HPP Sterilizater Saft Produktionslinie Hochdruckverarbeitung für Obst Saftherstellung

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 12month
• Zertifizierung: CE
• Rahmen: Mittel
• Automatisierung: halbautomatisch
• Prinzip: Pressure
• Modell Nr.: GO
• Struktur: Tunnel
• Betrieb: kontinuierlich
• Energie: Kombinierte Sterilisation
• Eigentum: Physikalische Sterilisation
• Art: High Pressure Processing
• Spezifikation: 5L TO 500L
• Warenzeichen: GY

Produktbeschreibung

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 Ultra-Hochdruck-Verarbeitung (UHP), auch bekannt als Ultra-Hochdruck, UHP, High hydrostatic pressure (HHP) oder High pressure Processing (HPP).

Anwendung der Ultra-Autoklav-Sterilisationstechnologie

Im Allgemeinen gilt: Je höher der Druck, desto besser die bakterizide Wirkung. Eine Verlängerung der Kompressionszeit unter gleichem Druck verbessert jedoch nicht unbedingt den Sterilisationseffekt. Unter einem Druck von 400 ~ 600 MPa kann es Bakterien, Hefe und Schimmel töten und die negativen Veränderungen durch die allgemeine Hochtemperatursterilisation verhindern. Die fortschrittliche Technologie der Kaltsterilisation mit ultrahohem Druck ist die Sterilisation mit hohem Druck und normaler Temperatur. Nachdem das Essen mit dieser Technologie verarbeitet wird, hat es nicht nur eine hocheffiziente Sterilisation, sondern kann auch die Nährstoffe in der Nahrung in gutem Geschmack zu halten. Natürliche Farbe, hohe Sicherheit, lange Haltbarkeit, die die traditionelle Hochtemperatur-thermische Sterilisationsmethode ist, hat nicht die Vorteile.

Superautoklave wurde in Obst und Gemüse, Joghurt, Marmelade, Milchprodukte, Wasserprodukte, Eierprodukte und andere Produktion. Autoklaven Sie ca. 6 Tonnen Druck pro 2 cm Fleisch. Dadurch ist der Geschmack gleich und die Farbe besser als zuvor.

Die Fruchtkonfitüre wie Erdbeere, Apfel und Kiwi wurde nach der weichen Verpackung bei 400 ~ 600MPa, 10 ~ 30min sterilisiert. Die Farbe und der Geschmack des Produkts blieben unverändert, der ursprüngliche Geschmack der Frucht wurde beibehalten und die VC-Retentionsrate war hoch. In Kombination mit anderen Technologien kann die Ultra-Hochdruck-Technologie Mikroorganismen effektiver abtöten, Enzyme zerstören und die Haltbarkeit verlängern. Als Karottensaft mit Hochdruck CO2 und Hochdruck-Technologie behandelt wurde, und 4,9 MPaCO2 und 300MPa kombiniert mit hohem hydrostatischen Druck, wurden die aeroben Bakterien vollständig inaktiviert, und die Restaktivitäten von Polyphenoloxidase, Fettoxidase und Pektin-Methylesterase waren niedriger als 11,3%, 8,3% und 35,1%

Prinzip der Superautoklaven-Technologie

Ultra-Autoklav für Lebensmittel bedeutet, mit fortschrittlichem Hydrauliköl 400 ~ 600MPa oder 100 ~ 1000map Druck auf Materialien wie flexible verpackte Lebensmittel in einem geschlossenen Ultra-Hochdruck-Behälter mit Wasser als Medium anzuwenden. Töten fast alle Bakterien, Schimmelpilze und Hefen ohne die Nährstoffschäden und Geschmacksveränderungen, die Hochtemperatursterilisation tut. Der Mechanismus des Superautoklaven ist, die fortgeschrittene Struktur des Proteins zu zerstören, indem er die nicht kovalente Bindung im Zellprotein zerstört, was zu Proteinkoagulation und Enzyminaktivierung führt. Ultra-Hochdruck kann auch Zellmembranbruch von Bakterien verursachen, was zum Abfluss von chemischen Komponenten in Bakterien und andere Zellschäden. Lebensmittel, die mit einem höheren Ultrahochdruck behandelt werden, können die meisten oder alle Mikroorganismen abtöten und die Enzymaktivität deaktivieren, um den Zweck der Lebensmittelkonservierung zu erreichen.

Technische Parameter der Ultraautoklaven-Sterilisation