Demark Automatische 5 Gallonen Großbehälter Wasser Blasfüllmaschine Flüssigflaschen Trinkwasser Produktionslinie Verpackungsmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 3 Monate
• Garantie: 12 Monate
• Modell Nr.: DMK-RBL6-24-30-6
• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Stromspannung: 380V
• Zusammensetzung: Blas-, Füll- und Verschließmaschine
• Verarbeitung Material: Natürliche Zutaten
• Prozess: Wärmebehandlung
• Struktur: Drehschalter
• Verpackung: Großer Behälter
• Verpackungsmaterial: Haustier
• Flaschenvolumen: 5L- 20l
• Transportpaket: Holzgehäuse
• Spezifikation: Edelstahl
• Warenzeichen: demark
• Herkunft: Huzhou, China
• Produktionskapazität: 6000 BP/h

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Demark Large Barrel / Big Container Wasserdurchblasung Füllverschließer Combiblock
(Von 5 Liter bis 20 Liter)

Big Container combiblock ist eine hochmoderne integrierte Verpackungslösung, die auf die Anforderungen von Getränkeherstellern in den Bereich der High-Speed-Abfüllung und -Verpackung zugeschnitten ist. Diese fortschrittliche Ausrüstung ist in der Lage, eine Vielzahl von Behältern mit einer Geschwindigkeit von über 6.000 Einheiten pro Stunde zu befüllen, zu verschließen und zu beschriften.  Mit seinem kompakten Design und den benutzerfreundlichen Steuerungen bietet Big Container combiblock eine unübertroffene Effizienz und Produktivität bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten. Die Ausrüstung besteht aus hochwertigen Materialien, die selbst in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.
 

Arbeitsprozess

1. Vorformeinspeisung  

Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
 

 

2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat.  Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist.  Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine. Schutz der Schutzplatine und der Außenanlage bei zu hoher Temperatur.
 

3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
 

4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen.  Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung.  Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.

5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse.  Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.

Technische Parameter

ELEMENT	DMK-RBL6-24-30-6
Ausblasöffnungen	6
Spülkopf	24
Füllkopf	30
Deckkopf	6
Kapazität	6000 BP/H
Lautstärke	5 L
Material	HAUSTIER
Durchmesser der Flasche	120-180 mm
Höhe der Flasche	210-360 mm
Leistung	380 V 50 Hz
Einfüllmaschine Einbauleistung	6 KW
Druckluftverbrauch (0,7 MPA)	1 m3/min
Verbrauch von Spülwasser (0,3 MPA)	2 Ton/h
Abmessungen der Hauptmaschine	5500*4700*3500 mm

Technische Vorteile

1.  DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ ein.die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Füllen und Verschließen. Im Vergleich zur traditionellen Flaschenblasmaschine und Abfüllmaschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen.
2.  HOHE PRODUKTIONSEFFIZIENZ.  Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Befüllen und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.  HÖHERE PRÄZISION.  Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise Fülleinrichtung und ein Steuerungssystem an, die eine präzise Füllvolumen- und Füllgeschwindigkeitsregelung realisieren kann.

4.  BEQUEMER WARTUNG.  Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.  ENERGIESPAREND UND UMWELTFREUNDLICH.  Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.  STABILERE PRODUKTQUALITÄT.  Die Blockmaschine verwendet fortschrittliche Heiz- und Blastechnologie, die qualitativ hochwertige und konsistente PET-Kunststoffflaschen produzieren und direkt befüllen kann, um eine stabilere Produktqualität zu gewährleisten.

Big Container combiblock verfügt über fortschrittliche Technologien wie servogesteuerte Systeme, automatische Anpassungen und Echtzeitüberwachung, die zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Reduzierung von Verschwendung beitragen. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau kundenspezifische Konfigurationen und Upgrades, um sich ändernden Geschäftsanforderungen und Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Ob Sie ein kleines Start-up oder ein führender Getränkehersteller sind, Big Container combiblock ist die perfekte Lösung für Ihre Verpackungsanforderungen. Mit seiner hohen Leistung, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist diese Ausrüstung eine Investition, die Ihrem Unternehmen hilft, auf dem schnelllebigen Markt von heute erfolgreich zu sein.

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