Hochwertige Standar-Handspannfutter

• Art: Flachschleifmaschine
• Verarbeitungsobjekt: Milling Machine
• Schleifmittel: Schleifscheibe
• Controlling-Modus: Künstlich
• Automatischer Grad: Handbuch
• Rundschleifmaschine Typ: Ende Rundschleifmaschine
• Modell Nr.: as customer′s request
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: CE, RoHS
• Zustand: Neu
• Paket mit Magnetfutter: Karton, Holzkiste
• Anwendung von Magnetfutter: Industrielle Anwendung
• Zugkraft: Spannkraft 100 kg/Pol.
• Transport: Auf dem Seeweg, mit dem Express, mit dem Flugzeug
• Zertifikat: Ce, RoHS, SGS
• Durchlaufzeit: 7-25 Tage
• Oberflächenbehandlung: 100 % auslaufsicher
• Vorteil: Reduziert Rüstzeit und Bearbeitung von Werkstücken
• Fenster: Baustahl q235
• Transportpaket: Karton, Holzkiste
• Spezifikation: Customized
• Warenzeichen: GME magnetic chucks
• Herkunft: Xiamen
• HS-Code: 8505901000
• Produktionskapazität: 100000 Sets

Produktbeschreibung

Magnetische Spannfutter umfassen mehrere Arten wie elektromagnetische Spannfutter, permanente magnetische Spannfutter und permanente elektromagnetische Spannfutter, die jeweils besondere  Funktionelle Eigenschaften haben.
In der Zerspanungsindustrie ist es seit Anfang des 20th. Jahrhunderts bekannt  , dass man Magnete auf die Aufnahme von Werkstücken anwendet. Insbesondere die jüngste technologische  Entwicklung hat Anwendungen von magnetischen Spannfutter von Schleifmaschinen  Nur auf schwere Schneidprozesse durch Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen,   Etc. Erweitert. Heute sind die Anwendungen weiter auf metallische Form erweitert worden
Bearbeitung und elektrische Entladung Bearbeitung. Die magnetischen Spannfutter, die diese  Hohen Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung erfüllen, spielen daher in vielen  Bearbeitungsfeldern eine sehr wichtige Rolle.
Neben magnetischen Spannfutter bietet GME Spannfutter für nichtmagnetische  Materialien an, um den Anforderungen beim Schleifen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Wir glauben,   Dass Sie in dieser Broschüre Produkte finden, die Ihren vielfältigen Anforderungen entsprechen.
 
Übersicht und Merkmale der Spannzangen:
 

Elektromagnetische Strahlung Spannfutter	1. Sehr effizient, da Werkstücke nur durch Schaltbetrieb beladen/entladen werden können. 2. Die Automatisierung im Bearbeitungsprozess ist realisierbar, indem das Spannfutter mit der Werkzeugmaschine verriegelt wird. 3. Attraktion ist elektrisch steuerbar. 4. Einfach, größere Art von Futter zu machen.
Wasserkühlung Elektromagnetische Strahlung Spannfutter	1. Konstruiert, um die Wärme während der Stromversorgung durch Wasserkühlung erzeugt zu reduzieren. 2. Used für hochpräzise Operationen und zeigt Merkmale der elektromagnetischen Chucks effektiv. 3. Most geeignet für trockenes Schleifen. (Wärme von Werkstücken wird auch absorbiert)
Permanent Elektromagnetische Strahlung Spannfutter	1. Sehr effizient, da Werkstücke nur durch Schaltvorgang beladen/entladen werden können. 2. Energiesparend, da Strom nur von selbst zum Be-/Entladen von Werkstücken genutzt wird. 3. Hohe Genauigkeit aufgrund keiner Änderung mit Zeitübergang. 4. Nie irgendwelche Probleme durch Aussetzung der Pulverversorgung.
Permanent Magnetfutter	1. Energiesparende Art, die keine Stromquelle erfordert. Keine Angst vor Stromausfall und kann Werkstücke lange halten. 2. Keine Wärme erzeugt und somit keine thermische Distotion durch Temperaturanstieg. 3. Gleichmäßige Magnetkraft unabhängig von Spannfuttergrößen.
Sinusschiene Spannfutter	1. Magnetfutter mit Sinus-Bar für hochpräzises Schleifen und Inspektion ausgestattet. 2. Präzise fertig bis zur Gesamtgenauigkeit von 0, 05mm oder besser. 3. Verschiedene Arten sind von elektromagnetischen, Wasser-Kühlung elektromagnetische, Permanet magnetische und permanente elektromagnetische Spannfutter.
Unterdruckfutter	1. Hält Werkstücke durch Einwirkung des atmosphärischen Drucks 2. Vacuum Chucks nichtmagnetische Materialien.
System Heraufstufen	1. Sichert Werkstücke mit Werkstückfixinig an einem Spezialfutter. 2. Sichert nichtmagnetische Materialien.

 
Normen für elektromagnetische Spannfutter:

Länge oder Durchmesser der Stirnplatte	Bis zu 300	Über 300, bis zu 600	Über 600, bis zu 900	Über 900	Oberflächenrauheit: 6, 3S Montagefläche: Nicht konvex
Ebenheit	0, 01	0, 015	0, 02	0, 025
Parallelität	0, 02	0, 03	0, 04	0, 05
Haltekraft	Die Haltekraft der Spannplatte muss im Durchschnitt 98, 1N (10 kgf) oder mehr betragen und im schwächsten Bereich 5kgf (49N) oder mehr.
Spannungsfestigkeit	Dielektrische Zersetzung zwischen dem geladenen Teil und dem Körper ist Nicht zulässig. (1500Vac, 1min)
Isolationswiderstand	Der Isolationswiderstand muss 5ΩM oder über sein. (Gemessen mit 500 V-Isolationsmessgerät)
Temperaturanstieg	Der Temperaturanstieg auf der Spannfläche muss sein Unter 15ºC (3 Stunden eingeschaltet)
Wasserbeständigkeit	Wenn ein Spannfutter in Wasser getaucht wird, darf es kein Wasser in das Innere eindringen, oder seine Isolationsleistung darf nicht fallen.

Hinweis: Die Standards für die Haltekraft und den Temperaturanstieg variieren je nach Modell.
 
 
Spannzangen nach Anwendungen:

Bearbeitung	Anwendung	Maschine
Schwere Schneidarbeiten	Material rau Schneiden	Bearbeitungszentrum Fräsmaschine Drehmaschine Drehmaschine
Allgemeiner Schnitt	Schneiden von Materialien Allgemeine Oberflächenbearbeitung
Leichte Schneidarbeiten	Schlichten (Glätten)
Hochleistungsschleifen	Materialschleifen	Drehschleifer Oberflächenschleifer Bandschleifer Zylindrischer Schleifer Formschleifer
Allgemeine Schleifarbeiten	Allgemeine Oberflächenbearbeitung Endbearbeitung (Glätten)
Präzisionsschleifen	Präzisionsbearbeitung
Elektrisch Entladungsbearbeitung	Formenbearbeitung	Elektrische Entladung Maschine
Nicht Metallisch Bearbeitung (Schwacher Magnetismus)	Schleifen Schneiden	Maschinen im Allgemeinen