Produktbeschreibung
Verbundglas ist eine Art Sicherheitsglas, das zusammenhält, wenn es zerbrochen wird. Bei einem Bruch wird es durch eine Zwischenschicht, typischerweise Polyvinylbutyral (PVB), zwischen zwei oder mehr Glasschichten gehalten. Die Zwischenschicht hält die Glasschichten auch bei Bruch fest, und ihre hohe Festigkeit verhindert, dass das Glas in große scharfe Stücke zerbricht. Dadurch entsteht ein charakteristisches „Spinnennetz“-Rissmuster, wenn der Aufprall nicht ausreicht, um das Glas vollständig zu durchbohren.
Verbundglas wird normalerweise verwendet, wenn es eine Möglichkeit von menschlichen Einwirkungen gibt oder wo das Glas fallen könnte, wenn es zerbrochen wird. Dachfenster-Verglasungen verwenden typischerweise Verbundglas. In geografischen Gebieten, die eine Hurrikanresistente Konstruktion erfordern, wird Verbundglas häufig in Außenfassaden, Vorhängen und Fenstern verwendet. Die PVB-Zwischenschicht verleiht dem Glas aufgrund der Dämpfungswirkung eine deutlich höhere Schallschutzklasse und blockiert zudem 99 % des UV-Durchlichts.
Das laminierte Glas wurde 1903 vom französischen Chemiker Edouard Benedictus erfunden, inspiriert von einem Laborunfall. Ein Glaskolben war mit dem Kunststoff-Zellulose-Nitrat beschichtet worden und zerbrach beim Ablegen, aber nicht in Stücke. Die erste weit verbreitete Verwendung von Verbundglas war in den Okularen von Gasmasken während des Ersten Weltkriegs
Heute wird Verbundglas durch das Verbinden von zwei oder mehr Schichten gewöhnlicher geglühter Glasscheiben mit einer Kunststoffzwischenschicht, in der Regel Polyvinylbutyral (PVB), hergestellt. Das PVB wird durch das Glas eingeklemmt, das durch die Rollen geführt wird, um alle Lufttaschen zu vertreiben und die anfängliche Bindung zu bilden, die dann in einem unter Druck stehenden Öl- oder Luftbad auf etwa 70 Grad erhitzt wird. Ein typisches laminiertes Make-up wäre 3 mm Glas / 0, 38 mm Zwischenschicht / 3 mm Glas. Dies ergibt ein Endprodukt, das als 6, 38 laminiertes Glas bezeichnet werden würde.
Mehrere Laminate und dickeres Glas erhöhen die Festigkeit. Kugelfestes Glas wird häufig aus mehreren Floatglas-, gehärteten Glas- und Plexiglas-Platten hergestellt und kann bis zu 100 mm dick sein. Ein ähnliches Glas wird oft in Flugzeugen an den Frontscheiben verwendet, oft drei Platten aus 6 mm gehärtetem Glas mit dicken PVB dazwischen.