HDPE-doppelwandig Wellrohr Produktionslinie
Wir liefern Die Doppelwandigen Wellrohr -Extrusionslinien Mit Das Rohr Von Durchmesser von 110mm Bis 1200m
Geräteliste
1. Effektive Einschneckenextruder 2 Sätze
2. Effektive Vakuumförderer Und Trockentrichter
3. Hochgeschwindigkeits -Wellrohr , das Maschine bildet
4. Vakuummaschine
5. Effektiver Sprühkühltank
6. Automatische Planetarische Schneidemaschine
7. Automatischer Stapler
8. Pipe Locher
9. Rohrpaket Maschine
10.2-Positionen -Haspel (einwandig 90-160mm)
Rohrdurchmesser
(ID Mm) |
110 |
160 |
200 |
225 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
SN8
(Kg/m) |
0, 9 |
1, 7 |
2, 1 |
2, 8 |
5, 1 |
8, 0 |
12, 5 |
18, 5 |
31 |
SN4
(Kg/m) |
0, 75 |
1, 5 |
1, 8 |
2, 5 |
4, 2 |
6, 0 |
10, 0 |
13, 5 |
25 |
Leitungsgeschwindigkeit
(M/min)/
Kapazität (kg/h) |
≥6 |
≥5 |
≥4, 2 |
≥3, 8 |
≥2, 8 |
≥1, 9 |
≥1, 3 |
≥1, 1 |
≥0, 8
|
Rohrextrusion Nach Anforderungen Von:
ASTM_D790-2003, GBT2918-1998, ISO_1133-2005, GB3682-2000,
BS EN ISO 1133-2005, CJT 225-2011, GBT_19472, 1-2004, NEN-EN 13476-1
Einzigartiges Design Von Form Laufenden System angenommen, Die Kompakte Struktur Sicherzustellen , dass die Wellrohr Formmaschine Reibungslos läuft , So Dass die Ausrüstung Eine Längere Lebensdauer Hat.
Die neue Struktur Des Umwälzwasserrohrsystems Verhindert die Inertialwirkung , die bei Den vorhandenen Maschinen Mit Alter Konstruktion aufgetreten ist.
Das Mit Dem Formblock verbundene Rohrsystem Nimmt " Slip-on -Verbindung" Und "Plandichtring " an, es Ist Viel Einfacher , Verschiedene Größen zu ändern. Sie Müssen Keine Schläuche entfernen,
So Wird es Ihnen Viel Zeit sparen.