Aluminiumlegierung Guss/Strangpressbarren/Strangpressbarren

• Gestalten: Runden
• Anwendung: Transportwesen Werkzeuge, Türfenster, Glaswand, Kühlkörper, Dekorationen
• Zertifizierung: RoHS, ISO9001, ASTM, JIS, GB, EN
• Technik: Extruded
• Klasse: 6000-Serie
• Temperament: T3 - T8
• Modell Nr.: YB150
• Oberflächenbehandlung: Oxidierte
• Legierung: Legierung
• oem: Zulässig
• Zertifiziert: ce, isp9001, ISO14001
• Transportpaket: on Your Required
• Spezifikation: 60, 90 and so on
• Warenzeichen: Yonglian
• Herkunft: Guangdong, China
• HS-Code: 7604299000
• Produktionskapazität: 7200 Ton/Year

Produktbeschreibung

Der Aluminiumstab 6063 ist eine niedrig legierte Al-mg-Si-Legierung mit hoher Plastizität. Hat viele wertvolle Features: 1. Wärmebehandlung Stärkung, hohe Schlagzähigkeit, kann nicht empfindlich auf Mangel sein. 2. Es hat eine ausgezeichnete Thermoplastizität und kann mit hoher Geschwindigkeit in eine komplexe Struktur extrudiert werden. Dünne Wand. Hohl verschiedene Profile oder Schmiedeteile mit komplexer Struktur, großer Abschrecktemperaturbereich, niedrige Abschreckempfindlichkeit, nach Extrusion und Schmiedeformen, solange die Temperatur höher als die Abschrecktemperatur ist. Das heißt, es kann durch Sprühen von Wasser oder Wasser abgeschreckt werden. Dünnwandige Teile (6< 3mm) können ebenfalls einer Windabschreckung unterzogen werden. 3. Ausgezeichnete Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit, keine Tendenz der Spannungskorrosion Risse. Unter hitzebehandelten verstärkten Aluminiumlegierungen ist die Al-mg-Si-Legierung die einzige Legierung, die kein Spannungskorrosionsrissphänomen hat. 4. Die Oberfläche nach der Verarbeitung ist sehr glatt und leicht zu anodisieren und zu färben. Der Nachteil ist, dass, wenn es nach dem Abschrecken für eine gewisse Zeit bei Raumtemperatur gelassen wird, es eine nachteilige Auswirkung auf die Stärke hat (Parkeffekt).

6063 Aluminiumlegierung ist eine wärmebehandelbare Verstärkungslegierung mit mittlerer Festigkeit im AL-mg-Si-System. Mg und Si sind die wichtigsten Legierungselemente. Die Hauptarbeit der chemischen Zusammensetzung ist es, den Prozentsatz von mg und Si (Massenanteil, das gleiche unten) zu bestimmen.
1, 1 die Rolle von mg und der Einfluss von mg und Si auf die Verstärkungsphase Mg2Si, je höher der mg-Gehalt, desto mehr die Menge von Mg2Si, desto größer die Wärmebehandlung Verstärkungswirkung, desto höher die Zugfestigkeit des Profils, Aber der Verformungswiderstand auch wenn die Legierung zunimmt, nimmt die Plastizität der Legierung ab, die Verarbeitbarkeit verschlechtert sich und die Korrosionsbeständigkeit verschlechtert sich.
1, 2 die Rolle von Si und der Einfluss von Si sollte so sein, dass alle mg in der Legierung in Form von Mg2Si Phase existieren kann, um sicherzustellen, dass die Wirkung von mg vollständig ausgeübt wird. Mit zunehmendem Si-Gehalt wird die Korngröße der Legierung feiner, die Fließfähigkeit des Metalls steigt, die Gießleistung wird besser, die Wärmebehandlung verstärkt sich, die Zugfestigkeit des Profils steigt, die Plastizität nimmt ab und die Korrosionsbeständigkeit verschlechtert sich.









Aluminium Al: Balance
Silizium Si: 0, 20~0, 60
Kupfer Cu: 0, 10
Magnesium Mg: 0, 45 ~ 0, 9
Zink Zn: 0, 10
Mangan Mn: 0, 10
Titan Ti: 0, 10
Chrom Cr: 0, 10
Eisen Fe: 0, 35
Einzelzimmer: 0, 05 Ges.: 0, 15

Zugfestigkeit σb (MPa): 130~230
Die ultimative Zugfestigkeit von 6063 beträgt 124 MPa
Zugfestigkeit 55, 2 MPa
Dehnung 25, 0%
Elastischer Koeffizient 68, 9 GPa
Biegefestigkeit 228 MPa Lager Streckgrenze 103 MPa
Poisson-Verhältnis 0, 330
Ermüdungsfestigkeit 62, 1 MPa
Die Temperatur der Lösung beträgt 520 Grad
Die Glühtemperatur war 415 × (2-3) h und gekühlt von 415 bis 260 28 C bei einer Temperaturabfallrate von Grad C / h.
Schmelztemperatur: 615 bis 655 Grad
Spezifische Wärmekapazität: 900
Wärmebehandlungsprozess:
Ausgezeichnetes Handwerk



Das Verhalten von korrosionsverursachenden Silizium von 6063 Aluminiumlegierungsprofilen kann vollständig verhindert und kontrolliert werden. Solange die Rohstoffe gekauft werden und die Legierungszusammensetzung effektiv kontrolliert wird, wird das Verhältnis von Magnesium zu Silizium garantiert im Bereich von 1, 3 bis 1, 7 liegen und die Parameter jedes Prozesses streng kontrolliert. Um die Trennung und Befreiung von Silizium zu vermeiden, versuchen Sie, Silizium und Magnesium zu einer vorteilhaften Mg2Si-Phase zu machen.
Wenn ein solcher Silizium-Korrosionspunkt gefunden wird, sollte besonderes Augenmerk auf die Oberflächenbehandlung gelegt werden. Beim Entfetten und Entfetten möglichst ein schwaches alkalisches Bad verwenden. Wenn die Bedingungen nicht erlaubt sind, sollte die Zeit in der sauren entfetteten Flüssigkeit eingeweicht werden. Minimize (qualifizierte Aluminiumlegierungsprofile in säurehaltiger Entfettungslösung für 20 bis 30 Minuten ohne Probleme, problematische Profile können nur für 1 bis 3 Minuten platziert werden), Und der pH-Wert des nachfolgenden Waschwassers ist höher (pH> 4, Control Cl-Gehalt), verlängern die Korrosionszeit im Alkali-Korrosionsprozess, verwenden Sie die Salpetersäure-Lichtflüssigkeit beim Neutralisieren des Lichts, Und oxidieren So bald wie möglich während der Eloxierung von Schwefelsäure, so dass der dunkelgraue Korrosionspunkt durch Silizium nicht offensichtlich die Anforderungen für den Einsatz erfüllen kann

Verwenden
Bauprofile, Bewässerungsrohre, extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Portal, Möbel, Aufzüge, Zäune, Etc., sowie dekorative Komponenten in verschiedenen Farben für Flugzeuge, Schiffe, leichte Industrie Sektoren, Gebäude, etc...