Hochleistungsautomatische Produktionslinie für die Kompressionsformmaschine für Verschlüsse, Maschine zur Herstellung von PET-Flaschenverschlüssen

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: 1 Jahre
Garantie: 1 Jahre
Diamond-Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

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Grundlegende Informationen

Zustand
Neu
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Durchmesser der Kappe
20-42mm
Höhe der Kappe
10-30mm
Material der Kappe
pp/hdpe/ldpe
Leistung
380V/ph/50Hz
Maschinengewicht
5.0 T
Bedingungen
Neu
Modifikation der Form
Nach Kundenfeedback
Lieferung
Lieferung auf See oder in der Luft. Der Spediteur kann nach Wunsch geliefert werden
Tests
ja
Lieferzeit
50~60 Arbeitstage
Anderer Service
Senden Sie den Bericht einmal pro Woche an den Kunden
Probenlieferung
Senden Sie Testmuster und Testbericht an den Kunden
automatische Systeme
Vollautomatisch
Spezifikationen
Kunststoffkappe
Kundendienst wird bereitgestellt
Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Ningbo Efficient Machine & Mold Co., Ltd
1.Independent R & D-Team hat mehrere nationale Patente auf Formenbau erhalten.

2.Advanced CNC Maschinen und Techniken gewährleisten die hohe präzise Preform Wanddicke & Gewicht.

3.Valve-Gate Heißkanalsystem für rückenlose Preform Produktion.

4.Central Orientation Adjusting System minimiert Preform Exzentrität.

5.Standard Wendeschneidplatten sind austauschbar.

6.Removable Kühlrohre in Kernen konnten leicht gereinigt werden.

7.Fit für jede Marke Injektionsmaschine.
Technische Daten
Modell
Einheit
KP-16H
KP-24H
KP-24S
KP-36H
KP-36S
Anzahl der Kavitäten
Hohlräume
16
24
36
Maximale Leistung (3025/1,85g)
PCs/Stunde
18000
30000
46000
Maximale Leistung
(2925/1,35g)
PCs/Stunde
19000
32000
52000
Maximale Leistung
(38mm ausgeklappt - 3G)
PCs/Stunde
13800
18000
28000
Maximale Leistung
(1881 - gasgelagerter HEM 2,4g)
PCs/Stunde
13000
20000
30000
Durchmesser der Kappe
Mm
18-42
Höhe der Kappe
Mm
10-25
Spannung

380V/50HZ
Hydraulikmotor
kw
18,5
22
37
Extrusionsmotor
kw
11
15
22
Drehschemotor
kw
3
4
5,5
Heizring
kw
20
23
36
Installierte Leistung
kw
52,5
64
100,5
2925 als Beispiel für wirkliche Macht
kw
28
38
56
Luftquelle
m2/min
8bar
0,8
1,2
1,5
Größe
M
3,4*1,7*2,2
3,6*1,8*2,2
4,5*2,2*2,2
Gewicht
t
3,5
5,5
9
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line

Ccm (Kompressionstechnologie) ist die Antwort von Kaipu auf die Anforderungen der globalen Verschließindustrie. Es handelt sich um eine Lösung, die die niedrigsten Betriebskosten auf dem Markt bietet und eine Reihe von Vorteilen bietet, Von reduzierten Zykluszeiten bis hin zu hoher Produktivität und geringem Verbrauch von der Gewichtsreduzierung bis zur Möglichkeit, jeden einzelnen Formraum zu kontrollieren, indem die Parameter direkt auf der Bedienoberfläche eingestellt und die Ausgabequalität in Echtzeit überprüft werden.
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
ANWENDUNGSSZENARIEN
Doppeldruck-Ölkreislauf:  
Hochdruck 0,1 Sekunden schnell --- Formung  
Niedriger Druck und geringes Rauschen --- Typ  
Mittlere Kühlung der Zylinderstange - hohe Lebensdauer
 
Ölzylinderstange:  
632 Material HRC 49-51  
Hochglanzschleifen + ADLC-Beschichtung
 
Wartung:  
Die oberen und unteren Formen sind komplett getrennt, ohne zu beschädigen Hauptteil  
Wartung der Hydraulikstation bei Stromausfall, sicher und zuverlässig  
Jog-Regler, Einzelbetrieb
 
Ohne Umkehrventil:  
Umlaufende Ölkreisverteilung mit großer Bohrung, geringe Scherwärme, niedrige Öltemperatur  
Patentierte Erfindung des Rotary-Schaltungsölkreislaufs, schnelle Geschwindigkeit, lange Lebensdauer  
Hunderte von Teilen in einem für niedrigere Ausfallraten  
Jog-Regler, Einzelbetrieb
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
Cap Compression Molding Machine: Professionelle Technische Übersicht

Unsere Kappenpressmaschine nutzt fortschrittliche CCM (Kompressionstechnologie), um branchenführende Leistung für die globale Verschließindustrie zu liefern und einen neuen Maßstab für Effizienz, Präzision und Wirtschaftlichkeit zu setzen.
 
Im Gegensatz zum herkömmlichen Spritzgießen arbeitet unser Druckformprozess bei niedrigeren Temperaturen, wodurch Materialabnutzung vermieden und eine konsistente, hochwertige Deckelproduktion mit minimalem Stress gewährleistet wird. Diese Technologie ermöglicht extrem kurze Zykluszeiten, steigert die Produktivität um bis zu 30 % und senkt gleichzeitig den Energieverbrauch erheblich. Wir integrieren ein vollautomatisches, kavitätenunabhängiges Steuerungssystem, das eine präzise Parametereinstellung für jeden einzelnen Werkzeugraum direkt über die Bedienoberfläche ermöglicht, mit Echtzeit-Qualitätsüberwachung, um Null-Fehler und eine gleichbleibende Wanddicke über jede Kappe zu garantieren.
 
Ausgestattet mit einem hochpräzisen servogetriebenen System und modularem Werkzeugdesign unterstützt die Maschine einen schnellen Werkzeugwechsel für verschiedene Deckelspezifikationen (von Getränkeverschlüssen bis hin zu pharmazeutischen Verschlüssen), wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität maximiert wird. Das optimierte, Heißkanalfreie Design eliminiert Materialabfälle, senkt den Rohstoffverbrauch und vereinfacht die Wartung, während die robuste mechanische Struktur für eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen sorgt.
 
Unsere Kompressionsmaschine ist ideal für die Herstellung von Verschlüssen für Getränke, Kosmetik, Pharmazeutika und FMCG-Produkte. Sie kombiniert niedrige Betriebskosten, hohe Ausbringung und überlegene Produktqualität und ist damit die optimale Lösung für Hersteller, die die Produktionseffizienz steigern und Betriebskosten senken möchten.
Advanced Cap Compression Molding Machine for High Performance Production Line
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