Automatische Instant Kaffee Pulver, Die Maschine

 
Produktbeschreibung


 


Kaffeelinie


1. Grundlegender Produktionsprozess

  Empfang von grünen Kaffeebohnen--Auswahl und Lagerung von grünen Kaffeebohnen---Quantifizierung, Vorbereitung zum Mischen und Rösten---Zerkleinerung Verarbeitung---Extraktionsverarbeitung und Aromarückgewinnung (Abgasrückgewinnung)---Konzentrations Verarbeitung---Sprühverarbeitung---Agglomerationsverarbeitung―Duftzusätze――Verpackungsbehandlung――Verkauf von Instant-Kaffee ――Verpackung und Export

2. Kaffee Verarbeitung

☆ Grüner Kaffee waschen, rösten, zerkleinern
☆ nach dem Waschen und Sortieren wird der grüne Kaffee in den Bräter überführt.
☆ für die Kaffeeröstung beträgt die Leistung 250 kg pro Charge bei etwa 180-200 15 C, was etwa' entspricht.
☆ nach dem Backen wird es gesammelt und gelagert, dann zerkleinert und dann für sofortige Auflösung verarbeitet.

3. Extrahieren

  Wir verwenden einen 8 zylindrischen Behälter, um den Kaffee zu extrahieren Lösung

  Wir empfehlen die Aufnahme eines Ersatzzylinders, um die kontinuierliche Arbeit zu erleichtern. 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche. Berechnen Sie das entsprechende Volumen, um eine bessere Röstung und Extraktion von zerkleinerten Kaffee zu erreichen, gießen Sie in heißem Wasser von etwa 190 Grad Celsius, mehr davon verbraucht wird und ständig nach oben bewegen, durch jede Säule mit einer kleinen Menge Kaffeesatz, Wasser passieren. Dieser Fluss fließt kontinuierlich durch jeden Zylinder. Diese Extraktion wird kontinuierlich durchgeführt und füllt die Lücken zwischen den neuen zylindrischen Kaffeesäcken. Gleichzeitig wird die Schlacke nass. Bessere Gasübertragung nach oben und außen. Der Kaffee-Extrakt hinterlässt diesen neuen gerösteten und zerkleinerten Zylinder als eine Art Saft. Die Konzentration von Kaffeesolut liegt im Bereich von 10 % bis 30 %.

  Heißes Wasser und gekochter Kaffeesatz fließen kontinuierlich in diese Säule. Die Extrakte aus den Zylindern von geröstetem und gemahlenem Kaffee aus jungfräulichem Material werden intermittierend entnommen. Während dieses Prozesses (wenn der Extrakt in einen speziellen Zylinder für Rösten und gemahlenen Kaffee mit frischem Material und wenn das Kondensat aus dem Kaffeezylinder entfernt und wurde aus dem Wasser entfernt) der Kaffee nass geworden, extrahiert, und löslich wurde hydrolysiert. Für das System mit sieben oder acht Zylindern dauert es 3 Stunden. Ein Zylinder verlässt das Wasser, um das Material herauszuströmen, zu prüfen, das Material hinzuzufügen und dann das Material hinzuzufügen.
 
4. Duft Erholung Verarbeitung

  Es umfasst zwei grundlegende Schritte:

- vor dem Extrahieren eine kleine Portion trennen und vor dem Hinzufügen hinzufügen.

- Trennen Sie den Aromateil nach dem Verdampfungsprozess, um das Produkt zu einem guten Getränk zu machen. In jedem Fall muss darauf hingewiesen werden, dass es zwei Möglichkeiten für Kunden zur Auswahl gibt.

- Verbesserung des Betriebs des PETRONCINI-Systems, um das Aroma und den Geschmack in der gesamten Extraktion wiederherzustellen, bevor das Verdunstungssystem konzentriert wird. Vorteile: Die Säurehydrolyse von natürlichen landwirtschaftlichen Produkten wurde während der Verdunstung entfernt und die Summe von Aroma und Geschmack wird im dritten Extraktionsschritt wieder kombiniert. Die bisherige Trennung, wie z.B. die Verwendung unseres Systems, kann beste Qualität und einen sehr guten Geschmack garantieren. Wenn Sie sich für dieses Rückgewinnungssystem entscheiden, müssen Sie den Duftteil nicht vom hydrolysierten Teil im Extraktionsprozess trennen, so dass der Schritt des Duftwiederherstellungssystems ebenfalls überflüssig ist.
  Ein zusätzliches System kann die typischen Niedertemperatur-Feststoffe und qualitativ hochwertige Aromen erhalten, die in diesem Absaugsystem enthalten sind (ALILT-System)

5. Verdampfung Verarbeitung

   Um die Kosten für die Sprühtrocknung zu reduzieren, konzentrieren wir die feste Extraktionskonzentration von 12-15% bis 50%. Wenn Sie eine niedrige Konzentration wünschen, ist es natürlich kein Problem, eine 35% Feststoffkonzentration Kammer zu entwerfen. Es ist in der Regel ungünstig. Der Duft geht während der Verdunstung verloren, aber mit unserem Duftwiederherstellungssystem wird dies zu 100% eliminiert.

6. Sprühtrocknung Verarbeitung

   Sprühtrocknung oder Zerstäubung ist die häufigste, die sowohl effektiv und wirtschaftlich ist, Instant-Kaffee zu erhalten, kurz gesagt, um die hohe Qualität des Produkts und die Eigenschaften des guten Geschmacks zu gewährleisten. Dabei werden der Hochstrukttrockner mit Mitteldruckdüse und die Trocknungsluft parallel im Fluss eingesetzt. Um Druckluft zu erhitzen, verlassen Sie sich auf ein System, das direkt mit Gas oder mit Dampf oder Flüssigkeit betrieben wird. Die Trocknungstemperatur ist sehr wichtig. Um den Duft konstant zu halten, muss die Temperatur niedriger sein. Trocknen Sie das Produkt, das nicht aus Instant-Pulver besteht, und machen Sie kleine Hohlkugeln zu Partikeln von etwa 100÷300 μm. Zur Reduzierung der Schüttdichte ist ein CO2-Injektionssystem erforderlich.


Produktparameter



Anwendung

Lebensmittelindustrie: Vollmilchpulver, Magermilchpulver, Kakaomolkpulver, Milchersatz, Eiweiß (Eigelb), Usw. Achselprion, Hafer, Hühnersaft, Instant-Tee, Fleisch würzen, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Proteinthydrolysat. Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat, Kürbispulver, Instant-Kaffee und nicht-Milchpulver etc.

Pharmazeutische Produkte: Chinesische traditionelle Medizin Extrakt (Kräuterextrakt), Medizin Kolloid, Hefe, Vitamine, Antibiotika, Amylase, Lipase, etc. Kunststoffharz: Ab, ABS-Emulsion, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Phenolharz, dichtes Kunststoff (Harnstoff) Formaldehyd-Harz, Polyethylen, Polyvinylchlorid, etc. Reinigungsmittel: Fortgeschrittenes Waschpulver, normales Waschpulver, Seifenpulver, Sodapulver, Emulgatoren, Aufheller, Phosphorsäuremittel.

Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), alkalische Farbstoffe und Pigmente, Farbstoff-Zwischenprodukte, Mn3O4, Ameisensäure, Katalysator, Schwefelsäure, Aminosäuren, Kieselsäure, etc..

Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesen, Magnesiumoxid, Talkum, etc.
 
 
Zertifizierungen
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
 

 Shanghai Mahyee Machinery Industrial Group ist ein technologieorientiertes professionelles Produktionsunternehmen, das Technologie R & D, Engineering Design, Anlagenbau, Installation und Inbetriebnahme und After-Sales-Service integriert und sich auf das Engineering Design, Produktion und Vertrieb von konzentrierten und nicht konzentrierten Obst- und Gemüsesaft/Zellstoff, pharmazeutische und chemische Industrie spezialisiert hat, Milchgetränke und Extraktion ätherischen Öls.  


 Unser Unternehmen besteht darauf, den Erfindergeist von "Forge ahead, mutige Innovation und Exzellenz" zu verfolgen, hält sich an die Unternehmensphilosophie "Qualität zuerst, Ruf zuerst, Management-orientiert und Service-orientiert", strebt danach, den Kunden die kostengünstigsten Produkte und den besten Service zu bieten, Und ist entschlossen, ein führendes Unternehmen in der Obst-und Gemüsehaschinen-Industrie zu werden.
 
 
FAQ
1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
  Wir sind Hersteller und haben mehrere Werke, aber nicht nur eine.

2. Können Sie die Produkte anpassen?
  Ja, Natürlich. Wir können die Produktionslinie nach Ihren Anforderungen anpassen.

3. Wie lange dauert die Lieferzeit?
   Die Produktion dauert 30-90 Tage. Bei Bedarf kann eine schnellere Lieferzeit vereinbart werden.

4. Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?
  Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden per E-Mail oder Telefon antworten. Wenn wir lokale Agenten haben, werden wir ihn zu Ihrer Website arrangieren within24 Stunden, um Ihnen zu helfen
  Lösen Sie das Problem.

5. Wie wäre es mit der Personalschulung?
   Normalerweise werden wir Ihre Mitarbeiter während der Installation in Ihrem Standort Schulen, Sie sind auch willkommen, Ihre Mitarbeiter in unserer Fabrik zu senden.

6. Wie ist Ihre Zahlungsmethode?
   PayPal.T/T.L/C. Western Unions.sind verfügbar.