Hochtemperatur-Aktivkohleherstellungs-Karbonisierungsofenmaschine

Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Aktivkohle Herstellung Karbonisierung Ofen Maschine

 

Aktivkohle ist ein speziell behandelter Kohlenstoff, der organische Rohstoffe (Nussschalen, Kohle, Holz, etc.) in Abwesenheit von Luft erhitzt, um nicht-Kohlenstoff-Komponenten zu reduzieren (dieser Prozess wird als Karbonisierung bezeichnet), und dann reagiert mit Gas, die Oberfläche wird mit Luft bedeckt.

Erosion, was zu einer mikroporösen Struktur (dieser Prozess wird Aktivierung genannt). Da der Aktivierungsprozess ein mikroskopischer Prozess ist, d.h. die Oberflächenerosion einer großen Anzahl molekularer Carbide ist Punkterosion, so dass die Aktivkohleoberfläche zahlreiche winzige Poren hat. Die meisten Mikroporen-Durchmesser auf der Oberfläche von Aktivkohle liegen zwischen 2 und 50nm.

Schon eine kleine Menge Aktivkohle hat eine riesige Oberfläche. Die Oberfläche jedes Grams Aktivkohle beträgt 500 bis 1500 m2. Fast alle Anwendungen von Aktivkohle basieren auf dieser Funktion von Aktivkohle.
Aktivkohle wird unterteilt in Kokosnuss-Schale Aktivkohle, Fruchtschale Aktivkohle, Holz Aktivkohle und Kohle Aktivkohle aus den Rohstoffen. Aktivkohle wird aus der Form des Endprodukts in pulverförmige Aktivkohle, granulare Aktivkohle und geformte Aktivkohle unterteilt.

Aktivkohle-Herstellung Ausrüstung

Anwendung Der Produkte
 

Allgemein gesprochen, sind fast alle Arten von Rohstoffen für diesen Ofen geeignet, wie, Pflanzenstroh, Bambuskohle, Kokosnuss Schale, Sägemehl, Holz, Reisschalen, Baumrinde, Jute Stick, Palmschale und so weiter. Aber es gibt eine kleine Einschränkung.

 

1.die aktivierten Charbonize Ofen Anzug Materialien	Diese Maschine kann Holzlog, Holzbrikett, Kokosnuss Schale und Bambus Palmschalen etc. Direkt in endgültige Holzkohle ändern
2.die aktivierten Charbonize Ofen gehören vier Teile	Ein ganzes Set Maschine = ein äußerer Herd + drei innere Öfen + elektrische Hebezeug + Clean-System.
3.seine tägliche Produktivität von einer ganzen Maschine	1-20T/24hrs für trockenes Material mit einer Feuchtigkeit von weniger als 8 %   Anmerkung : unterschiedliche Feuchtigkeit der Rohstoffe, die Dail-Produktivität wird anders sein & versuchen, sicherzustellen, dass das Holz Log ähnliche Größe, oder die Karbonisierung Wirkung wird bewirkt werden & sicherstellen, dass Feuchtigkeit nicht mehr als 50%.
4.Basic Arbeitsprinzip- Hauptmerkmale: Aktivierte kontinuierliche Carbonisierung +Rauch recyceln Brennen + selbst Reinigung   A- Kraftstoff in den Heizteil geben und ihn anzünden, bis die Temperatur ungefähr 1000 Grad erreicht (es gibt eine Temperaturanzeige auf der Maschine), die Kohlensäure in den aktivierten Ofen für Aktivierung Aufrüsten und den Dampf im Ofen passieren. B-während der Aktivkohlensäure-Prozess, wird die innere Holzkohle brennbare Luft produzieren, wird diese Luft von oben nach unten wieder brennen, dann ist es kontinuierlich, um diesen Kreislauf-Prozess zu tun, so gibt es keine Verschmutzung überhaupt während des gesamten Prozesses.   C -Kühlung der endgültigen Aktivkohle durch Multi-Rohr-Kühlmaschine.
5.Carbonisierung Ofen vor Aktivierung	Außenofen Durchmesser kundenspezifisch akroding auf verschiedene Kapazität
6.die aktivierten Charbonize Ofen machen Materialien	Staliness Stahl Hochtemperaturbeständige Platte 8-22mm nach anderem Teil.
7.Kraftstoffverbrauch	Nur Vorheizen benötigen Brennstoff, Vorheizen Zeit ist etwa 80-100minutes.
8. Aktivierte Karbonisationszeit	Abhängig vom Zustand des Rohmaterials

Produktparameter

Produktspezifikation	HTL(HC)-10	HTL(HC)-15	HTL(HC)-20
Heißes Verkaufsmodell	HTL1200	HTL1500	HTL2000
Rohrdurchmesser /mm	800-1200	1500	2000
Geräteseistung /kg/h	300-400	500-600	600-800
Hauptbrennkammer	2,2*3,5m	2,2*5m	2,5*6m
Unterbrennkammer	3,5*1,6*1,3m	5*1,7*1,3m	7,5*1,7*1,3m
Hauptbrenner	1	1	1
Lüfter/kw	37	55	75
Hochtemperaturlüfter   /kw	4	5,5	7,5
Aktivierter Karbonisierofen  Hauptmotor /kw	7,5	11	18,5
Schraubenzuführung /kw	4	4	4
Kühlmittelspender  /kw	5,5	7,5	5,5*2
Temperatur des aktivierten Ofens /Grad Celsius	750-1200	750-1200	750-1200
Aktiviertes Ofenmaterial	310S/316L SS	310S/316L SS	310S/316L SS
Die oben genannten Parameter unterstützen die Anpassung

 

Erhaltene Produkte:
Rohstoffe für die Gewinnung von Aktivkohle Rohstoffe für BBQ Holzkohle Brikett und Industrie Rohstoffe für die Herstellung von Kohlebriketts für Shishas (Shisha, Shisha Kohle)Bio-Char, als Dünger oder hydroponic Wachstum für die Landwirtschaft bestimmt, wird aus pflanzlichen Rohstoffen hergestellt und enthält keine schädlichen Substanzen.

 

Der Prozess der Herstellung von Aktivkohle ist wie folgt:
Die Verkohlung von Biomasse und das verkohlte Fertigprodukt gelangt in den Aktivierofen, um die fertige Aktivkohle zu erhalten.

Technische Details
 

Der Prozess der Herstellung von Aktivkohle ist wie folgt:
Die Verkohlung von Biomasse und das verkohlte Fertigprodukt gelangt in den Aktivierofen, um die fertige Aktivkohle zu erhalten.

Produktdetails
 

Maschinenteile des Auslaufförderers     1.Convey fertige Produkte nach der Karbonisierung.

 

Hauptkörper der Aktivierofenanlage   2.The fortschrittliche elektrische Steuerungssystem nutzt Erdgas Verbrennung als die Heizmethode, um den ganzen Körper gleichmäßig zu erhitzen, um die Qualität des fertigen Produkts (Aktivkohle) zu gewährleisten.

 

Ausrüstung zur Behandlung von Rückgas des Aktivierungsofens   3.das Abgas hat alle strengen Indikatoren, um die Emissionsstandards zu erfüllen, und das Abwasser wurde auch gereinigt.

 

Auslegung der Aktivierungslinie Wir können Kunden mit einem kompletten Satz von Aktivierung Ofen Produktionslinie Design!!! Beginnen Sie mit der Verarbeitung von Rohstoffen→Karbonisierung von Rohstoffen→Aktivierung von Kohlenstoffprodukten→Umweltschutz: Behandlung von Schweifgas.

Entwurf des Arbeitsflussdiagramms  

 

 

Das Material durchläuft im Karbonisierofen folgende Stufen.

(1) Trocknungsstufe (≤160ºC): Das Wasser wird verdampft, und die Hauptbestandteile des Materials bleiben unverändert.

(2) Pyrolyse 1 (160-260): Die meisten Hemizellulose und ein Teil von Cellulose und Lignin werden abgebaut, und Hemizellulose werden zu Holzsäure, Kohlendioxid und Wasser abgebaut.

(3) Pyrolyse 2 (260-310): Hauptsächlich wird Cellulose abgebaut, und das feste Produkt des Zersetzrückstandes von Hemizellulose ist weiter aromatisch.

(4) Karbonisierung (310-450ºC):hauptsächlich Lignin wird thermisch abgebaut, Holzessig wird schrittweise reduziert und Holzgas wird in großen Mengen abgegeben.

(5) Kalzinationsstadium (>450 Grad): Mit zunehmender Temperatur werden die Carbonylgruppe, die Carboxylgruppe, die Hydroxylgruppe, die Methylgruppe usw. gelöst und kondensiert, und die polyzyklische Aromatisierung schreitet weiter voran, und die Menge des erzeugten Wasserstoffs steigt allmählich an.
Über 500 Grad Celsius, so dass Wasserstoff hauptsächlich produziert wird. Die Kalzinierungsstufe beruht auf externer Wärme, um die flüchtigen Stoffe in der Holzkohle zu verflüchtigen. Im Auslöseofen werden folgende Stufen erlebt.

(1) Heizstufe (≤700): Das Material heizt sich weiter auf, der Kohlenstoff wird bei hoher Temperatur kalziniert und die flüchtigen Reststoffe verflüchtigt sich zu H2, CO, CH4, CO2 und anderen brennbaren Gasen.

(2) Aktivierungsstufe (700-900):Verwenden Sie Wasserdampf und Gase wie CO2, die durch die Oxidationsreaktion in der Kalzinierstufe erzeugt werden, um die Mikroporen des Kohlenstoffs zu öffnen und  den in den Kohlenstoffporen blockierten Kohlenstoff zu vergasen, wodurch die Adsorptionsleistung erhöht wird. Die Verweilzeit in der Aktivierungsstufe beträgt etwa 120-180min. Das Reaktionsprinzip ist wie folgt: C+H2O→CO+H2 CO+H2O→CO2+H2 C+CO2→2CO

Unternehmensprofil
 

 Gongyi Hengchang Metallurgical Building Materials Equipment Factory, die 1992 gegründet wurde), befindet sich im Dahuang Metallurgical Industrial Park, Mount Huangshan Road, Gongyi City. Das Unternehmen ist ein produktives Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Betrieb und Handel für das neue Jahr integriert, hauptsächlich in der Produktion und dem Verkauf von Aktivkohle Herstellung und Regeneration Ausrüstung, Trocknung und Kalzinierung Ausrüstung, Bodensanierungsgeräte beschäftigt, Brikett Ball Pressausrüstung und andere Waren und Technologie Import und Export. Wir haben unabhängige Import-und Exportrechte, zwei eingetragene Marken, 15 Patente, High-Tech-Unternehmen, ISO9001-2015 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, ISO14001-2015 Umweltmanagementsystem-Zertifizierung, ISO45001-2018 Arbeitsschutz-Management-System-Zertifizierung, AAA-Kredit-Unternehmen-Zertifizierung und andere Zertifikate. Wir sind ein nationales technologiebasiertes kleines und mittleres Unternehmen.

Ausländische Ausstellungen & Kundenbesuche & Unsere Dienstleistungen



 

Vor dem Verkauf:

Wir führen Kunden bei der Auswahl des besten und geeigneten Geräts an; bieten die fortschrittlichen, energiesparenden und praktischen technologischen Prozesse, sowie wir sind für die Planung und Gestaltung der Website verantwortlich.
Verkaufsservices:
Die Produkte müssen vor dem Verkauf streng kontrolliert werden; Kunden werden aufgefordert, die Maschine vor Ort zu simulieren und zu testen und Einwände zu erheben; gemäß den vertraglich vereinbarten Vereinbarungen werden wir die Lieferung veranlassen.
After-Sales-Services:
Unser Unternehmen wird professionelle Ingenieure entsenden, um die Installation von Geräten zu leiten, zu debuggen und die Betreiber zu Schulen, bis die Kunden voll zufrieden sind. Darüber hinaus werden wir Maschinen nach den speziellen Anforderungen der Kunden entwerfen und produzieren.
Feierliches Versprechen:
Die Qualitätsgarantie für Maschinen beträgt ein Jahr mit Ausnahme der Verschleißteile.
Tipps:
Die Preise im Web nur als Referenz, je nach Preisschwankungen des Rohstoffs; der spezifische Preis unterliegt der Verhandlung.

Verpackung und Lieferung
 

Verpackungsdetails :
Standard-Exportverpackung, Ersatzteile in Holzkiste, große Maschinen in Container geladen, große Maschinen verwenden Nacktverpackung, Deckel mit Kunststofftuch. Wir exportieren über QingdaoPort, kann auch vom Kunden nominiert werden. Wir haben überlegene Fracht-Agent, um dieEA Versand für jeden Kunden, wettbewerbsfähigen Preis, sicheren Transport zu arrangieren.

Lieferzeit:
Wir werden nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden anpassen. Leitende Designer beginnen, den Plan zu entwerfen. Nach Erhalt der Anzahlung werden wir die Lieferung innerhalb von 10 bis 20 Werktagen abschließen.

ANGEBOTSANFRAGE
 

F: Warum glauben wir an Gongyi hengchang Unternehmen?

A:1.Mehr als 28 Jahre Erfahrung.
2.Hengchang ist der führende professionelle Lieferant von Lösungen, Anlagen und Service für Zerkleinerung und Schleifen Industrie.
3.Products erreicht ISO9001:2000 Qualitätsmanagement-Zertifikat und EU CE-Zertifikat.
Q:Lieferzeit:
A: Die Vorlaufzeit beträgt 10-20 Tage, die Lieferzeit variiert je nach Maschinentyp, gewählter Versandart und Verfügbarkeit der Teile.
F:Zahlungsbedingungen:
A: Akzeptierte Zahlungstyp: T/T, L/C, Western Union, Bargeld und so weiter. Nach Unterzeichnung des Vertrages, zahlen die 10%-30% Anzahlung des Gesamtkaufs
Preis und zahlen Sie die volle Zahlung vor der Lieferung.
F: Was werden Sie tun, wenn die Maschine kaputt ist?
A: Die Produktgarantie beträgt ein Jahr. Wir beraten Sie gerne und finden die Lösung für Sie, wenn die Maschine in Schwierigkeiten ist. Für diese Verschleißteile garantieren wir die qualitativ hochwertigen Teile für die langfristige Versorgung.
F: Was soll ich tun, wenn ich ein bestes Angebot erhalten möchte?
A: Wenn Sie einen geeigneten Typ für Sie wollen, lassen Sie uns bitte wissen, Ihr Material und Kapazität.

TIPPS!!!