Die Produktionslinie für das Waschen, Trocknen, Füllen und Verschließen von Flüssigkeiten für die Mundflüssigkeit besteht aus der Ultraschallflasche, dem Tunnel-Heißluftkreislauf-Sterilisationsofen und der Maschine für die Flüssigfüllung und Verschließen von Flüssigkeiten für die Mundflüssigkeit. Geeignet für die Herstellung von oralen flüssigen Flaschen von 2-30ml, es weit verbreitet in pharmazeutischen und heidtischen Getränke Fabriken verwendet.
Funktion
- Die Flasche Waschmaschine nimmt mechanische Hände, um die Flaschen zu Klemmen, geeignet für Flaschen verschiedener Spezifikationen.
- Die Wasser-Gas-Sprühnadeln übernehmen die reziproke Tracking-Einführmethode für die Flaschenwäsche, die durch ausgezeichnete Waschwirkung und Energieeinsparung gekennzeichnet ist. Es ist auch mit einem Gerät ausgestattet, das verhindert, dass der Nadelhalter schüttelt, um die Genauigkeit des Einführens der Sprühnadel in die Flasche zu verbessern und das Auftreten von Nadelbruch zu reduzieren.
- Die Wasser- und Gasleitungen sind vollständig von den Spritznadeln trennbar, so dass Kreuzkontamination vermieden und GMP-Anforderungen erfüllt werden.
- Der Pufferblock wird vor der Flascheneinfüllschraube der Flaschenwaschmaschine installiert, um die Schraube zu schützen und den Flaschenbruch zu reduzieren.
- Die Entladung der Flasche wird durch das integrierte importierte Synchronband realisiert, das mit dem Flaschendrückblock verbunden ist, um Ampullen zu transportieren, eine Struktur, die einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
- Der Ofen nimmt das Infrarot-Heizrohr und Edelstahl-Heizrohr, so dass die Heiztemperatur hat gute Ebenheit.
- Die Füllverschließmaschine kann mit der Keramikpumpe und der Edelstahlpumpe ausgestattet werden.
- Die Abfüllmaschine ist mit den Funktionen ohne Befüllung ohne Flasche und ohne Verschließen ohne Flasche ausgestattet.
- Die ganze Linie nimmt SPS-Hauptsteuerung, Frequenzumrichter und Touchscreen-Steuerungstechnik mit stabilen und zuverlässigen Betrieb. Der Touchscreen kann die Laufdynamik jeder einzelnen Maschine, den Wasserdruck, den Luftdruck, den Winddruck und die Temperatur an jedem Kontrollpunkt anzeigen. Die Anzeige jedes ein-aus-Status und jeder Störung, Fehlerselbstdiagnose, Fehleranalyse und Eliminierung von Methoden ermöglicht eine automatische Steuerung während der gesamten Produktion. Die Produktionslinie ist mit der dreimaschinigen automatischen Steuerung und Auswuchtvorrichtung ausgestattet, um eine ausgewogene und zuverlässige Produktion zu gewährleisten.
Technische Hauptparameter
| Anhängebare Spezifikationen (ml) |
1-30 ml |
| Produktionskapazität (Stück/min) |
3000-12000 Fläschchen/Stunde je Bedarf |
| Füllgenauigkeit (%) |
≤ ± 2,5 |
| Anzahl der Füllköpfe |
16 |
| Anzahl der Deckköpfe |
20 |
| Qualifizierte Deckungsrate (%) |
≥ 99 |
| Bruttogewicht (kg) |
7500 |
| Gesamtabmessungen (mm) |
9920 × 2003 × 2150 |
Geprüfter Lieferant 
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