Soteng CNC Technology Co., Limited

CNC Controller, CNC-System, Control System Hersteller / Lieferant in China.

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Fräsmaschine CNC-Kontrollen (150iM-II mit ASubpanel)

MOQ: 1 Stück
Produktionskapazität: 45000 PCS/Year
Verpackung: Standard Carton
Standard: CE, ISO9001/2000

Produktbeschreibung

Basis Info
  • Modell Nr.: 150iM-II with A-Type Subpanel
Zusätzliche Informationen..
  • Trademark: SOTENG CNC
  • Packing: Standard Carton
  • Standard: CE, ISO9001/2000
  • Origin: China
  • HS Code: 8537
  • Production Capacity: 45000 PCS/Year
Produktbeschreibung

Spezifikation 150iM-II:
> Kontrollierbare Äxte: 3-5 Äxte
> Gestängeäxte: 3-5 Äxte linear, Bogengestänge mit 2 Mittellinien
> Speicher des Benutzers 32MB
> 8.4 bunte Anzeige des Zoll TFT mit A Subpanel
> Realzeit- und vielseitige Eigendiagnose
> Zufuhr pro Minute und Zufuhr pro Revolution
> Linear, Bogen, gewundene Interpolation; Bohrung, bohrend, klopfend, Makrobefehle des etc.-festen Taktes
> Verschiedene Interpolationbefehle und M, S, t-Funktion
> Maximales Management mit 99 Werkzeugen
> Chinesische/englische Sprache
> Parameterpaket- und -software-Unterstützung/Aufsteigen

Absolute Überlegenheit:
Geschwindigkeit:
> Maximale Rapiddurchquerung: 60m/min
> Maximale Ausschnittgeschwindigkeit: 20m/min
> Programmvorbetrachtung: 1000 Blöcke

Präzision:
> Schraubentaktabstandsausgleich, maschinell bearbeitenpräzision zu am meisten verbessernd
> Impulsäquivalent: Maximale Präzision kann als 0.0001mm einstellen

Schnittstelle:
> Embeded PLC mit Input/Output Nr. 118 x 46, Benutzer kann freigeben, um zu redigieren
> Funktion des USB-Hafen-Versorgungsmaterials DNC
> Funktion des Versorgungsmaterials DNC des Hafens RS232 übertragen vorbei Rate 115200bit
> MPG an Bord oder unterschiedliche MPG sind vorhanden
> Zweikanalsteuerung der Spindelgeschwindigkeitsumwandlung, kann zwei Spindelmaßeinheiten und verschiedene Werkzeugzeitschrift steuern

Betrieb:
> Arbeitsvorgang der auf dem ganzen Bildschirmredigieren Schnittstelle und des Vordergrundhintergrundes, der die Programmierung tun kann, Parameterjustage usw. an der gleicher grafischer Vorbetrachtung der Zeit 2D/3D oder Betrieb vor der maschinellen Bearbeitung, Koordinateanzeige, freie Verschiebung an simulieren zwischen Grafik 2D/3D; Grafik kann oben einstufen herunterschrauben, übersetzen und sich drehen frei;
> Mehrebenenpassward Schutz, wie Programm, Parameterschutz zum bequemen Ausrüstungsmanagement;
> Anfangen, Block- oder Werkzeugnummer zufällig maschinell zu bearbeiten
> Kompatibel mit populärem fremdem CNC-System im Anweisungscode und im meisten Programm kann direkt ohne Änderung laufen.

G-code groups function
G00 01 Rapid positioning
G01 Linear interpolation
G02 Circular/helical interpolation CW: the helical interpolation instruction of helical motion can assign 2 other arc interpolation axes simultaneous moving, which methods is just to add a moving axis that isn’ t arc interpolation.
G03 Circular/helical interpolation CCW
G33 Threading
G04    00 Dwell
G15 17 cancel polar coordinates instruction
G16 Polar coordinates instruction: polar coordinate (radius and angle), the positive direction of angle is the CCW direction of positive direction of the first axis in the selected plane, and the negative direction is CW.
Format:
G** G## G16;
G00      IP;        
G**: plane selection
G##: G90 (original point of work coordinate system)or G91(Current position) Assigns original point of polar coordinate.
G17 02 select Xp-Yp plane Xp: X axis or its parallel axis
Yp: Yaxis or its parallel axis
Zp: Zaxis or its parallel axis
G18 select Zp-Xp plane
G19 select Yp-Zp plane
G20 06 Inch input (English system)
G21 Millimeter input (metric system)
G28/G281/
G282/G283
00 return to the first reference point
G30/G301/
G302/G303
return to 2 nd, 3 rd, 4 th reference point
G26 ZXY axes return to program original point
G261 X axis return to program original point
G262 Y axis return to program original point
G263 Z axis return to program original point
G40 07 Cancel tool radius compensation
G41 tool radius compensation, left
G42 tool radius compensation, right
G43 08 Tool length positive compensation
G44 Tool length negative compensation
G45 00 tool offset value increase
G46 tool offset value decrease
G47 Increase by twice of the tool offset value
G48 decrease by twice of the tool offset value
G49 08 Cancel tool length compensation
G37 11 Cancel scaling
G36 Enable scaling: format: G36 X_Y_Z_R_
G12 22 Cancel programmable mirror
G11 Enable programmable mirror: realize symmetric machining.
G52 00 Local coordinate system
G53 14 Machine coordinate system
G54 work coordinate system 1 Note: These six work coordinates are saved in the CNC, user can select any one of them.
G55 work coordinate system 2
G56 work coordinate system 3
G57 work coordinate system 4
G58 work coordinate system 5
G59 work coordinate system 6
G60 15 accurate positioning
G64 Continual path working
G68 16 Coordinate rotation valid. format:
G17
G18      G68 a-b- R-; R: Angle displacement
G19       
G69 Cancel coordinate rotation
G73 09 Deep hole drilling cycle: intermittent feed, rapid retract.
format:
  G73 X-Y-Z-R-Q-F- L -     
Z: distance from R to hole bottom
R: distance from original plane to R
Q: cutting depth at one time
F: feed speed
L: repeated times
G74 CCW pecking deep hole tapping cycle: cutting feed, stop tool at the bottom of hole, CW. format: G74X-Y-Z-R-P-F- L
P: pause time
G76 Finished boring cycle: cutting feed, spindle oriented stops at the bottom of the hole, rapid retraction. format: G76 X-Y-Z-R-Q-P-F- L - 
Q: offset value at the bottom of hole, mode value saved in canned cycle.
G80 Canned cycle cancel/external operated function canceling.
G81 Drilling cycle: cutting feed, boring cycle or external operation function, rapid retraction
Format: G81 X-Y-Z-R-F- L -
G82 Chip removal drilling cycle or counter boring cycle: cutting feed, stop tool at the bottom of hole, rapid retraction.
Format: G82 X-Y-Z-R-P-F- L -
G83 Chip removal drilling cycle: intermittent feed, rapid retraction.
Format: G83 X-Y-Z-R-Q-F- L -P- 
G84 CW peck deep hole tapping cycle: cutting feed, stop tool at the bottom of hole--reverse, retraction.
Format: G84 X-Y-Z-R-P-F- L -
Note: select standard or rigid tapping through parameter setting
G85 Boring cycle: cutting feed, retraction.
Format: G85 X-Y-Z-R-F- L -
G86 Boring cycle: cutting feed, spindle stops at the bottom of hole, rapid retraction
Format: G86 X-Y-Z-R-F- L -
G87 boring cycle, counter boring cycle: cutting feed, spindle CW at the bottom of hole, rapid retraction:
Format: G87 X-Y-Z-R-Q-P-F- L -
G89 boring cycle:
stop tool at the bottom of hole, retraction:
Format: G89 X-Y-Z-R-P-F-L-
G90 03 Absolute program
G91 Increment program
G92 00 Set work coordinates or suppress the max speed of spindle
G94 05 Feed per minute
G95 Feed per revolution
G98 10 Canned cycle return to original point: apply to final drilling
G99 Canned cycle return to R point: apply to hole drilling at the first time
G22 19 Program cycle command
G800 Cancel Program cycle command
G65 12 Non-mode calling for macro program
G66 Mode calling for macro program
G67 Cancel Mode calling for macro program
G180— G189 User self defined macro program
Soteng CNC Technology Co., Limited
Sichuan , China
Konto Registrierte im Jahr : 2006
Geschäftsart : Hersteller/Fabrik, Handelsunternehmen

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