Vielseitiger GSKRB80-2080 Roboterarm für effiziente Materialhandhabung
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Produkt-Highlights
- Große Tragfähigkeit: Unterstützt Lasten von 3 kg bis 500 kg in verschiedenen Serien für vielfältige Anwendungen.
- Fortschrittliche 3D-Vision-Steuerung: Ermöglicht präzises, zufälliges Auswählen und Handhaben von Teilen mithilfe von 3D-Vision-Systemen.
- Vielseitige industrielle Anwendungen: Ideal für Schweißen, Polieren, Be- und Entladen sowie automatische Transportaufgaben.
- Hohe Effizienz: Optimiert Produktionszyklen durch schnelle Taktzeiten, beispielsweise 10 Sekunden pro Einheit.
- Robuster AC-Servomotor: Verwendet AC-Servomotor-Technologie für stabile und präzise Bewegungssteuerung.
- Umfassende Zertifizierung: Entspricht den ISO- und CE-Standards und gewährleistet Sicherheit und Qualitätskonformität.
- Kontinuierlicher 24/7-Betrieb: Entwickelt für einen unermüdlichen 24-Stunden-Betrieb, um manuelle Arbeit effektiv zu ersetzen.
Produkteigenschaften
- Anpassung
- Verfügbar
- Anwendung
- Schweißen, Beladung, Schmieden, Schleifen, Polieren, Maschine
- Steuerungsmodus
- Kontinuierliche Pfadsteuerung
- Modell Nr.
- GSK RB80-2080
- Fahrmodus
- ac-Servoantrieb
- Achsen
- 6 Achsen
- Funktion
- Stanzen, Handling, Be- und Entladen
- Reichweite erreichen
- 2250mm
- Nutzlastbereich
- 80KG
- Maschinengewicht
- 680kg
- Wiederholbarkeit
- 0,05mm
- Struktur
- Speziell geformt
- Motormodell
- Servomotor
- Bedingung
- Neu
- Zertifizierung
- iso, ce
- Kundendienst
- Technischer Videosupport
- Garantie
- 1 Jahre
- Transportpaket
- Holzkisten
- Warenzeichen
- gsk
- Herkunft
- Guangzhou, China
- HS-Code
- 8479501000
- Produktionskapazität
- 50000 Sätze/Jahre
Produktbilder von Vielseitiger GSKRB80-2080 Roboterarm für effiziente Materialhandhabung
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Produktbeschreibung
RB-Serie
Anwendungsbereich: Nutzen Sie die Vielseitigkeit unseres Roboterarms in verschiedenen Branchen – perfekt für das Polieren und Polieren, für die nahtlose Be- und Entladung von Maschinen und für den automatischen Transport über Stanzautomatisierungs-Produktionslinien für optimierte Abläufe.
| Typ | Freiheitsgrad | Fahrmethode | Nutzlast (Kg) |
Wiederholbarkeit (Mm) |
Bewegungsbereich () | Höchstgeschwindigkeit (Grad/s) | Zulässige Trägheit Handgelenks (kg.m2) |
Zulässiger Anzugsdrehmoment (N.m) |
Bewegung Radius (Mm) |
Maschine Gewicht (Kg) |
|||||||||||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
| RB03A1-562 | 6 | AC -Servoantrieb | 3 | ±0,02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0,077 | 0,077 | 0,029 | 9,3 | 9,3 | 4,5 | 562 | 36 | |
| RB06-900 | 6 | AC -Servoantrieb | 6 | ±0,03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337,5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
| RB06Q1-1430 | 6 | AC -Servoantrieb | 6 | ±0,04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0,582 | 0,257 | 0,074 | 21,2 | 21,2 | 9,2 | 900 | 60 | |
| RB08A3 Serie |
RB08A3-1490 | 6 | AC -Servoantrieb | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
| RB08A3-1700 | 6 | AC -Servoantrieb | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
| RB12-1500 | 6 | AC -Servoantrieb | 6 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0,33 | 0,33 | 0,17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
| RB20A3 Serie |
RB20A3-1700 | 6 | AC -Servoantrieb | 20 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
| RB20A3-1900 | 6 | AC -Servoantrieb | 15 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
| RB35 Serie |
RB35-1850 | 6 | AC -Servoantrieb | 35 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
| RB35-2050 | 6 | AC -Servoantrieb | 30 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
| RB50 Serie |
RB50-1956 | 6 | AC -Servoantrieb | 50 | ±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
| RB50A1-2071 | 6 | AC -Servoantrieb | 50 | ±±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
| RB80 Serie |
RB80-2250 | 6 | AC -Servoantrieb | 80 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8,7 | 8,6 | 3,1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
| RB80-2080 | 6 | AC -Servoantrieb | 100 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10,7 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
| RB130 Serie |
RB130-2790 | 6 | AC -Servoantrieb | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
| RB130A1-3500 | 6 | AC -Servoantrieb | 100 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10,8 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
| RB130A1-3100 | 6 | AC -Servoantrieb | 130 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64,5 | 64,5 | 51,1 | 784 | 784 | 411,5 | 3100 | 1300 | |
| RB165A1-2790 | 6 | AC -Servoantrieb | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
| RB210-2700 | 6 | AC -Servoantrieb | 210 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
| RB300 Serie |
RB300-2508 | 6 | AC -Servoantrieb | 300 | ±0,1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
| RB300A1-2850 | 6 | AC -Servoantrieb | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-2850 | 6 | AC -Servoantrieb | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-3200 | 6 | AC -Servoantrieb | 220 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
| RB350-3400 | 6 | AC -Servoantrieb | 350 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
| RB500-2882 | 6 | AC -Servoantrieb | 500 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 | |



GSK Produktionslinie Steuerungssystem
&.Dieses dynamische Monitor-Management-System wurde für den Bearbeitungsbereich entwickelt und zeichnet sich durch die Koordination von Fertigungsmaschinen-Montagelinien aus, die auf die Bearbeitung vielseitiger Teile mit Präzision und Effizienz zugeschnitten sind.
&.durch den Einsatz des hochmodernen GSK-LINK-On-Site-Busses erreichen Sie eine unübertroffene Hochgeschwindigkeitsverbindung zwischen der CNC-Maschine, dem Industrieroboter und den Hilfsbetriebsgeräten auf der Produktionslinie, was eine reibungslose Synergie und optimale Leistung gewährleistet.
&.State-of-the-Art Online-und Offline-Programmierung Unterstützung;
&.mühelose und benutzerfreundliche Bedienung für maximale Leichtigkeit entwickelt;
&.drastisch steigern Sie die Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strengen Stabilität der Produktionsqualität und effizient senken Arbeitskosten, um Ihre Bilanz zu verbessern.
&.Optimieren und verbessern Sie Ihr Managementsystem für überlegene Leistung.
GSK General Control Management System
&.Pionierarbeit auf dem Weg zu einer 'Digitalisierten Fabrik' und einem 'Intelligent Workshop' Managementsystem, das die operativen Fähigkeiten revolutioniert.
&.Seamless CAM und CAPP Anwendung und Management;
&.effentl. Die Planung der schnellen Produktion zu erleichtern;
&.minutiös berechnen und regulieren Produktionskapazität für eine optimale Leistung;
&.umfassende Statistiken zur Geräterutzung gewährleisten die Maximierung jeder Ressource;
&.Analyse und Minderung von Störungen im Produktionsfluss für eine kontinuierliche Produktivität;
&.Verbesserung der Zykluszeit (C/T) und darüber hinaus für überlegene Flexibilität und Effizienz in der Fertigung.
| Anwendung Wird Geladen/Entladen |
1. Auto Inneneinspritzung Teil Trimmen Anwendung von GSK RB08 Roboter
Kundenanforderungen
| Roboter ersetzt manuelle Arbeit zu erreichen automatische Schneiden des Spritzgießblitzes . |
Anwendungseffekt
| Legen Sie das Rohmaterial in die feste Halterung , um es von Hand zu orientieren und zu bestätigen: |
| 1 RBO8 Transferroboter , 1 Satz Plasmaschneidvorrichtung , der Schneidkopf am Endflansch des installiert Sechs-Achsen -Roboter: |
| Der manuelle Lernroboter wird programmiert, der Roboter führt den Schneidvorgang zusammen mit dem Verdunkeln der Produktkontur durch. |
| Der Roboter ersetzt manuelle Arbeit und manuelle Schicht kann jederzeit für 24 Stunden arbeiten, und stabil Schließt die Arbeitsaufgabe ab; |
| Der Roboter schneidet den Blitz und kann die Schnittprobleme effektiv reduzieren und die Konsistenz der Produkte gewährleisten; |
| Die Produktqualität erheblich verbessern und die Wirkung von Unternehmen verbessern. |

2. GSK RB08 Roboter angewendet, um die Drehmaschine zu laden/abzuladen
Kundenanforderungen
| 1.One Roboter mit zwei Drehmaschinen besteht aus einem Satz des Roboters Be-/Entladesystem ; |
| 2.eng mit der Produktionszykluszeit übereinstimmen, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten. |
Anwendungseffekt
| 1.being Teile , die viel Raum belegen, um Verarbeitungsvolumen und Positioniergenauigkeit für mehr als 2 Stunden zu garantieren, verwenden Sie hoch präzises Schiebetischdesign mit Doppelservoantrieb, um abwechselnd zu arbeiten , um hohe Effizienz zu erhalten. |
| 2.Workblank Ladestruktur und fertige Produkt Entladungsstruktur integriert sind, die therobot Laufzeit verkürzt und erhält Kontinuität und fließend während der automatischen Produktion; |
| 3.der Roboter mit hoher Flexibilität macht es seine Haltung in kleinerem Raum ändern, was Raum Nützlichkeit erhöht. |
| 4.ITS Steuerungssystem nimmt GSK98 CNC -System als seine Haupt Steuereinheit für einfache Bedienung und gute Stabilität |

3. GSK RB08 Roboter zum Laden/Entladen für das Bearbeitungszentrum angewendet
Kundenanforderungen
| Ein Roboter mit zwei CNC -Maschinen besteht aus einem Satz Roboter Be-/Entladesystem ; |
| Das Bearbeitungszentrum 1st bearbeitet das gelbe Ende und die innere Bohrung des Teils, und das Bearbeitungszentrum 2nd die grüne innere Bohrung |
| Ein Zyklus dauert 57S bis ein Teil vollständig maschinell zu bearbeiten ist. |
Anwendungseffekt
| Das an der Maschine geklemmte Werkstück wird durch einen Stift zur Erzielungsgenauigkeit positioniert. |
| Mit zwei Belademaschinen arbeitet der Roboter normalerweise , um einen kontinuierlichen Produktionsprozess zu garantieren, wenn das Nachladen durchgeführt wird; |
| Hohe Maschinenleistung, Be-/Entladeeffizienz nicht belegt die Wartezeit der Drehmaschine zu 100% Bearbeitungszeit Auslastung im gesamten Prozess zu realisieren. |

4. GSK RB08 Roboter angewendet auf automatische Linie von elektrischen Wasserkocher's Rough Punching
Kundenanforderungen
| Der Roboter , der mit einer Stanzmaschine abgestimmt ist, lädt/entlädt elektrische Kessel, und der Steuerungsprozess ist stabil, Ist eng mit der Produktionszykluszeit übereinstimmen, und der Kunde verlangt, dass die gesamte Frequenz 12-14s/Stück ist, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten. |
Anwendungseffekt
| Es verbessert die Betriebssicherheit und reduziert die Arbeitsintensität und die Häufigkeit von Verletzungen, die deaktiviert werden, |
| Es verbessert die Produktqualität und Konsistenz und senkt die Arbeitskosten ; |
| Seine Stanzfrequenz beträgt 9,5s, führt 2 Schichten pro Tag, was die Bearbeitungszykluszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert; |
| Präzise Positionierung in der Hochgeschwindigkeitsfertigung . |

5. Transfer Anwendung des GSK RB165 Roboters mit 3D Vision-Guided Condenser
Kundenanforderungen
| 1.Casually platzieren Sie den Kondensator auf der statischen Akkumulationskette Fach auf der Förderband-Linie in der gleichmäßigen Bewegung; |
| 2.Bewegen Sie den beiläufig platzierten Kondensator auf dem Förderband , das Ist in gleichmäßiger Bewegung unter einer zeitgleichen Haltung Zum Behälter der statischen Staukette ; |
| 3.Compatible mit dem Greifen von 6 verschiedenen Werkstücken; |
| 4.der gesamte Linienschlag beträgt 10 Sekunden |
Anwendungseffekt
| 1.die Form des Kondensators ist unregelmäßig, die Greifstruktur ist räumlich dreidimensional Greifvorrichtung, und wird zufällig auf der Produktanhäufungskettenschale und der Gürtellinie angeordnet; |
| 2.The Roboter Greifschema wird von 3D Vision geführt, nimmt der Roboter Handgriff die simulierte Struktur, Und der Kontaktteil des Kondensators nimmt weiches Polyurethan an; |
| 3.die Kondensatorgreifung am Sammelkettenfach wird geführt Und durch Identifizierung der weißen Kunststoffkomponente des positioniert Kondensator Das Teil wird angeschlossen, und die Kamera wird auf dem Handgreifer des Roboters montiert. |
| 4.die Kondensatorgreifer an der Förderleitung werden durch die Identifizierung der Eigenschaften der Oberfläche des Kondensators geführt und positioniert, Und die Kamera über der Förderleitung befestigt ist; |
&.zwei RB165 Roboter sind strategisch eingesetzt, um Kondensatoren nahtlos zur und von der Förderlinie und der Staukette zu übertragen. Diese Konfiguration bildet zwei hochmoderne, automatische Integrationsarbeitsplätze für Entladevorgänge. Zusätzlich werden die Roboter geschickt eingesetzt, um Kondensatoren von der Förderlinie zum Sammelbehälter des Produkts zu bewegen und dabei zwei effiziente integrierte, automatische Ladearbeitsplätze zu erstellen.
&.der Roboter ersetzt effizient manuelle Arbeit, mit Präzision durch die erweiterte 3D visuelle Führung geführt. Sie sorgt für ein schnelles Tempo an der Produktionslinie mit einem beeindruckenden Takt von nur 10 Sekunden.
Und. Diese Roboter sind in der Lage, unermüdlich und stabil zu arbeiten, arbeiten unermüdlich 24/7, liefern Aufgaben mit bemerkenswerter Konsistenz und Zuverlässigkeit.
&.Dieses Setup ist der Höhepunkt der Roboterinnovation und ermöglicht die automatische Identifikation und den Transport von Werkstücken. Es unterstützt die Produktion von sechs verschiedenen Produkten und ermöglicht einen nahtlosen Produktaustausch, wodurch Flexibilität und Effizienz in der Fertigung gewährleistet werden.
&.mit dem einfachen Greiferwechsel zu einem späteren Zeitpunkt ist die Anpassungsfähigkeit des Systems unübertroffen und ermöglicht so eine vielseitige Anwendung über verschiedene Produktlinien hinweg.
Mit über drei Jahrzehnten Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Industriesteuerungstechnologien und einer umfangreichen Fertigungskompetenz präsentiert GSK CNC Equipment Co., Ltd. Stolz eine Reihe von fortschrittlichen Industrierobotern. Diese Roboter verfügen über unabhängige geistige Eigentumsrechte und umfassen wichtige funktionale Komponenten wie Robotersteuerungen, Servomotoren und Servotreiber. Derzeit sind die Industrieroboter von GSK in sechs verschiedene Serien unterteilt, die jeweils für spezifische Anwendungen wie Transport, Schweißen, Polieren, Lackieren, Stapeln, Und parallel. Insgesamt bieten wir eine beeindruckende Auswahl an bis zu 30 einzigartigen Produkten, die jeweils für eine höhere Betriebseffizienz und Präzision ausgelegt sind.
Als ausgezeichneter Teilnehmer am "National Intelligent Manufacturing Equipment Development Special Project" ist GSK stolz darauf, eigenständig innovative Industrieroboter zu erforschen und zu entwickeln. Diese Roboter integrieren die hochwertige und fortschrittliche Technologie, die für die renommierten CNC-Systeme von GSK steht. Durch die akribische Ausrichtung auf die Anforderungen der Anwender liefern wir Roboter, die sich durch ihre Leistungsfähigkeit auszeichnen, und bieten gleichzeitig umfassende Design- und Fertigungslösungen für Vorrichtungen und Förderer, die für nahtlose Automatisierungsprozesse unerlässlich sind. Vertrauen Sie GSK, um Ihre Automatisierungslösungen mit innovationsgetriebener, leistungsorientierter Robotertechnologie zu verbessern.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Nachfolgend GSK genannt) ist ein Pionier auf dem Gebiet der industriellen Entwicklung von Grundausrüstung. Unser Schwerpunkt liegt auf der Bereitstellung bahnbrechender trinity-Paketlösungen, die CNC-Werkzeugmaschinen, Servoantriebe und Servomotoren umfassen. GSK übernimmt die Führung in der industriellen Roboterinnovation und im Bereich der vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Wir präsentieren stolz eine neue Marketingstrategie rund um die Werkzeugmaschinenhalle, die unseren Kunden umfassende und professionelle Lösungen und Dienstleistungen für die Werkzeugmaschinenumbau bietet. Unser Engagement erstreckt sich auf die Förderung der Synergie zwischen Produktion und Bildung durch die Einrichtung eines Instituts für berufliche Bildung. Wir widmen uns der Pflege hochqualifizierter CNC-Profis. Wir entwickeln uns zu einem High-Tech-Unternehmen und integrieren Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel nahtlos und verdienen uns den ausgezeichneten Titel "China Southern CNC Industrial Base". GSK ist in der Unternehmensphilosophie verwurzelt, ein jahrhundertealtes Unternehmen zu sein und Qualität nach Goldstandard zu herstellen. Es verkörpert den Geist des Service durch kontinuierliche Verbesserung und Zufriedenheit der Benutzer. Wir sind unermüdlich dabei, den Wert und die Vorteile von Benutzerprodukten durch kontinuierliche technologische Fortschritte und Innovationen zu verbessern. Unser unerschütterliches Engagement treibt die Lokalisierung der Grundgeräteindustrie voran, erhöht die technologische Fähigkeiten der Branche und unterstützt inbrünstig das Wachstum des nationalen Maschinenherstellungssektors in China.
Hauptprodukte:
GSK CNC-System Industrieroboter
Voll elektrische Spritzgießmaschine CNC-Maschine
Erklärung des Kodex und der Mitarbeiterdetails

Unsere Partner
Über den Lieferanten
Dieser Lieferant wurde von SGS geprüft. Überprüfen Sie den Bericht auf der offiziellen SGS-Website mit der ID "QIP-ASR231434". Artikel mit der Kennzeichnung "" sind zertifiziert.
Unternehmensprofil
GSK CNC Equipment Co., Ltd (im Folgenden als GSK bezeichnet) ist speziell auf die Durchführung von Forschung und Praxis der Grundausstattung industrielle Entwicklung gewidmet, bietet "trinity" verpackte Lösungen von Werkzeugmaschinen CNC-System, Servoantrieb und Servomotor, die Initiative in der Erweiterung der industriellen Roboter und vollelektrische Spritzgießmaschine Bereich, Entwicklung der neuen Marketingstrategie der Werkzeugmaschinenhalle, Bereitstellung von umfassenden Lösungen und Dienstleistungen für die professionelle Werkzeugmaschinenumbau, Förderung der Integration von Produktion und Ausbildung, Einrichtung des Berufsbildungsinstituts sowie Durchführung von hochqualifizierten CNC-Personalschulungen. Es hat sich zu einem High-Tech-Unternehmen entwickelt, das Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel integriert und damit als "China Southern CNC Industrial Base" bekannt ist. GSK wurde 1991 gegründet und war bereits seit Jahren ein erfahrener Start-up-Unternehmen, Innovation und Kreation, und war eines der ersten neuen High-Tech-Unternehmen, das komplette intelligente Ausstattungslösungen anbietet.
Die Einhaltung der Unternehmensphilosophie "sich selbst zu einem hundertjährigen Unternehmen zu machen und Goldqualität zu schaffen" und der Service-Geist "Verbesserung zu halten und die Nutzer zufrieden zu stellen", GSK erhöht den Wert und Nutzen des Benutzerprodukts durch kontinuierlichen technologischen Fortschritt und Innovation, Und unternimmt unermüdliche Anstrengungen, um den Lokalisierungsprozess der Grundgerätindustrie zu fördern, das technologische Niveau der Branche zu verbessern und die Entwicklung der nationalen chinesischen Geräteindustrie zu fördern.
Wir glauben, dass die zukünftige Industrie in der intelligenten Fertigungswelt überall die CNC-Technologie und künstliche Intelligenz ist, die die industrielle Fertigungsmethode und den menschlichen Lebensstil verändern wird. Zusammenarbeit und Werteaustausch GSK ist bereit, mit seinen Partnern zu wachsen und etabliert durch nachhaltigen technischen Fortschritt und Innovationen eine präzisere, effizientere und intelligentere Fertigungsplattform, die die Mischung zwischen Mensch und Maschine, zwischen Maschinen und Maschinen sowie zwischen Maschinen und Fabriken fördern kann. Es macht unermüdliche Bemühungen, die Produktwerte und Effizienz der Benutzer zu fördern und intelligente Gerätelokalisierung, die chinesische Ausrüstungen verwendet, um China in Richtung der Welt auszustatten kommt Impulse.
Über unsere Fabrik & Unternehmenshintergrund
-
Unternehmensart
- Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
- Die Anschrift
- No. 22. Guanda Road, Luogang District, Guangzhou, China
-
Blumenbeet
- 207000 Quadratmeter
-
Anzahl der Angestellten
- 2146
-
Stammkapital
- 10,000,000 RMB
-
Zahlungsbedingungen
- LC, T/T, D/P
-
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
- FOB, CIF, CFR, EXW
-
Durchschnittliche Lieferzeit
- Vorlaufzeit In Der Hauptsaison: Innerhalb von 15 Werktagen, Vorlaufzeit Außerhalb Der Saison, Innerhalb von 15 Werktagen
-
Nächster Hafen
- Guangzhou Port
Unsere Produktionskapazität & technische Expertise
-
Hauptprodukte
- GSK CNC System, Industrieroboter, voll elektrische Spritzgießmaschine, CNC-Maschine
-
Produktionsmaschinen
- Robot Production Machine, CNC Machining Center, SMT Production Line, Program Installation Production Line, Plug-in Production Line, CNC System Assembly Line, CNC System Aging Line, Robot Assembly Line
-
ODM-Dienst verfügbar
- Jawohl
-
OEM-Service verfügbar
- Jawohl
-
R&D Ingenieure
- 375 people
-
Eigenmarke
- Jawohl
Unsere Branchenerfahrung & globale Geschäftsleistung
-
Gründungsjahr
- 1991-04-08
- Exportjahr
- 2000-01-01
-
Hauptmärkte
- Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien/Mittlerer Osten, Afrika, Ostasien (Japan/Südkorea), Australien, Inländisch
-
Anzahl Außenhandelsmitarbeiter
- 12
-
Übersee-Agent/Niederlassung
- Nein
Unsere Zertifizierungen, Standards & Branchenaneerkennung
-
Produktzertifizierung
- Andere
FAQ
- Wie hoch ist die Tragfähigkeit des Roboterarms GSKRB80-2080?
- Das Modell GSKRB80-2080 unterstützt eine Traglast von 100 kg.
- Welche sind die Hauptanwendungsbereiche für diesen Roboterarm?
- Er eignet sich für Schweißen, Be- und Entladen, Schmieden, Polieren, Glätten und das Be- und Entladen von Maschinen.
- Welchen Antriebsmodus verwendet der Roboter?
- Der Roboter verwendet einen Wechselstrom-Servoantrieb mit kontinuierlicher Pfadsteuerung.
- Welche Zertifizierungen besitzt das Produkt?
- Das Produkt ist nach ISO- und CE-Normen zertifiziert.
- Wie lange ist die Garantie für den Roboter?
- Der Roboter wird mit einer 1-jährigen Garantie geliefert.
- Welche Kundendienstleistungen werden angeboten?
- Für den Kundendienst steht ein technischer Support per Video zur Verfügung.
- Welche Struktur hat der Roboter?
- Der Roboter hat eine Gelenkstruktur mit 6 Achsen.
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