Edelstahl Schnittdrahtkugel für Strahlreinigungsabrasivmaschine

Produktbeschreibung

Edelstahl Cut Wire Shot für Strahlmittel-Maschine

Hongtu New Material Industrial  Co., Ltd ("Yuefeng" Marke).   Ist ein Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Edelstahl Schuss, Edelstahl geschnitten Draht Schuss,   Zerstäubt Edelstahl Schuss, Zink Schuss, Aluminium geschnitten Draht Schuss, Kupfer geschnitten Draht Schuss.

Unsere Firma ist der inländische Marktführer für rostfreie Strahlmaterialien (Edelstahl-Schrotguss / Edelstahl-Sandstrahlen), die auf die Reduzierung der Kosten von Strahlmaterialien für Kunden und die Lösung der Probleme von Edelstahl Schüsse geringe Rundheit, große Größe und niedrige Härte gewidmet ist. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von umweltfreundlichen Edelstahl Schüsse, produzieren wir über 1.500 Tonnen pro Jahr. Unsere Edelstahl Schüsse verfügen über hohe Zirkulargrad, kleine Granularität, hohe Härte, glänzende Oberfläche, glänzende Metallfarbe, und so weiter. Unsere Schüsse sind wenig Staub  Im Prozess der Sprengung, gute Verschleißfestigkeit. Wir sind bereit, eine langfristige, freundliche und stabile Geschäftsbeziehung mit Kunden zu etablieren, um gemeinsam eine brillante Zukunft zu schaffen.



"Yuefeng" Marke Edelstahl Schuss, Edelstahl geschnitten Draht, Aluminium geschnitten Draht, Zink geschnitten Draht und Schuss sind weit verbreitet in  Aluminium-Profil, Metallguss, S / S Gießen, Moto Gadgets, Auto Gadgets, Elektrische Anwendung, Ventil, Metallprodukte usw. Es hat hohe Wirkung und gute Abdeckung der Oberfläche in Oxidationsmittel-Entfernen, klare Oberflächenfehler, rostig, vor dem Rost, Beschichtung usw. Die Gießarmaturen nach "Yuefeng" Schuss poliert mit Charastics von glatt,   Auch ohne Rost  Oder    Eine matte Wirkung. Keine Notwendigkeit, andere  Chemische  Reinigung und Beizen  Wieder.

Zu Den Anwendungen Gehören:
Oberflächenveredelung von Gussteilen, Druckguss, Schmiedeteilen und anderen Arten von NE-Komponenten, keramische Entfernung von Investitionsgüssen, Wärmebehandlung Entkalkung,   Oberflächenvorbereitung vor Beschichtungen, Entgraten,   Entwischung und Reinigung von Schweißungen, Klarierung von Stein- und Betonprodukten.

Vorteile:
Praticle Form: Rund Schuss, glänzende Oberfläche, glänzend Metallfarbe. Kleine Granularität, hohe Härte, hohe Beständigkeit gegen Korrosion und lange Lebensdauer, kurze Übergangszeit, weniger Staub im Prozess der Strahlstrahlen, weniger Schäden an der Strahlanlage,   Die umfassende Verwendung Kosten ist niedriger als andere Technik.

Härte:
Anfangshärte: 350-420 HV
Härte in der Anwendung: 400-500HV
 

Edelstahl-Schnittdraht: Zylinder
Hauptchemie:	SUS 304 (Autensite) C≈0, 08  % Mn≈0, 9 %  Cr≈18 % Ni≈8 % SUS 430 (Matensite) C≈0, 10 %  Mn≈1, 2 %  Cr≈17 %
Dichte:	7, 8g/cm³
Härte:	450-600HV
Größe:	Ф0.1-Ф0.25mm, andere Größe sollte spezialisiert werden

Edelstahl Schuss: Ähnliche Kugelhähnchen
Hauptchemie:	SUS 304 (Autensite) C≈0, 08 %    Mn≈0, 9 %    Cr≈18 %  Ni≈8 % SUS 430 (Matensite) C≈0, 10 %    Mn≈1, 2 %  Cr≈17 %
Dichte:	7, 9g/cm³
Härte:	450-600HV
Größe:	Ф0.2-Ф1.5mm, andere Größe sollte spezialisiert werden

Aluminium-Schnittdraht: Zylinder
Hauptchemie:	AI≈99, 5 %  Si< 0, 2 %  Cu< 0, 04 %    Zn< 0, 04 %
Dichte:	2, 7g/cm³
Härte:	65-125HV
Größe:	Ф0.8-Ф1.5mm, andere Größe sollte spezialisiert werden

Zinkschuss: Ähnliche Kugelhäroide
Hauptchemie:	Zn> 99, 99 %  Pb< 0, 003 %    Fe< 0, 001 %    Cu< 0, 0001 %    Cd< 0, 001 %
Dichte:	7, 1g/cm³
Härte:	65-120HV
Größe:	Ф0.5-Ф1.5mm, andere Größe sollte spezialisiert werden

Bedienungsanleitung

1. Bei der ersten Verwendung von Edelstahl-Schossen müssen Staub und Rost  In der Schrotkammer und Sandstrahlkammer entfernt und andere Materialien gereinigt werden.

2. Nach dem Hinzufügen von Edelstahl Schuss, zufrieden prüfen Sie die Injektionsstellung des Wurfkopfes ist normal oder nicht, die Größe der Staubdüse ist richtig oder nicht.

3. Wenn das Werkstück  Übervolles Fett hat, kann es den Edelstahlschuss verschmutzen und die Oberfläche des Werkstücks negativ beeinflussen.

4. Bitte überprüfen Sie die Edelstahlkupffähkraft in der Kammer regelmäßig, wenn der Edelstahlkupffähig nicht ausreicht, die Schussarbeitszeit und die Qualität des Werkstücks  Beeinflusst werden.