Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Produktionsprozess von Vollmilchpulver
Prozessablauf:
Rohmilchabnahme Vorbehandlung ----Vorwärmung Sterilisation---- Konzentration ---Sprühtrocknung---- Kühlsieb Pulver ---Verpackung ---Inspektion Fertigprodukt
1. Annahme- und Vorverarbeitungsverfahren 1. Rohmilch, Rohmilch muss frisch sein, nicht mit abnormalen Brust gemischt, Gewicht sollte 1, 028 ~ 1, 032 (20 ºC), der Säuregehalt nicht mehr als 20 T , Fettgehalt von nicht weniger als 3, 1% und nicht weniger als 11, 5% Milchmasse. Die Menge der gemischten Bakterien darf 200.000 / Ml nicht überschreiten. Qualifizierte Milch sollte gefiltert und gereinigt werden.
2. Vorheizen Sterilisation: Zweck ist es, die Mikroorganismen in der Milch abzutöten und die Enzymaktivität zu zerstören. Hochtemperatur-Kurzzeit-Sterilisationsmethode wird im Allgemeinen verwendet, oder ultra-Hochtemperatur-Sofortzeit-Sterilisationsmethode. Bei Verwendung von Chip oder röhrenförmigen Sterilisator, in der Regel in den Sterilisationsbedingungen von 80 ~ 85 ºC, 30 Sekunden oder 95 ºC verwendet, halten Sie 24 Sekunden. Bei Verwendung von Ultrahochtemperatur sofort Sterilisationsgerät, ist 120 ~ 150 ºC, halten Sie 1 ~ 2 Sekunden.
Es gibt drei Möglichkeiten, Zucker zu Milchpulver hinzuzufügen: (1) Zucker beim Vorwärmen Sterilisation hinzufügen; (2) Saccharose mahlen, sterilisieren, mischen Sie das Pulver mit dem zerstäubenden Milchpulver, und füllen Sie dann den Topf; (3) fügen Sie einen Teil des Zuckers beim Vorwärmen Sterilisation, und dann fügen Sie den restlichen Zucker beim Einkochen.
Im Allgemeinen können die Methoden von (2) und (3) verwendet werden, um die Milchpulver mit 35% Zucker zu produzieren. Aber nach der nationalen Norm sollte der Saccharose-Gehalt in zugesandtem Milchpulver weniger als 20 % betragen.
3. Konzentration: Die Rohmilch sollte unmittelbar nach der Sterilisation im Vakuum konzentriert werden. Konzentrieren Sie sich in der Regel auf etwa 1/4 der Rohmilchmenge. Konzentrationsgeräte, allgemeine kleine Molkerei Mehrzweck-Eineffekt-Vakuum-Konzentrationstopf, größere Molkerei werden in der Doppel-Effekt-oder Dreieffekt-Vakuum-Verdampfer verwendet, haben auch die Verwendung von Schaufel-Vakuum-Verdampfer. Am Ende der Konzentration sollte die konzentrierte Milch gefiltert werden, in der Regel mit einem Doppelfilter.
4. Sprühtrocknung: Zuerst durch den Gebläseeinlassluftfilter, durch die Luftheizung, die auf 130 ~ 160 ºC erhitzt wird, in die Sprühtrocknungskammer. Gleichzeitig wird die gefilterte konzentrierte Milch durch hohen Druck zum Zerstäuber oder durch die Milchpumpe zum Zentrifugalsprührotationstisch gepumpt, in 10 ~ 20 Mikron Milktropfen und heiße Luft Vollkontakt, starken Wärmeaustausch und Qualitätsaustausch gesprüht, Wasser schnell entfernen, In einem Augenblick, um vollständige Verdunstung, Trocknung. Es wird dann auf dem Boden der Trockenkammer, die kontinuierlich durch den Pulver produzierenden Mechanismus für die rechtzeitige Kühlung entladen wird. Zum Schluss das Pulver sieben und verpacken.
5. Powder, Kühlung: Sprühtrocknung indoor Milchpulver erfordert eine schnelle und kontinuierliche Entladung der rechtzeitigen Kühlung, um nicht zu lange zu erhitzen, reduzieren die Qualität der Produkte. Die Pulverprodukte, die in der Milchindustrie häufig verwendet werden, sind Schneckenförderer, Trommelventil, Vortex-Gasdichtringventil und elektromagnetische Schwingungspulver-Fülleinrichtung. Fortschrittliche Produktionstechnologie, ist das Pulver, Kühlung, Siebpulver, Pulver, Pulverlagerung und Verwiegung von Verpackungen und anderen Prozessen, die in eine Kontinuierliche Produktionslinie eingebunden sind. Das Pulver und das Trocknungspulver sollten sofort nach dem Austrocknen des Pulvers gesiebt werden. Lassen Sie das Produkt rechtzeitig abkühlen. Sprühtrocknung Milchpulver erfordert rechtzeitige Kühlung auf weniger als 30 ºC. Derzeit wird im Allgemeinen ein Wirbelschicht-Pulverkühlgerät verwendet.
6. Wiegen Verpackung: Milchpulver sollte sofort nach dem Abkühlen mit einem Pferd Blechkanister, Glasbehälter oder Plastiktüte verpackt werden. Je nach Haltbarkeit und Verwendung von verschiedenen Anforderungen, kann in kleine Dosen versiegelte Verpackung, Kunststoffbeutel Verpackung und große Verpackung unterteilt werden. Die Notwendigkeit für die langfristige Konservierung von Milchpulver, ist es am besten, einen Eisentank Vakuum Stickstoff Füllung Dichtung Verpackung verwenden, kann die Haltbarkeit 3~5 Jahre erreichen. Wenn in der kurzen Frist verkauft, dann mehr Verwendung von Polyethylen-Plastiktüten Verpackung, jeder Beutel von g oder G, mit Hochfrequenz-Elektro-Heizung Schweißdichtung. Kleine Verpackungen Wägeanforderungen sind genau und schnell, die allgemeine Nutzung der Kapazität oder Gewicht automatische Wägekannen Maschine. Große verpackte Milchpulver wird in der Regel an Menschen mit besonderen Bedürfnissen geliefert und wird auch in Dosen und Beutel unterteilt. Jeder Tank wiegt 12, 5 kg, jeder Beutel wiegt 12, 5 kg oder ein Kilogramm.
Vergleich verschiedener Milchpulverproduktionsprozesse
1. Nasser Prozess
Es wird durch direktes Spritzen von frischer Kuh (Schaf) Milch in Nährstoffe hergestellt. Es verfügt nicht nur über keine Zwischenverbindungen wie Milchpulver-Wiederauflösung, sondern nutzt auch mehrere Filtrationsprozesse, um Sicherheitsrisiken zu verhindern und das Gleichgewicht verschiedener Nährstoffe vollständig zu gewährleisten. Der Nassprozess ist komplizierter und erfordert mehr Ausrüstung. Die Hauptausrüstung für die frühzeitige Behandlung ist die Milchnetzmaschine, der Homogenisator, vorzugsweise die Sterilisationsmaschine, die Konzentrationsanlage, die Trocknungsanlage, die Verpackungsanlage und einige Zusatzgeräte. Kessel, Abwasserbehandlung, etc.
Für den Nassprozess sind drei Bedingungen erforderlich
1. Muss eine Weide haben;
2, muss Milch haben;
3, muss eine Milchpulververarbeitungsanlage haben.
Das im Nassverfahren hergestellte Milchpulver wird erstmals aus roher Rind- (Schaf-)Milch als Rohstoff hergestellt. Das Produkt hat eine gute Homogenität, stabile physikalische und chemische Indikatoren und ausgewogene Nährstoffe. Verschiedene Nährstoffe werden in der Milch sein. Ein Vollständig gelöster Prozess kann auch die sekundäre Verschmutzung von Milchpulver reduzieren, was die Frische und den Nährwert des Endprodukts gewährleisten kann, Aber die Verwendung der "Nassverfahren" Produktion ist nicht alle Milchunternehmen tun können, dies ist vor allem der Abstand zwischen der Milchquelle und der Produktionsanlage bestimmt wird, aber mit einem Einzigen Nassprozess, einige hitzeempfindliche Nährstoffe leicht während der Sprühtrocknung zerstört werden.
2, Trockenprozess
Der Trocknungsprozess besteht darin, das gekaufte großpackte Molkenpulver in den Mischbehälter zu geben und die Nährstoffe, die von verschiedenen Feststoffen hinzugefügt werden, einzubringen. Nach dem vollständigen Rühren wird die Mischung direkt dosiert. Der Trockenprozess ist relativ einfach, hauptsächlich Mischer, Verpackungsmaschinen usw.
Trockener Prozess hitzeempfindliche Materialien (wie hitzelabile Materialien, die anfällig für Zersetzung, Polymerisation, Oxidation und andere metamorphe Reaktionen sind, wenn sie erhitzt werden) sind leicht hinzuzufügen. Allerdings ist die Gleichmäßigkeit der Produkte, die durch den trockenen Prozess produziert werden, nicht so gut wie die des nassen Prozesses, und es gibt einige Unterschiede im Geschmack des Geschmacks im Vergleich zu dem Milchpulver, das durch den nassen Prozess produziert wird.
Die Trockenmethode stellt höhere Anforderungen an die Werkstatt, und die GMP-Werkstatt wird generell eingesetzt. Um die Sicherheit bei der Herstellung und Verarbeitung von Milchpulver zu gewährleisten, hat die offizielle Website der Food and Drug Administration die "Mitteilung über die einschlägigen Arbeiten zur Prüfung der Produktionslizenz für die Herstellung von Milchpulver aus Säuglingsmilchpulver mit importiertem Basispulver" veröffentlicht: Unternehmen können importiertes Grundpulver als Rohmaterial für die Herstellung von Säuglingen verwenden. Für Säuglingsnahrung muss das Unternehmen nach dem in der „Infant Formula Milk Powder Production License Review Regulations (2013 Edition)“ festgelegten Trockenverfahren produzieren. Es ist Unternehmen strengstens untersagt, importiertes Milchpulver mit Großpackung für Säuglingsnahrung für die Produktion und den Vertrieb zu verwenden. Diese Verordnung muss die Kosten und Investitionen des Unternehmens für die Milchpulverhersteller erhöhen.
Erfahren Sie mehr über die nassen und trockenen Prozesse von Milchpulver sowie deren Stärken und Schwächen. Also, welche Art von Verfahren wird verwendet, um das fertige Milchpulver zu unterscheiden? Hier sollten Sie daran erinnert werden, dass Sie es von der Zutatenliste der Milchpulver-Verpackung unterscheiden können: Wenn der erste Punkt der Zutatenliste "rohe Kuh (Schaf) Milch" ist, ist " Frische Milch" der Nassprozess; Wenn es sich um "Vollfettmilchpulver, Magermilchpulver oder Magermilchpulver, etc. " handelt, ist der trockene Prozess oder trocken-und Nass-Mischprozess.
3. Trocken und nass Composite-Prozess
Das trocken-Nass-Komposit-Verfahren bezeichnet die gleichzeitige Verarbeitung von frischer Milch durch Trockenmischung und Naßmischung. Das Milchpulver, das durch das Nassmischverfahren hergestellt werden kann, liegt relativ nah an der Milchquelle, wodurch die frische Milch einmal pulverisiert wird und schnell zum kleinsten Paket werden kann, das verkauft werden kann. Es reduziert die Verschmutzung des Zwischengliedes, sorgt für die Frische des Milchpulvers und mischt direkt die Nährstoffe in die frische Milch, um die Nährstoffmischung einheitlicher zu machen, während einige hitzeempfindliche Nährstoffe (Vitamine, Probiotika) in den trockenen Mischprozess hinzugefügt werden, um seine Aktivität zu gewährleisten... Dieser Prozess ist dem Nassmischprozess oder dem Trockentauschprozess allein überlegen. 
Die Einführung der Ausrüstung:
1, Vorratsbehälter Für Frischmilch:
Anwendungsbereich:
Vor allem in Frischmilch, Saft, Teebrinken und pharmazeutischen Elementen Mischung vor der Verwendung von Material temporäre Lagerung verwendet, um Niederschlag zu reduzieren, um die anschließende vollständige Mischung und Mischung zu erleichtern, kann temporäre Lagertank optional zirkulierenden Zentrifugalpumpe und Isolationsgerät sein. Diese Ausrüstung ist eine unverzichtbare Ausrüstung für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaanlagen. Die Verwendung von Materialien für Edelstahl SUS304, gemäß GMP-Produktionsstandards.
Gerätediagramm:
Geräteparameter:
1 effektive Lautstärke: 2000L
2. Platte für Edelstahl 304#;
3. Tank Isolierung Kühlkompressor Leistung: 6, 5KW
4. Die Ausrüstung im Tank ist 300MESH, das Aussehen von 2B Unterlicht;
5. Ausgestattet mit selbstansaugenden Förderpumpe, hygienische Qualität.
6. Vollständig geschlossene Oberseite mit 0 Grad, Anti-Fliegenstaub atmungsaktives Loch,
7. Reinigung der Ausrüstung: Die Oberseite der Ausrüstung ist mit 360 Grad rotierendem CIP-Reinigungskopf ausgestattet;
8. Digitaler Temperaturmesser, Temperaturanzeige Bereich 0ºC-ºC;
9. Ausrüstung Einschichtige vertikale Struktur, der untere Teil der Standard-Schnellverbindungsventilgruppe.
A Doppelter Anschluss für Zuführung von oben, phiWuyi;
Vier nur höhenverstellbare Füße.
A Aufbau der Ausrüstung: Einschichtige Kegelform unten
Der 4~7 Grad hält die Temperatur und kann bei konstanter Temperatur kontinuierlich gekühlt werden.
2 , Industrial-Grade-Eiswasser-Einheiten :
1 , Strukturbeschreibung : Es verkörpert vernünftige Struktur, hohe Effizienz und besseren Stromverbrauch Koeffizient. Luftgekühlte Form.
Drive Motion: Die Verwendung von importierten Kompressormaschine, zweistufige variable Drehzahl, erstklassige Riemenscheibe, zweistufige gebogene Arm Getriebe symmetrische Übertragung, spezielle Legierung Lager, bilaterale Wälzlager, horizontale Stabilität, geräuscharm, Der mechanische Wirkungsgrad stieg im Durchschnitt um etwa einen Cent.
Feuchtigkeitsspendende Gleitfähigkeit: Splash Type freie Schmierung, sicher und zuverlässig.
Hauptpumpenkörper: Dreiseitiger Typ, die Abdeckung mit radialer Selbstpositionssiegel, langlebig, keine externen Lecks.
Stromversorgung des Geräts: 5P
Minimale Einstelltemperatur: -5 Grad Celsius.
Gerätegröße: 1500mm*650mm*1450mm ( Länge * Breite * Höhe)
3 , GY-2000LS kleine und mittlere Pap Milch Sterilisator:
1 ), Anwendungsbereich:
Dieses Gerät ist weit verbreitet in Frischmilch, traditionelle chinesische Medizin, Biopharmazeutika, Soja-Produkte, flüssige Gewürze und andere Materialien Pasteurisierung, Hochtemperatur-Sterilisation, sehr geeignet für kleine und mittlere Produktion von pasteurisierten Milchprodukten. Diese produktionsartige Pasteurisierungsmaschine stellt Heizen, Sterilisieren, Kühlen und Heißfüllen als eine Einheit dar. Es ist die ideale komplette Ausrüstung für Schule und Gemeinde Milchproduktion Unternehmen.
2 ), Ausstattungsmerkmale:
Die Sterilisationstemperatur dieses Gerätes kann nach den Anforderungen der Pasteurisierung oder Hochtemperatursterilisation eingestellt werden, Sterilisationstemperatur die ~85 C Kann beliebig eingestellt werden. Alle Teile der mit dem Produkt in Berührung gefügenden Ausrüstung sind aus Edelstahl SUS 304 , die Unterlegscheiben und Dichtungen aus lebensmitteltauglicher Fluorkautschuk und die Verbindung der Produktlinie erfolgt über DIN -Sanitär-Rohrverschraubungen. Im Display-Ausgang hat die Produktion von Pasteurisationsmaschine Konfiguration eine Digitale Anzeige Temperatur-Kontrollsystem und Zeitpunkt Sterilisation Kontrollsystem, und je nach Benutzeranforderungen, um die Sterilisationstemperatur und Sterilisationszeit und Pumpenstart und intermittierende Zeit zu wählen. Diese Ausrüstung ist eine Multi-Tank-kombinierte Struktur, sehr geeignet für kleine Chargen von Multi-Varietät Molkereiunternehmen Produktion und Verwendung.
3 ), Geräteparameter
1. Ausrüstung deckt nur innerhalb Weniger Meter, externe Dampfgeneratoren oder Dampfkessel und andere Einrichtungen.
2. Kühlwasserverbrauch 5T/H (optional externe Eiswassereinheit, integrierte Kühlflüssigkeitskreislauf Kühlung)
3. Nennleistung : 800-2000L/H ( Produktion auf Anfrage Anpassung ), die maximale Verarbeitungskapazität dieses Geräts ist 0L ( Optional nach Kundenwunsch ))
4. Sterilisationstemperatur 75~85ºC Bis zu einem Maximum ofºC, kann nach den tatsächlichen Bedürfnissen, Echtzeit-Regelung der PID -Konstanttemperatur-Regelungstechnik, so dass die volle Temperaturzone Regelung Wen Yu, Sterilisation Temperaturregelung Genauigkeit ±1ºC eingestellt werden.
5. Sterilisationszeit nach verschiedenen Sterilisationstemperatur Sterilisationszeit einstellen.
6. Zirkulation ist Pumpenleistung: 1, 55KW .
7 . Rohrleitungsfilter: Lebensmitteltaugliches Filtergewebe aus Edelstahl.
8. Sterilisation Umwälzbehälter Volumen: 0 Liter
9. Sterilisationsmodus: Gehäusetyp , Rohrdurchmesser
A Maximaler Druck: Druck
Eins . Reinigung der Ausrüstung: Zirkulierende Filtration und Reinigung der Hochdruckzentrifugalpumpe
A . Designarbeit : 8.5KW
Alle der gesamten Maschine mit hochwertigen SUS304 Edelstahl Produktion, Material Kontakt Teil der Rohrverschraubungen mit lebensmitteltauglichen nahtlose SUS304 Rohr.
A . Eingebaute Dampf Temperaturregelung Proportionalventil gesetzt, Falle, Ablassventil.
A . Built -in PT100 Temperatursensor mehrere Stellen.
Die automatische SPS -automatische Steuerung, 7 Zoll Farb-Touchscreen dynamische Anzeigesystem.
Durch Partikel: 200~300 Mesh
. Stromversorgung: 3 Phase 380V
A Host-Größe 2800mm * 150mm * 1950mm ( Kann nach Kundenwunsch Produktion angepasst werden)
|
Seriennummer |
Gerätename |
Geräteparameter |
|
1 |
Vorratsbehälter für frische Milch |
Die Liter , SUS304 2B, Filtrationsgenauigkeit A Mit konstanter Temperatur Kühlfunktion. Temperatur 3~7 Grad Celsius. Ausgestattet mit einem Online-Filtergerät. |
|
2 |
Plattenvorwärmer |
- quadratische Platte Vorwärmer, Edelstahl-Material |
|
3 |
Absaugmaschine |
Zentrifugal Milch Abschäummaschine, Verarbeitungskapazität der Liter / Stunden. Stromversorgung 4, 5KW. Edelstahl-Material. |
|
2 |
Online-Homogenisationsmaschine |
Verarbeitungskapazität das kg , maximaler Druck 35MPa (Shanghai Shen Hirsch) |
|
3 |
Pasteurisationsgerät |
Die Pasteurisationsmaschine mit dem Gehäuse des Liters, mit eigener Temperaturregelung, dynamischer Farbdisplay mit Touchscreen, SPS -Automatik-Steuerung. |
|
4 |
Kühlsystem |
10P Eiswasseranlage, negative 5-Grad-Eiswassermaschine, mit 3000 L-Change-Wärmepuffertank, 8 -Quadrat-Edelstahlplatten-Wärmetauscher. |
|
5 |
Konzentrationsgeräte |
1000 l Edelstahl |
|
6 |
Sprühtrockner |
Trocknen des Milchpulvers |
|
7 |
Vollleitungsanschluss |
Edelstahl Kugelhahn, Absperrklappe, Schnellanschluss, Klemme, Sanitär Dichtung, Flüssigkeitsstand, Rohrbogen, einseitige und andere Verbindungsrohre und Rohrverschraubungen, Zubehör. |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
