Glasbruch-Prüf-Maschine
Zweck
Der Zweck dieses Tests ist, die Sicherheit, dass Schneiden Oder Piercing Verletzungen können minimiert werden, wenn das Modul ist Defekt
Hintergrund
Der hier beschriebene Test ist abgeleitet von ANSI Z97, 1, Impact Test
Betriebsmittel
Das Gerät ist wie folgt:
1. Impaktoren müssen Leder Boxsäcke ähnlicher Form und Größe. Der Beutel muss auf das erforderliche Gewicht suing gekühlte Bleikugelkugeln oder Pellets (2, 5mm bis 3, 0mm im Durchmesser, während der Prüfung gefüllt werden, Der Impaktor muss vollständig mit einem druckempfindlichen Band mit 1, 3cm breiten Glasfilamenten abgedeckt werden
2. Teh Struktur Rahmen und Verstrebungen müssen Stahlkanal (ca. C100mm * 200mm) oder größer sein und ein Mindestmoment der Trägheit von ca. 178 cm4 haben, Der Rahmen muss geschweißt oder sicher an den Ecken befestigt werden, um Verdrehungen während des Aufpralls zu minimieren. Er muss auch auf dem Boden verschraubt werden, um Bewegungen während der Aufprallprüfung zu verhindern
3. When ein Impaktor Beutel mit Bleischuss gefüllt ist. Es wird etwa wiegen 45, 5kg, und wird in der Lage sein, 542J kinetische Energie liefern, wenn durch einen 1, 2m vertikalen Tropfen geschwenkt
Verfahren
Montieren Sie das Modulmuster so, dass es zentriert und starr auf dem Testrahmen ist, und verwenden Sie dabei die Methode, die bei der Herstellung beschrieben wird. Das Verfahren ist wie folgt:
1. At Rest, nicht mehr als 13mm von der Oberfläche des Moduls Probe und nicht mehr als 50mm von der Mitte des Moduls Probe
2. Heben Sie den Impaktor auf eine Fallhöhe von 300mm von der Oberfläche der Modulprobe, lassen Sie den Impaktor zu stabilisieren, und dann lassen Sie es, um die Modulprobe zu strapper
3. Wenn kein Bruch auftritt, reapet die Reihenfolge von b) aus einer Fallhöhe von 450mm, wenn noch kein Bruch auftritt, wiederholen Sie aus einem Abstand von 1220mm
Produktshow
Ausstellung
Geprüfter Lieferant 
