SINOMAC Glas Autoklav ist weit verbreitet in den Bereichen Architektur, Automobil, Solar-und chemische Anwendungen.
1. Allgemeine Merkmale
Der gesamte Betriebsprozess von SINOMAC Glass Autoklave hat 6 Segmente. Vorheizen und Vorpressen, erstes Segment der Temperatur- und Druckhaltung, Heizen und Druckhalten, zweites Segment der Temperatur- und Druckhaltung, Kühlsegment, Luftablass. Während des gesamten Prozesses werden Temperatur und Druck in allen Segmenten von IHM oder PC überwacht und der Betriebsprozess wird durch unsere exklusiv entwickelte TPC (Thermal Processing Control) Software realisiert, die auf SPS-Steuerungssystem basiert, um den vollen Automatisierungsbetrieb zu gewährleisten.
2. Schnell öffnende Tür
Das Türöffnungs- und Verriegelungssystem des SINOMAC Autoklaven ist auf der Grundlage der Garantie von maximaler Sicherheit und Lebensdauer konzipiert und hergestellt. Das gesamte System besteht aus drei Teilen: Einem Paar Zahnflansch, angetriebenen Geräten und Dichtring. Es gibt drei Öffnungsmodi für den Kunden zur Auswahl: Pneumatisch, hydraulisch und elektrisch.
3. Heizungs-Isolationssystem
Isolierung: Innere Isolierung
Isoliermaterial: Keramikfaser
Innenblech: Edelstahl + verzinktes Blech, 0,8mm
Isolationsstärke: 80mm.
4. Heizsystem
Die Heizung besteht aus Haupt- und Nebenheizzone.
Elektrische Heizung über inconel Rohrheizungen innen.
5. Druckkomponenten
·Einlass- und Auslassventil, 3-teiliges Kugelventil.
·Manuelles Auslassventil, 3-teiliges Kugelventil.
·Druckaufnehmer: 1
6. Kühlsystem und Prozess
·Der Hauptwärmetauscher besteht aus einem Aluminium-Rippenrohr.
·Das zusätzliche Kühlsystem besteht aus einem Aluminium-Rippenrohr. Wärmetauscher in Seitenwand für einfache Systemwartung.
7. Starkes Heißluft-Konvektionssystem
·Advanced mechanische Dichtungsmodus wird auf die Dichtungen der Hauptachse angewendet, und Siliziumkarbid--- Graphit, wird als Material des Dichtrings genommen.
·Beide Seiten im Autoklav werden mit Trennluftkanälen installiert, entlang deren ausfahrende Teile Ablenkvorrichtungen installiert werden.
8. Vakuumsystem
Bei der Behandlung von gebogenem Schichtglas in der Heiz- und Druckphase wird das Material durch geeignete Beutel geschützt und in ihnen unter Vakuumbedingungen aufbewahrt, um den Austritt von eventuell zwischen den Glasschichten und PVB gefangenen Luftblasen zu begünstigen.
9. Kontrollsystem
Das Control System basiert auf der Forschung und Entwicklung in der Glasverarbeitungsindustrie, einschließlich des zentralen Steuerungsteils der SPS, des Touchscreen-Betriebssystems und des Netzwerks. Der Betrieb des gesamten Systems basiert auf der exklusiv entwickelten CPC (Composited Processing Control) Software.
10. Sicherheitssysteme
Die Sicherheitsverriegelung wird auf jedem Autoklav installiert und das entsprechende Sicherheitsverriegelungsverfahren wird auf das gesamte Arbeitsverfahren angewendet. Durch das Sicherheitsverriegelungssystem kann der Autoklav nicht geöffnet werden, wenn der Druck im Autoklav höher ist als der Luftdruck; er wird automatisch alarmiert, wenn Übertemperatur oder Überdruck gegenüberstehen; er wird automatisch die Temperatur absenken, wenn Übertemperatur erreicht wird, und er kann bei Überdruck automatisch abgelassen werden, was den sicheren Betrieb bis zum äußersten gewährleistet.
11.Anwendungsvorteile
| 1. Menschliche Kosten |
Der gesamte Prozess der Herstellung ist sehr automatisch; die Bedienung ist sehr einfach |
| 2. Stromverbrauch |
Die elektrothermische Umrechnungsrate unseres nicochrome-Flossenheizrohres beträgt mehr als 95% und die Lebensdauer kann 15.000 Stunden erreichen. |
| 3. Stabile Leistung |
Hochwertige Wellendichtung kann für stabile Leistung und lange Arbeitszeiten sorgen. |
| 4. Hohe Produktrate |
Speziell entwickelte Heizrohre und Zwangsumwälzung können garantieren Stabile und gleichmäßige Temperatur und Druck |
| 5. Reparatur und Wartung |
Die Antriebstür des Hydraulikzylinders ist automatisch und leistungsstabil. |
12. Spezifikation
| MODELL# SN-BGF2045 GLAS AUTOKLAVE_TECHNICAL PARAMETER |
| Nein |
Beschreibung |
Einheit |
Spezifikationen und Parameter |
| 1 |
Innendurchmesser |
Mm |
2000 |
| 2 |
Arbeitslänge |
Mm |
4500 |
| 3 |
Max. Glasgröße |
Mm |
1700 X 4500 |
| 4 |
Strecke autoklavieren |
Mm |
800 |
| 5 |
Spurhöhe |
Mm |
430 |
| 6 |
Auslegungsdruck |
Mpa |
1,5 |
| 7 |
Auslegungstemperatur |
ºC |
160 |
| 8 |
Betriebsdruck |
Mpa |
1,3 |
| 9 |
Betriebstemperatur |
ºC |
150 |
| 10 |
Sicherheitsventil Auslass |
Mpa |
1,4 |
| 11 |
Arbeitsmedium |
--- |
Druckluft |
| 12 |
Heizmodus |
--- |
Elektrisch (Konvektion + Strahlung) |
| 13 |
Heizung |
--- |
Rohrheizungen Inconel |
| 14 |
Heizleistung |
KW |
72 |
| 15 |
Umwälzventilatorleistung |
KW |
11 |
| 16 |
Thermoelement-Typ |
--- |
K oder PT100 |
| 17 |
Lufttemperatur-Thermoelemente |
Stück |
3 |
| 18 |
Druckaufnehmer |
Stück |
1 |
| 19 |
Vakuumleitungen |
Stück |
4 |
| 20 |
Steuerungsmodus |
--- |
SPS+PC |
| 21 |
Steuerungssoftware |
--- |
Thermische Prozessionskontrolle (TPC) |
| 22 |
Isolierung |
--- |
Intern |
| 23 |
Unterstützender Lufttank |
M³ |
2 |
| 24 |
Temperatur der Arbeitsumgebung |
ºC |
Min. -20ºC, max +45ºC |
| 25 |
Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung |
--- |
< 60 % |
| 26 |
Stromversorgung |
--- |
220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ |
| 27 |
Gewicht |
KG |
8230 |
Vom SINOMAC Team, mit 15 Jahren Erfahrung.
Geprüfter Lieferant 
