UHMW-Gummistoßstange für Bandförderer

• Material: Gummi
• Anwendung: Chemische Industrie, Grain Transport, Bergbau Transport, Power Plant
• Struktur: Federplatte Typ Roller
• Lagertyp: No Bearing
• Art: Auswirkungen Idler
• Zertifizierung: ISO9001:2015/sgs/gb/ce
• Modell Nr.: UHMW Rubber Impact Bar for Belt Conveyor
• Breite: 800/1000/1200/1400/1600/1800
• Material2: uhmwpe
• Application2: Für Bandförderer
• Vorteil: Antistatisch und flammhemmend
• Trogwinkel: 30/35/45
• Transportpaket: Standard Export Plywood Case
• Spezifikation: Customers′ Requirements
• Warenzeichen: GCS/RKM
• Herkunft: Guangdong, China (Mainland)
• HS-Code: 84313900
• Produktionskapazität: 3000set/Moth

Produktbeschreibung

Produktdetails

UHMW  -Gummistoßstange  Für  Bandförderer  

 

  Pufferbett (Aufprallwalze)
Produktmerkmale:

1. Material: Kohlenstoffstahlrahmen, UHMWPE Oberfläche und Gummischlagbett

2. Anwendung: Td75, DTII, DTIIA, oder Prozess nach Kundenzeichnung.

3. Puffering Bett mit einstellbaren Winkel Größe: 30, 35 und 45 Grad, könnte angepasst werden.
 

Vorteile:

1. Pufferung bar Material ist UHMWPE, glatte Oberfläche und mit guter Verschleißfestigkeit. Vergleichen Sie mit Gummiaufprallwalzen mit längerer Lebensdauer

2. Der hochelastische Gummi in der Mitte des Puffers verlangsamt die Materialschlagkraft effizient, um das Förderband bei Materialabfall zu schützen.

Installation von der Seite des Förderers. Und die Pufferstange kann einzeln oder gemeinsam durch Schrauben ersetzt werden.

Anwendung:

Die Produkte sind weit verbreitet in Kohlebergwerken, Metallurgie, Maschinen, Häfen, Bau, Elektrizität, Chemie, Lebensmittelverpackung usw...

Spezifikation:

PUFFERBALKEN:

1. Oberflächenmaterial: UHMWPE

2. Zugfestigkeit: > 220kgf/cm2

3. Schlagfestigkeit: > 100kgf/cm2

4. Verschleißfest: < 6mg

5. Speeling-Stärke: UHMW und Gummi > 50kgf/25mm
 

Gummi:

1, Material: Naturkautschuk.

2, Erweiterbarkeit: > 180kgf/cm2.

3- Härte: 55+/-5 Shore A

Rahmen:

1, Material: Q235A

2, Malerei: Anti-Korrosion-Farbe.

 

Hauptmerkmale

1) Massives Design, geeignet für verschiedene Produktionslinien.

2) das Lagergehäuse und das Stahlrohr werden mit einer konzentrischen Automatik montiert und geschweißt.

3) Schneiden des Stahlrohres und Lager wird mit der Verwendung eines digitalen Auto-Gerät / Maschine / Ausrüstung durchgeführt... 

4) das Lagerende ist so konstruiert, dass die Rollenwelle und das Lager fest verbunden werden können.

5) die Herstellung der Walze erfolgt durch eine Selbsteinrichtung und wird zu 100% auf ihre Rundlaufgenauigkeit geprüft.  

6) Rollen- und Trägerkomponenten/Materialien werden nach DIN/ AFNOR/ FEM/ ASTM/ CEMA-Norm hergestellt.

7) das Gehäuse  Wird mit hoch zusammengesetzten, korrosionshemmenden Legierung hergestellt.

8) die Walze ist geschmiert und wartungsfrei.

9) die Lebenserwartung beträgt je nach Nutzung bis zu 30.000 Stunden oder mehr.
10) Vakuum versiegelt, die Anti-Wasser-, Salz-, Schnupftabak-, Sandstein-und staubdicht Experimente widerstanden hat

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