Distance	Mm	Kein Titel
4	Spurhöhe (vom Boden zur Spurebene )	Mm	Kein Titel
5	Auslegungsdruck	Mpa	1,2
6	Max. Betriebsdruck	Mpa	1,05
7	Max. Druckgeschwindigkeit (Durchschnitt)	Bar/min	0,6
8	Max. Drucklosdruckrate (Durchschnitt)	Bar/min	0,6
9	Sicherheitsventil Auslass	Mpa	1,15
10	Auslegungstemperatur	ºC	250
11	Max. Betriebstemperatur	ºC	230
12	Max. Heizrate (Luftdurchschnitt)	ºC/min	3
13	Max. Kühlrate (Luftdurchschnitt)	ºC/min	3
14	Thermische Belastung während des Tests	Kg	20kg Stahl
15	Temperaturgleichmäßigkeit bei gleichmäßtigem Zustand	ºC	±2
16	Externe Manteltemperatur  bei max Temperatur	ºC	<60
17	Modus Für Schnell Öffnende Türen	---	Hydraulisch
18	Arbeitsmedium	---	Druckluft
19	Heizmodus	---	Elektrisch (Konvektion+Strahlung)
20	Heizung	---	Rohrheizungen Von Inconel
21	Heizleistung	KW	25
22	Menge des Umluftventilators	Setzen	1
23	Leistung des Umluftventilators	KW	7,5
24	Thermoelement-Typ	---	Typ K oder J
25	Lufttemperatur -Thermoelemente	Stück	1
26	Thermoelemente Für Die Bauteiltemperatur	Stück	4
27	Anzahl der Druckaufnehmer	Stück	1
28	Vakuumleitungen	Stück	2
29	Menge der Vakuumsonde	Stück	2
30	SPS-gesteuerte Ventile an jeder Vakuumleitung	---	Vakuum und Entlüftungsdruck
31	Min. Unterdruck	Mpa	-0,08
32	Standard-Steuerungsmodus	---	SPS+PC
33	Steuerungssoftware	---	Thermische Prozesssteuerung (TPC)
34	Isolationstyp	---	Intern
35	Isoliermaterial	Mm	Keramikfaser
36	Isolationsstärke	---	80
37	Isolierblech	ºC	Edelstahl oder aluminisierter Stahl
38	Temperatur Der Arbeitsumgebung	---	Min. -20ºC, max  +45ºC
39	Luftfeuchtigkeit Bei Der Arbeit	---	<60 %
40	Stromversorgung	---	220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ
41	Gewicht	Kg	1760

Professioneller Workshop



Vom SINOMAC Team, mit 15 Jahren Erfahrung.