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NiCr-Kabel
Nickel-Chrom-Legierungen sind eine Klasse von Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität, in der Regel aus Nickel und Chrom zusammen mit anderen Legierungselementen wie Molybdän, Eisen, Kupfer, etc. Diese Legierungen finden weit verbreitet Verwendung in verschiedenen industriellen Bereichen einschließlich chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizin, Etc. Hauptmerkmale von Nickel-Chrom-Legierungen sind:
Korrosionsbeständigkeit: Nickel-Chrom-Legierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, die in der Lage ist, verschiedenen korrosiven Umgebungen wie Säuren, Laugen und Salzen standzuhalten, wodurch sie sich besonders für raue Betriebsbedingungen eignen.
Hohe Temperaturstabilität: Diese Legierungen halten Stabilität bei hohen Temperaturen, Widerstand Verformung, Erweichung oder Oxidation, so finden umfangreiche Anwendungen in Hochtemperaturprozessen und Umgebungen.
Gute mechanische Eigenschaften: Nickel-Chrom-Legierungen besitzen hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Bearbeitbarkeit, was ihnen einen Vorteil bei der Herstellung verschiedener Komponenten.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Im Vergleich zu anderen Metallen haben Nickel-Chrom-Legierungen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der hilft, Probleme zu reduzieren, die durch Wärmeausdehnung und -Kontraktion bei Temperaturänderungen verursacht werden.
Hohe elektrische Leitfähigkeit: Nickel-Chrom-Legierungen haben eine hohe elektrische Leitfähigkeit, so finden auch breite Anwendungen in einigen elektronischen und elektrischen Feldern.
Zu den gängigen Produkten von Nickel-Chrom-Legierungen gehören Rohre, Platten, Stangen, Drähte, Schweißmaterialien, Usw., die nach unterschiedlichen Anforderungen angepasst und verarbeitet werden können, um den Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen gerecht zu werden.
Leistung Der Legierungsbezeichnung
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Ni80Cr20
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Ni70Cr30
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Ni60Cr15
|
Ni35Cr20
|
Ni30Cr20
|
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Zusammensetzung
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Ni
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Ruhe
|
Ruhe
|
55,0-61,0
|
34,0-37,0
|
30,0-34,0
|
Cr
|
20,0-23,0
|
28,0-31,0
|
15,0-18,0
|
18,0-21,0
|
18,0-21,0
|
|
Fe
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≤1,0
|
≤1,0
|
Ruhe
|
Ruhe
|
Ruhe
|
|
Max. Dauerbetrieb-Temperatur des Elements (ºC)
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1200
|
1250
|
1150
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1100
|
1100
|
|
Widerstand bei 20ºC (μΩ·m)
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1,09
|
1,18
|
1,12
|
1,0
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1,04
|
|
Dichte (g/cm3)
|
8,40
|
8,10
|
8,20
|
7,90
|
7,90
|
|
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·ºC)
|
60,3
|
45,2
|
45,2
|
43,8
|
43,8
|
|
Koeffizient der Leitungsausdehnung (α×10-6/ºC)
|
18,0
|
17,0
|
17,0
|
19,0
|
19,0
|
|
Schmelzpunkt ca. ( ºC)
|
1400
|
1380
|
1390
|
1390
|
1390
|
|
Bruchdehnung (%)
|
>20
|
>20
|
>20
|
>20
|
>20
|
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Mikrografische Struktur
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Austenit
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Austenit
|
Austenit
|
Austenit
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Austenit
|
|
Magnetische Eigenschaften
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Nicht magnetisch
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Nicht magnetisch
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Schwach magnetisch
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Schwach magnetisch
|
Schwach magnetisch
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1. Vorbereitung der Rohstoffe: Bereiten Sie die Rohstoffe einschließlich Nickel, Chrom und andere Legierungselemente, um sicherzustellen, dass ihre Reinheit und Qualität den Anforderungen entsprechen.
2. Mischen und Mischen: Mischen Sie die erforderlichen Rohstoffe nach einer bestimmten Formel und präzises Wiegen, um die Genauigkeit der Legierungszusammensetzung zu gewährleisten.
3. Schmelzen: Die gemischten Rohstoffe in einen Ofen geben und bei hoher Temperatur zu einer homogenen geschmolzenen Legierung schmelzen.
4. Gießen: Gießen Sie die geschmolzene Legierung in Formen, um sie in gewünschte Formen zu gießen, oft mit Strangguss oder traditionellen Gießverfahren, um Barren der gewünschten Formen zu produzieren.
5. Wärmebehandlung: Führen Sie Wärmebehandlung auf den Gussbarren, einschließlich der Behandlung der Lösung, Alterungsbehandlung, etc., um die Mikrostruktur und Eigenschaften der Legierung anzupassen, die Verbesserung seiner mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
6. Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: Prozess- und Oberflächenbehandlung der warmbehandelten Legierungsbarren, wie Fräsen, Drehen, Polieren usw., um die erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.
7. Prüfung und Qualitätskontrolle: Führen Sie verschiedene Tests auf die hergestellten Nickel-Chrom-Legierung Produkte, einschließlich chemische Zusammensetzung Analyse, mechanische Eigenschaften Prüfung, Oberflächengüteprüfung, etc., um sicherzustellen, dass die Produkte den relevanten Standards und Anforderungen entsprechen.
8. Verpackung und Versand: Verpacken Sie die qualifizierten Produkte, kennzeichnen Sie sie mit Produktinformationen und Qualitätszertifizierung, und schließlich versenden sie für Verkauf oder Lieferung an Kunden.
1. Hochtemperatur-Legierungen: Nickel-Chrom-Legierungen weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und werden häufig zur Herstellung von Komponenten für Luftfahrtmotoren, Gasturbinenblätter, Ofenheizelemente und andere Teile verwendet, die Hochtemperaturumgebungen ausgesetzt sind.
2. Korrosionsbeständige Werkstoffe: Nickel-Chrom-Legierungen werden aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie für die Herstellung von Reaktoren, Rohrleitungen, Ventilen und anderen korrosionsbeständigen Anlagen eingesetzt.
3. Widerstandslegierungen: Nickel-Chrom-Legierungen haben ausgezeichnete Widerstandstemperaturkoeffizienten Eigenschaften und werden daher als Widerstandsdrähte bei der Herstellung von elektrischen Heizgeräten, Öfen, Thermoelementen und anderen elektrischen Heizgeräten verwendet.
4. Medizinprodukte: Nickel-Chrom-Legierungen werden im medizinischen Bereich aufgrund ihrer guten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung von medizinischen Instrumenten und Implantaten wie Herzschrittmachern, künstlichen Gelenken usw. eingesetzt.
5. Chemische Verarbeitung: Nickel-Chrom-Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung für die Herstellung von Reaktoren, Heizöfen, Destillationsanlagen, etc. Verwendet, um hohen Temperaturen und korrosiven Medien standzuhalten.
6. Elektronische Bauteile: Nickel-Chrom-Legierungen werden auch bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen wie Widerständen, Induktivitäten usw. für verschiedene Schaltungen und Geräte verwendet.
7. Automobilindustrie: Nickel-Chrom-Legierungen finden Anwendungen im Automobilbau, wie etwa bei der Herstellung von Abgasrohren und Katalysatoren für automobile Abgassysteme.
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