| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Art: | EP400 |
| Material: | Gummi |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Details des hitzebeständigen EP-Förderbandes :
Modelle:
Mode1: Kann mit Stand die Testtemperatur von weniger als 100 Grad Celsius, Code S1
Mode2: Kann mit Stand die Testtemperatur von weniger als 125 Grad Celsius, Code S2
Mode3: Kann mit Stand die Testtemperatur von weniger als 150 Grad Celsius, Code S3
mode4: Kann mit Stand die Testtemperatur von weniger als 175 Grad Celsius, Code S4
Hitzebeständiges Förderband wird hauptsächlich verwendet, um Hochtemperaturmaterialien, wie Sintererz, heißer Koks, Klinker, Heißguss und so weiter zu transportieren. Gemäß der Manifestation des hitzebeständigen Bandbruchs bis zum Verlust der Transportfähigkeit und der hitzebeständigen Einstufung verwenden wir EDPM oder SBR als Deckschicht Gummi und High Modulus low shrinkage Polyester oder Baumwolle Leinwand als starke Schicht. Es kann das hitzebeständige gewebte Glasgewebe zwischen dem Abdeckgummi und den Schichten verwenden, um die Lebensdauer des hitzebeständigen Förderbandes zu verbessern. Wir können es in endlose Förderband nach Cllients' Anforderung zu machen.
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Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der hitzebeständigen Abdeckung Ebene Nach der Prüfung sollte die folgende Tabelle eingehalten werden: |
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| Projekt | Der Typ | ||||
| T1 | T2 | T3 | T4 | ||
| Ändern Sie den Bereich | |||||
| Härte | Zeichnen Sie die Intensität | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Maximum nach Verschleiß | 85 | ||||
| Zeichnen Sie die Intensität |
Der Mindestwert MPa Nach dem Abtragen |
12 | 10 | 5 | 5 |
| Leistungsänderungsrate /% | -25 | -30 | -40 | -40 | |
| Person unterbrechen, die sich ausdehnt | Leistungsänderungsrate /% | -50 | -50 | -55 | -55 |
| Nach der Alterung Änderungsrate /% | 200 | 200 | 180 | 180 | |
Die physikalische Eigenschaft des Abdeckgummis nach dem Wärmetest des Wärmewiderstands des Förderbandes muss den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen.
| Element | Typ | ||||||
| Geben Sie I ein | Typ II | Typ III | |||||
| Variabler Bereich | |||||||
| Härte | Differenz vor und nach dem Altern (IRHD) | ±20 | |||||
| Max. Wert nach Alterung (IRHD) | 85 | ||||||
| Zugfestigkeit | Variable Rate in Performance <= | 25 | 30 | 40 | |||
| Min. Wert nach Alterung MPa | 12 | 10 | 5 | ||||
| Dehnungsrate bei Bruch | Variable Rate in Performance% <= | 50 | 55 | ||||
| Min. Wert nach Alterung | 200 | 180 | |||||
Das hitzebeständigste Förderband scheut den Verschleiß der Abdeckung Gummi
| Elementebene eingeben | Abrasiver Verschleiß | ||
| Geben Sie I ein | Typ II | Typ III | |
| Erstklassige Qualität | 0,8 | 1 | 1 |
| Akzeptiert | 1 | 1,2 | 1,2 |
Die Hitzebeständigkeit des Förderbandes Schicht auf Schicht Haftfestigkeit
| Element |
Zwischenschicht Stoff |
Deckschicht und Stoffzwischenschicht | |
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Dicke der Deckschicht ≤1,5mm |
Dicke der Deckschicht >1,5mm |
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Der Durchschnittswert Der longitudinalen Probe muss Nicht weniger als |
3 | 2,2 | 2,6 |
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Der Spitzenwert Der longitudinalen Probe |
2 | 1,6 | 2,0 |
Bilder von hitzebeständigem EP-Förderband : 
Inspektionsausrüstung
Unsere Werkstatt
Unser Förderband im Ausland
