Soft Plastic Granulation Line: Erleben Sie den Höhepunkt der technologischen Innovation mit unserer Soft Plastic Granulation Line, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Die Umwandlung von weichem Kunststoffabfall in hochwertiges Granulat war noch nie so reibungslos und zuverlässiger.
Maßgeschneiderte Granulierungslösungen: Wählen Sie aus zwei-, drei- und vierstufigen Maschinen, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Unser modernes Design sorgt für außergewöhnliche Kompatibilität und hervorragende Granulationsergebnisse. Dieser Granulator zeichnet sich durch eine effiziente Wiederverwertung kontaminierter Abfälle und die Herstellung von Schrott aus. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein Getriebe mit hohem Drehmoment für geräuscharmen und reibungslosen Betrieb sowie ein speziell gefertigtes Schraubendesign, das schwarze Flecken und Farbunstimmigkeiten behebt. Ausgestattet mit Zwangszuführung und einem hydraulischen Maschenwechsler maximiert unser System die Kapazität und spart Energie. Moderne Vakuum- und herkömmliche Abgassysteme beseitigen Feuchtigkeit, Abgase und Verunreinigungen und garantieren so eine stabile Extrusion und erstklassige Feststoffpartikel.
Hartplastik Granulationslinie: Entfesseln Sie die Kraft unserer Hartplastik Granulationslinie, die fachmännisch entwickelt wurde, um selbst die härtesten Herausforderungen im Bereich Kunststoff zu bewältigen. Diese Linie liefert robuste und konsistente Ergebnisse und ist Ihr Partner bei der Umwandlung von Hartplastikabfällen in hochwertige Partikel.
Revolutionieren der Kunststoffteilchenproduktion: Unsere Maschinenlinie erwärmt und schmilzt geschickt verschiedene Kunststoffrohstoffe, wobei ein Hochgeschwindigkeits-Drehfräser kleine, gleichmäßige Partikel verarbeitet. Dieser dynamische Prozess sorgt für eine optimale Partikelgröße und -Form und verbessert die Wiederaufbereitungsmöglichkeiten Ihrer Kunststoffmaterialien durch schnelle Rotation, gründliches Rühren und effektives Reiben.
Maximieren Sie die Recycling-Effizienz: Unsere Maschinenlinie wurde entwickelt, um den Abbau von Kunststoffen zu minimieren und gleichzeitig Partikel von höchster Qualität zu produzieren. Dies macht sie zu einem unschätzbaren Vorteil für das Recycling von PP, PE und anderen harten Kunststoffen. Dank des praktischen Granulationsrecycling-Modus, der in der PP- und PE-Recyclingindustrie weit verbreitet ist, können Sie problemlos und zuverlässig arbeiten.
| Modell |
Leistung |
Drehdurchmesser |
Motorleistung Der Ersten Stufe |
Zweite Stufe Motorleistung |
Produktionskapazität |
Schraubenaufnahme |
| DL-R85 |
37/55KW |
85mm |
55KW |
18,5KW |
180-250KG/H |
1:33 Uhr |
| DL-R100 |
45/75KW |
100mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180mm |
250KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Perspektiven und Vorteile der Kunststoffrecycling-Industrie
1. Umweltschutz
Umweltverschmutzung verringern: Das Recycling von Kunststoffen spielt eine entscheidende Rolle bei der deutlichen Reduzierung der Umweltverschmutzung durch Kunststoffabfälle. Sie minimiert effektiv den Schaden an kostbarem Land und lebenswichtigen Wasserressourcen.
Ressourcenschonung: Durch die Nutzung der Verwertung und Wiederverwendung von Kunststoffprodukten kann die Nachfrage nach Neukunststoffen eingeschränkt werden und so wertvolle nicht-erneuerbare Ressourcen wie Öl erhalten.
2. Unterstützung Von Richtlinien
Regierungsförderung: Weltweit setzen Regierungen zunehmend auf Umweltschutz und führen eine Fülle von Richtlinien und Vorschriften ein, die die Weiterentwicklung der Kunststoff-Recyclingindustrie aktiv fördern und unterstützen.
Wirtschaftliche Anreize: Um die Entwicklung der Industrie weiter voranzutreiben, bieten einige Länder steuerliche Anreize und Subventionen für Kunststoff-Recycling-Unternehmen an und machen sie zu einem wirtschaftlich attraktiven Sektor.
3. Marktnachfrage
Unternehmensnachfrage: Mit dem steigenden Bewusstsein für Umweltschutz entscheiden sich immer mehr Unternehmen für recycelte Kunststoffe, um ihren ökologischen Fußabdruck deutlich zu reduzieren.
Verbraucherpräferenz: Die steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen Produkten hat dazu geführt, dass Verbraucher bereitwillig eine Prämie für Produkte zahlen, die aus recycelten Materialien hergestellt werden.
4. Technologischer Fortschritt
Recycling-Technologie: Die Kunststoff-Recycling-Technologie schreitet rasant voran, wodurch der Recyclingprozess nicht nur effizienter und kostengünstiger, sondern auch die Qualität von Recyclaten verbessert wird.
Innovative Anwendungen: Die Entwicklung neuer Materialien und Verfahren ebnet den Weg für den Einsatz von recycelten Kunststoffen in verschiedenen Bereichen wie Baustoffen, Textilien und mehr.
5. Globale Trends
Internationale Zusammenarbeit: Es gibt eine wachsende Synergie zwischen Umweltorganisationen und Unternehmen weltweit, die gemeinsam für die Entwicklung der Kunststoff-Recycling-Industrie arbeiten.
Standardisierung: Die Etablierung internationaler Standards ist entscheidend für die Qualitätssteigerung von recycelten Kunststoffen, was deren Verbreitung und Nutzung auf den Märkten weltweit erleichtert.
Die Kunststoff-Recycling-Industrie bietet weitreichende Perspektiven und enorme Vorteile. Sie unterstützt nicht nur die Eindämmungsmaßnahmen gegen Umweltverschmutzung und die Ressourcenschonung, sondern erhält auch solide doppelte Unterstützung durch politische Initiativen und die Marktnachfrage. Mit fortlaufenden technologischen Fortschritten und einer verbesserten globalen Zusammenarbeit ist die Kunststoff-Recycling-Industrie bereit, eine leuchtende Zukunft zu genießen.
F: Was ist der Preis einer Kunststoffgranulationslinie?
A: Der Preis ist abhängig von der gewünschten Sauberkeit des Endmaterials und der erforderlichen Produktionskapazität des Kunden. Wir sind darauf spezialisiert, die effizienteste Kombination von Granulationslinien zu empfehlen, die auf das Budget des Kunden zugeschnitten ist.
F: Was unterscheidet die Granulatoren für einzelne, zwei- und dreifache Schrauben? Welche ist für meine Anforderungen am besten geeignet?
A: Einfache Schraube: Verfügt über ein einfaches Design und geringere Kosten, so dass es ideal für die Verarbeitung von Standard-Kunststoffen wie Einzelmaterial PP, PE. Seine Anpassungsfähigkeit an gemischte oder mit Verunreinigungen beladene Recyclingmaterialien ist jedoch begrenzt, ebenso wie seine Verarbeitungskapazität.
Doppelschnecke: Bietet robuste Mischmöglichkeiten, perfekt für die Handhabung von recycelten oder gemischten Materialien wie PP, PE-Mischungen oder modifizierten Kunststoffen, die Additive wie Flammschutzmittel und Farbstoffe erfordern, wodurch eine höhere Ausbeute und Betriebsstabilität gewährleistet wird.
Triple Screw: Wird hauptsächlich in hochleistungsstarken und hochpräzisen Szenarien eingesetzt, wie beispielsweise der High-End-Kunststoffgranulation, aber mit höheren Kosten und komplexeren Wartungsanforderungen.
Vorschlag: Für recycelte oder gemischte modifizierte Rohstoffe wird ein Doppelschneckengranulator empfohlen. Wenn es um einzelne Rohstoffe und Budgetbeschränkungen geht, ist ein Granulator mit einer Schraube eine praktikable Option.
F: Was ist der stündliche oder tägliche Produktionsbereich? Ist er verstellbar?
A: Kleiner Granulator mit einer Kapazität von 50-200 kg/Stunde: Dieser kompakte und dennoch leistungsstarke Granulator wurde perfekt für Start-ups und kleine Produktionsunternehmen entwickelt und ist auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgelegt.
Mittlerer Granulator mit einer Kapazität von 200-500 kg/h: Dieser Granulator wird in der Regel in betriebsamen Recycling- und modernen Kunststoffmodifikationsanlagen eingesetzt und steht für Zuverlässigkeit und Effizienz.
Großer Granulator mit einer Leistung von über 500 kg/Stunde: Entwickelt für den nahtlosen Einsatz mit Hochleistungsmotoren und anspruchsvollen Automatisierungssystemen für große Produktionsanforderungen.
Einstellmethode: Erreichen Sie mühelos die gewünschte Kapazität durch Feinabstimmung der Schneckendrehzahl, des Vorschubtempos oder Auswahl der entsprechenden Werkzeugöffnung.
F: Kann es hohe Luftfeuchtigkeit, Verunreinigungen oder verschiedene Kunststoffe handhaben? Ist eine Vorverarbeitung wie Quetschen und Reinigen notwendig?
A: Bestimmte Gerätemodelle können ein Vortrocknungssystem, wie einen Trichtertrockner, integrieren, obwohl Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wie ungewaschene Recyclingflaschen, zusätzliche Schritte wie zentrifugale Dehydrierung erfordern.
F: Passt es zu verschiedenen geschmolzenen Kunststofftypen? Ist es notwendig, die Anlage beim Rohstoffwechsel zu verändern?
A: Materialien mit höheren Schmelzindizes weisen eine größere Fließfähigkeit auf, wodurch sie einfacher zu verarbeiten sind. Beispielsweise ist LDPE mit Mi=10 besser zu verwalten als HDPE mit Mi=2.
F: Wie wird die Gleichmäßigkeit, Dichte und Form von Partikeln kontrolliert?
A: Die Gleichmäßigkeit der Partikel hängt von der fortschrittlichen Schraubenkonstruktion ab, wie z. B. einem größeren Seitenverhältnis für eine überlegene Plastifizierung, bei der eine präzise Temperaturregelung möglich ist.
Die Partikelform hängt von der verwendeten Schneidmethode ab:
Unterwasser-Streifenschnitt: Erzeugt gleichmäßige, regelmäßige Partikel, ideal für Präzisionsanwendungen;
Warmschnittkorn: Bietet hohe Effizienz, kann aber zu Partikeln mit Graten führen.
Gemeinsam mit uns für ein umweltfreundlicheres Morgen in Kunststoff Recycling
Geprüfter Lieferant 
