Sieben-Schicht-Film-Maschinen für Schutzfolie

1, Haupttechnische Parameter

1,1 Produktspezifikation: Breite 1400mm Dicke 0,025~0,120mm

1,2 geeignete Materialien: LDPE, LLDPE, MPE, EVA oder Mischmaterialien.

1,3 Produktqualität: Filmdicke und Grenzabweichung: 0,025~0,060mm≤ ± 8%

0,061~0,120mm≤ ± 7%

1,4 installierte Gesamtleistung: Ca. 170KW

1,5 maximale Leistung: Ca. 170Kg/h 1,6 Abmessungen: (L× B× H): 9,75× 6,6× 12m 1,7 Gesamtgewicht:



Über 18tons

2, Konfiguration

2,1 Extrusionssystem (Extruder)

ausgestattet mit 5sets SJ55x32 und 2set SJ65x32 Einschneckenextruder, die Vorteile

einer guten Produktionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und gute Plastifizierung haben.

2,2 Druckkopfsystem

der Druckkopf wird eingeführt die fortschrittliche deutsche Technologie, durch CAD optimale Konstruktion,

mit deutschen TC2,8K vier-Achsen-simultane Bearbeitungszentrum verarbeitet. Die Matrize wird Features

von hoher Präzision, gute Helligkeit ohne Verformung haben.

2,3 IBC System

IBC (Ultraschall-Closed-Loop-Servo-Control) System besteht aus Gasaustauschgerät,

interne Kühlluftring, in / out Luftgebläse, Signalerkennung und Regelkreise, etc. Das

System kann schnell kühlen die Blase, Abluft innere Wärme, Wassermoleküle und Emissionen

der Blase, liefern neue Kühlluft, Kühlen Sie die Innentemperatur der Blase, erhöhen Sie die

Produktionsleistung und verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften von Folien.



2,4 Traktionssystem

Horizontal ± 360 Grad Reziprokationsrotor kann garantieren, dass die lineare Geschwindigkeit des Filmprodukts

immer konstant bleibt. Der Antriebsmechanismus, die Abzugsvorrichtung und die V-förmige Platte schleusen

die Blase für einen gleichmäßigen Dreh von 360 Grad mit einer Geschwindigkeit von 0,1-0,3r/min, um die Filmabweichung

zu machen, die durch die 100% zufällige Verteilung von Matrizenkopf, Luftring und Turmrahmen verursacht wird, um

die gesamte Qualität des geformten Folienprodukts zu garantieren.



2,5 Automatisches Wickelsystem

mit den Eigenschaften der fortschrittlichen Technologie, sicherer Betrieb, einfache Wartung, kann das Wickelsystem

die Rollen automatisch wechseln, schneiden und entladen, was die Arbeitskosten

stark reduziert und die Effektivität erhöht.

2,6 Computersteuerung

Steuerungsmethode: Mitsubishi PLC Steuerungstechnik

2,6. 1 ein Satz von Haupt-Schaltschrank, nimmt einen Satz von drei-in-einem-Schrank. (AC

-Schütz, Niederspannungs-Fehlerpositionierer von Schneider, SSR von Taiwan Yangming)

2,6. 2 Display-Teil: Nimmt 10,4" Touchscreen für den Betrieb (Traktion, Wicklung, Dosierung,

IBC, synchrone Spannung, Kühlungssteuerung des ein-/Auslassgebläses).

2,6. 3 Yaskawa Frequenzumrichter für Extrudermotoren und inländische Frequenzumrichter für

den Rest.