Funktionen:
1. Total europäisches Design, stromlinienförmig aussehend, Monoblock, geschweißte Stahlrahmen starr zu Umlenkmoment und hohe Zugfestigkeit mit ST44 A1 Material.
2. HS-DRUCKBREMSE ist mit der benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche Estun ausgestattet, die E21 bietet alle wichtigsten Press Brems-Funktionalität.
3. Automatische Tonnage und Hub Einstellung für Biegewinkel.Perfect Biegeergebnisse mit einfachen Winkeleingang und Betrieb der Maschine.
4. Alle Rohre werden durch Rohreinfügungen verbunden, um Öl verloren zu vermeiden und durch Schweißrohre platzen.
5. Kugelschraube und Linienführung wurde entwickelt, um die Präzision zu verbessern.
6. E-Z schnell Keilklemmung wurde entwickelt, um Werkzeuge schnell zu wechseln.
7.Safe Zaun und die elektrische Interlocker wurden für die Maschine, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Eine Abkantpresse ist eine Werkzeugmaschine, die in Biege- und Umformprozessen von Blechen eingesetzt wird. Es ist ein wichtiges Gerät in der Fertigungs- und Metallverarbeitungsindustrie, das das präzise Biegen von Blech ermöglicht, um verschiedene Formen und Winkel zu erzeugen. Dabei wird ein Werkstück auf eine Matrize aufgezwungen, um es entlang einer geraden Achse zu biegen.
Hier sind die wichtigsten Komponenten und Merkmale einer Abkantpresse:
Rahmen: Der Rahmen bietet die strukturelle Unterstützung und Steifigkeit für die gesamte Abkantpresse. Es ist so konzipiert, dass es den hohen Kräften des Biegeprozesses standhält.
Bett und RAM: Das Bett ist die flache Oberfläche, auf der die untere Matrize montiert ist, und der Stößel ist der bewegliche obere Teil, der die Biegekraft auf das Werkstück gegen die Matrize anwendet.
Hydraulische oder mechanische Systeme: Die Abkantpresse kann mit hydraulischen oder mechanischen Systemen betrieben werden. Hydraulische Abkantpressen erzeugen Kraft durch Hydraulikzylinder, mechanische Abkantpressen mit Motor und mechanischem Gestänge.
Hydrauliksystem: In hydraulischen Abkantpressen erzeugen Hydraulikzylinder und eine Hydraulikpumpe die Kraft, die zum Biegen benötigt wird. Der Druck wird gesteuert und reguliert, um präzise Biegungen zu erreichen.
Matrize: Die Matrize ist ein speziell geformtes Werkzeug, das den Biegewinkel und die Form des Werkstücks bestimmt. Das Werkstück wird zwischen Matrize und Stößel zum Biegen platziert.
Backance: Der Backance ist ein Mechanismus, der das Werkstück für gleichmäßige Biegungen hält und genau positioniert. Sie kann manuell eingestellt oder mit Hilfe von CNC (Computer Numerical Control) für automatisierte Operationen gesteuert werden.
Bedienfeld: Das Bedienfeld ermöglicht es dem Bediener, Biegeparameter wie den gewünschten Biegewinkel, die Materialdicke und die Position der Spurweite einzustellen. Moderne Abkantpressen nutzen häufig CNC-Steuerungen für präzise und automatisierte Biegeprozesse.
Fußpedal oder Bedienelemente: Bediener verwenden Fußpedale oder Bedienelemente, um den Biegevorgang zu initiieren und zu steuern. Das Fußpedal ermöglicht den freihändigen Betrieb, was besonders beim Einrichten und Ausrichten von Vorteil ist.
Die Abkantpressen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um unterschiedliche Werkstücke und Biegeanforderungen zu erfüllen. Sie können eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, mit unterschiedlichen Stärken biegen.
Beim Biegen wird das Werkstück zwischen Matrize und Stößel gespannt, der gewünschte Biegewinkel wird mit Kraft erreicht und anschließend die Kraft zum Entfernen des gebogenen Werkstücks gelöst.
Sicherheitsmaßnahmen, Bedienerschulungen und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen sind beim Betätigen einer Abkantpresse von entscheidender Bedeutung, um die Sicherheit der Bediener und die ordnungsgemäße Funktion der Ausrüstung zu gewährleisten.
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