Kleine Skala kohlensäurehaltige Soft Drink Making Machine / CO2 Mischen Maschine

• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Stromspannung: 380V
• Zusammensetzung: CIP-Reinigungsanlage
• Verarbeitung Material: Prepared Juice
• Prozess: Juice Processing
• Modell Nr.: SUS
• Bearbeitungstyp: Kohlensäurehaltige Getränkeverarbeitungsmaschine
• Bearbeitungstyp 2: cip-Reinigungssystem
• Bearbeitungstyp 3: Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke
• Material: SUS304/316L
• Zusatzausrüstung: Rohr, Ventil, Kabelbrücke, Rohrbrücke usw.
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customize
• Warenzeichen: QC
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 8438800000
• Produktionskapazität: 15 Sets/Month

Produktbeschreibung

Kleine Skala kohlensäurehaltige Softdrink Maschine / CO2 Mischen Maschine

 
CO2 Mischmaschine

Mixer Maschine wird mit Injektionsgas-Wasser-Mixer ist speziell für Soda und nicht-Soda-Getränke wie Limonade, Cola und Saft, sowie für andere alkoholfreie Getränke wie Mineralwasser, Traubensaft, Saft Wein und Apfelsaft entwickelt.  
Im Vergleich zu anderen Haushaltsgeräten der gleichen Art, erreicht es funktionale Vollständigkeit, große Anpassungsfähigkeit, eine neue Struktur, schönes Aussehen und hohe Automatisierung, Aktionskoordination, kontinuierliche Produktion, gute Mischung und ausgezeichnete elektrische Steuerung.  
Das Volumenverhältnis von CO2 und 1L Wasser beträgt 2.5 bis 2.8.  
Die vorgekühlte und vorkohlensäurehaltige Flüssigkeit fließt durch das Einlassventil in den Topf, in dem sich auch Kohlensäuregas befindet. Die Flüssigkeit fließt aus der Nut und verwandelt sich in einen flüssigen Vorhang für eine bessere Kühlung und eine gute Kohlensäure-Gasaufnahme. Schließlich fließt die behandelte Getränkeflüssigkeit, angetrieben durch den Kohlensäuregasdruck, in die Abfüllmaschine.  
Für diese Maschine werden hochwertige Materialien verwendet. Besonders polierter und hygienischer Stahl wird für Teile verwendet, die direkt mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen. Die Maschine ist für verschiedene Getränkeproduktionen ausgelegt. Neben der zweistufigen Karbonisierung sorgt ein hoher Gehalt von CO2 und eine niedrige Produktionstemperatur für das Volumenverhältnis von CO2 und 1L Wasser auf 3.5 bis 4.0 oder höher.

Parameter
 

Typ	QHS 1500	QHS – 3000	QHS 4000	QHS – 5000	QHS – 6000
Produktionskapazität (kg/h)	1000 - 1500	2500 - 3000	2000 - 4000	2500 - 5000	4000 - 6000
Passen Sie den Anteil von Sirup und Wasser an	1: 3 1: 10 Uhr	1: 3 1: 10 Uhr	1: 3 1: 10 Uhr	1: 3 1: 10 Uhr	1: 3 1: 10 Uhr
Gasmenge	1, 5-2, 5	2, 5	2, 5	2, 5	2, 5
Eintrittstemperatur Für Kaltes Wasser ()	0 - 5
Betriebsdruck (MPa)	0, 05 0, 15
Betriebsdruck des Lagertanks (MPa)	0, 2 0, 5
Leistung (KW)	1, 5	3, 7	4, 05	5, 6	6, 2
Abmessungen (mm)	900 * 700 *2000	1720 * 1140 *2100	1860 * 1300 *2100	1960 * 1400 *2150	2020 * 1500 *2200
Gewicht (kg)	500	1100	1300	1600	1800

Mischbehälter
 

Edelstahl-Mischtanks sind weit verbreitet in der Getränke-, Lebensmittel-, Milch-, Pharma-, Chemie-und Prozessindustrie als Mixer Tank, Puffertank und Lagertank, die zu hygienischen Standards reinigbar verwendet.

1. Kapazität  : 100-20000L  

2. Einschichtig/ zweischichtig/ drei Schichten

3. Motorleistung  : 0, 75-5, 5kW

4. Materialien  Sind  Alle  Sanitär  -Edelstahl    .

5. Humanisierte  Struktur  Design  Und  Einfach  Zu  Bedienen  .

6. Übergangsbereich    Der  Innenwand    Auf  Tank  Nimmt  Bogen  Für  Den Übergang  , um    Keine  Toten  Comer  Der  Hygiene  Zu gewährleisten.
 

Parameter
 

Effektive Lautstärke	Abmessungen des Tanks	Gesamthöhe	Durchmesser von Einlass und Auslass	Wärmeschutzschicht	Motorleistung	Füllgeschwindigkeit
(L)	(Mm)	(Mm)	(Mm)	(Mm)	(kw)	(r/min)
500	840*1000	2750	60	38	0, 55	Gemeinsame Drehzahl 35, 43, 60; Stufenloser Drehzahlminderer oder Dual-Speed-Reduzierer sind ebenfalls erhältlich
600	920*1000	2850	60	38	0, 55
700	990*1000	2850	60	38	0, 55
800	950*1220	3000	60	38	0, 55
900	1010*1220	3000	60	38	0, 55
1000	1060*1220	3150	60	51	0, 75
1500	1160*1500	3350	60	51	0, 75
2000	1340*1500	3410	60	51	1, 1
3000	1410*2000	4000	60	51	1, 5
4000	1620*2000	4250	60	51	1, 5
5000	1810*2000	4300	60	51	2, 2
6000	1980*2000	4550	60	51	2, 2
7000	1930*2440	5000	60	51	2, 2
8000	2060*2440	5000	60	51	3
9000	2180*2440	5050	60	51	3
10000	2300*2440	5050	60	51	3
12000	2270*3000	5600	60	51	4
15000	2530*3000	5700	60	51	4
20000	2640*3660	6400	60	51	5, 5

 
CIP-Reinigungssystem

CIP (Cleaning in Place) System ist ein System, in dem die Produktionseinrichtungen (Tanks, Rohre und Ventile ect) und die gesamte Produktionslinie gereinigt und im Kreislauf in einem geschlossenen Kreislauf desinfiziert wird, ohne demontiert oder geöffnet zu werden. Es wird für die Reinigung von Ausrüstungen und Rohre Industrie von Molkerei, Getränke Alkohol, landwirtschaftliche und Nebenprodukte verwendet. CIP-Reinigungssystem besteht aus Säuretank, Alkali-Tank, Warmwasserspeicher, Reinwassertank, Rückwassertank, Dicksauer-Tank, Dickalkali-Tank, Wärmetauscher, Pumpen Peripherieventile und Rohre. Diese Tanks können entsprechend den technischen Anforderungen vergeben werden. Generell reicht das CIP-System, das nur aus Säuretanks, Alkali-Tanks und Heißwassertanks besteht, für die Reinigungsanforderung aus.
 

Tankgröße	300L~10.000L
CIP-Tanktyp	Alkali-Tank, Säuretank, Warmwasserspeicher, Reinwassertank, Wasserrecyclingtank
Reinigung recycelt	Einzelschaltung, Doppelschaltung, drei Schaltkreise, vier Schaltkreise
Heizmethode	Coil Rohre innen, Platte, tubelar
Automatische Typen und Charastika	Vollautomatisch	1. Flussrate automatische Steuerung 2. Temperatur Auto-Steuerung 3. Auto cip Flüssigkeitsstand kompensieren 4. Automatisches Kompensieren des flüssigen Konzentrats 5. Reinigung Flüssigkeit Auto Transfer 6. Auto-Alram
	Halbautomatisch	1. Temperature automatische Steuerung 2. Elektrische Steuerung mit manueller Bedienung der anderen Angelegenheiten.
	Manuelle Steuerung	1. Manuelle Bedienung des Reinigungsprozesses

 

Waschprozess: Nehmen Sie Milch- und Getränkeindustrie als Beispiel

1.3-5 Minuten bei Raumtemperatur oder über 60 Grad heißem Wasser waschen; 10-20 Minuten Alkali waschen, 1%-2% Lösung, 60-80 Grad; 5-10 Minuten Mittelwäsche, sauberes Wasser unter 60 Grad; 3-5 Minuten waschen, sauberes Wasser.

2.3-5 Minuten waschen, heißes Wasser bei Raumtemperatur oder über 60 Grad Celsius; 5-10 Minuten alkalisch waschen, 1%-2% Lösung, 60-80 Grad Celsius, 5-10 Minuten lang waschen, sauberes Wasser unter 60 Grad Celsius, 10-20 Minuten mit heißem Wasser über 90 Grad sterilisieren

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Maschinenaufbau und Inbetriebnahme
 
Nachdem die Ausrüstung die Werkstatt des Kunden erreicht hat, stellen Sie die Ausrüstung entsprechend dem von uns angebotenen Layout der Ebene auf. Wir werden erfahrene Techniker für die Installation, Fehlersuche und Testproduktion arrangieren, während gleichzeitig die Ausrüstung die Nennkapazität der Linie erreicht. Der Käufer muss die Rundfahrkarten und Unterkunft unseres Ingenieurs und das Gehalt liefern.
 
Kontaktinformationen
 
Bitte schreiben Sie uns mit folgenden Informationen für eine detaillierte Angebotsblatt schnell:
 
- Was ist das Füllmaterial;
- Was ist Ihre Flasche Typ und Kappe Art;
- wie viele Flaschenarten Sie haben;
- wie viele Flaschen pro Stunde Sie produzieren;

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